企业商机
涡轮蜗杆减速机基本参数
  • 品牌
  • JIG
  • 型号
  • NMRV/NRV/RV
  • 类型
  • 齿轮-蜗杆减速器,蜗杆减速器
  • 载荷状态
  • 均匀载荷,强冲击载荷,中等冲击载荷
  • 传动比级数
  • 单级,双级
  • 传动布置形式
  • 同轴式,分流式
  • 加工定制
  • 样品或现货
  • 现货,样品
  • 齿面硬度
  • 硬齿面,软齿面
  • 用途
  • 减速机,减速箱体,变速机
  • 许用扭矩
  • 10N.m,22N.m,691N.m,1782N.m
  • 使用范围
  • 水泥,**,矿产,化工,工业,机械设备,抛光/触摸屏/印刷
  • 减速比
  • 10/15/20/30/40/50/60/80/100
  • 产地
  • 深圳
  • 级数
  • 单级,双级
  • 是否跨境货源
  • 输入转速
  • 1400rpm
  • 额定功率
  • 2.2kw,35kw,5.5kw,15kw
  • 输出转速范围
  • 40rpm,47.6rpm,50rpm,111rpm,140rpm
涡轮蜗杆减速机企业商机

实际所需扭矩Tr2[Nm]:所需转矩取决于应用场合的实际工况。拟选齿轮箱的额定转矩TN必须大于这个转矩。计算用扭矩Tc2[Nm]:会在选择齿轮箱时被用到,可以由实际所需转矩Tr2和系数fs,按以下公式得出:Tc2=Tr2*fs≤Tn侧倾力矩[Nm]:指轴向力和径向力作用于输出端轴承上径向受力点的力矩。轴向力F2AMax[N]:是指平行于轴心的一个力。它平行于输出轴。它的作用点与输出轴端有一定的轴向偏差(y2)时,会形成一个额外的弯挠力矩。轴向力超过样本所示的额定值时,须用联轴节来抵消这种弯挠力。径向力F2RMax[N]:指垂直作用于轴向力的一个力。它的作用点与轴端有一定的轴向距离(x2),这个点成一个杠杆点。横向力形成一个弯挠力矩。创日精工为您提供高精度减速机,价低质高,与各行业企业都有合作关系,可提供CAD,3D、PDF图纸。大型涡轮蜗杆减速机规格

蜗轮蜗杆减速机故障预防及解决方案:确保组装质量。为了确保组装质量,工厂购置和自制了一些专业工具,拆卸和安装减速机蜗轮、蜗杆、轴承、齿轮等部件时,避免出现用锤子等其他工具直接敲击;更换齿轮、蜗轮蜗杆时,尽可能选用原厂配件和成对更换;组装输出轴时,要注意公差配合,D≤50mm,选用H7/k6,D>50mm,选用H7/m6,同时要使用防粘剂或红丹油,维护空心轴,防止磨损锈蚀,防止结合面积垢,维修时难拆卸。润滑油和添加剂的选用。蜗齿减速机通常选用220#齿轮油,对一些负荷较重,启动频繁,使用环境较差的减速机,工人还选用了一些润滑油添加剂,减速机在停止运转时,齿轮油依然附在齿轮表面,形成保护膜来防止重负荷,低速,高转矩和启动时金属和金属间的接触。添加剂中还含有密封圈调节剂和抗漏剂,让密封圈保持柔软和弹性,有效减少润滑油泄漏现象。海口涡轮蜗杆减速机专业减速机厂家可提供2D 3D尺寸图,体积小,重量轻,承载能力高,使用寿命长,运转平稳,是您的放心之选。

减速机检修轴承:1)用拉扒器或轴承压力机将轴承拆出,用煤油清洗;2)查看轴承磨损状况,晃动轴承,测量轴、径向间隙(0.02-0.2mm),转到轴承听其声音,查看滚珠和沟槽磨损程度,有点蚀和退火情况,严重的应予更换;3)检查并用千分尺测量轴承与轴安装结合处间隙,并记录测量结果,常规配合尺寸外圆应该加0.02-0.05mm,超出范围应进行修复;4)新轴承装配前须保持清洁;5)需要加注润滑脂的轴承,注入量应为轴承空腔的一半;6)压入法装配轴承时,压具和轴承体之间必须采用专业套或棒,敲击安装时同样采用,以免损伤轴承;7)轴承内外圈端面一般应靠近轴肩和内孔肩,圆锥和推力轴承一般不大于0.05mm,其它不大于0.1mm;8)轴承安装后外圆与壳体内孔应接触均匀,一般过盈量在0.02-0.05mm之间;9)用油加热或轴承加热器热装轴承时,温度不高于120℃;10)没有安装方向的轴承应将印有型号一端向外,以便查看;11)在轴两端装配径向不可调节的向心轴承,并且轴向位移遇两端压盖限定时,一端靠紧,另一端必须留有轴向间隙:计算公式如下:C=0.000011×(80-t)L﹢0.15(其中L为轴长,t为室温)12)角接触轴承轴向游隙一般为0.04—0.1mm,滚子轴承轴向游隙一般为0.05—0.18mm。

RV系列减速机具有结构紧凑、体积小、外形美观等特点,不同于一些外观粗糙的机器。其次,它的散热功能非常发达。此外,它易于安装和维护。这些是区别于其他大型减速机的特征。但在安装和使用过程中也需要注意一些方面。一,如果与其他减速机一起使用,则需要在低温下操作。此外,操作按钮只能在低温下使用。二,尽管RV系列减速机蜗杆可以在正方向和负方向上使用,但在改变方向时,只有在机器冷却和拆卸后才能改变方向。三,如果使用量较大,则需要以一周或一个月的频率投入润滑油进行维护,并且需要不时监控润滑油的数量。如果过低,会造成减速机延迟,影响工作效率,增加损失值。创日精工减速机型号齐全,规格多样,专业定制非标减速机用技术提升品质,以实力赢得客户 , 是您的放心之选。

涡轮蜗杆减速机性能特点:1、传动平稳、振动、冲击和噪音均小,减速比大,通用性广,能与各种机械设备配套使用。2、能以单级传动获得较大的传动比,结构紧凑,大部分型号减速机有相对的自锁性,对有制动要求的机械设备能节省制动装置。3、蜗杆螺牙与蜗轮齿面的啮合摩擦损耗较大,因此传动效率要比齿轮低,容易发热和温度较高。4、对润滑和冷却要求较高一些。5、互配性好,蜗轮蜗杆均按国家的标准制造,轴承、油封等均用标准件。6、箱体型式有基本型(箱体为带有底脚板的立式或卧式两种结构)和通用型(箱体为长方体,多面设有固定螺孔,不带底脚板或另装底脚板等多种结构型式)。7、输入轴联接方式有基本型(单输入轴及双输入轴)、带电机法兰两种。8、输出、输入轴位置方向有输入轴在下及在上;输出轴向上及向下;输入轴向上及向下。9、可用2台或3台减速机组成多级减速机,以获得极大的传动比。减速机的研发,生产,设计,是精密机械动作元件的供应者,使用寿命长,运转平稳,噪声低。欢迎来电咨询。深圳铸铁涡轮蜗杆减速机

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蜗轮蜗杆减速机安装完成后应按工作转速先进行空载试运行,时间约为2个小时左右。当蜗轮减速机转动2小时后,可按25%、50%、75%的负荷逐步加载试车,直到满负荷转动。在蜗轮蜗杆减速机负载试运转一段时间后,请再认真检查各紧固件是否松动等情况,以确保其安全转动。在试工作过程中,请注意蜗轮减速机是否有噪声、及散热功能是否出色等。蜗轮蜗杆减速机用油检查与润滑油的更换方式说明,有以下几点:1、蜗轮蜗杆减速机润滑油位的检查,并堵截其电源,为的就是防止触电,等待减速机降温下来。2、移去油位螺塞检查油是否溢出,检查达标后方可进行安装油位螺塞。3、打开放油螺塞,取出润滑油样,并检查润滑油的粘度系数。假如润滑油显着污浊,建议尽快更换新的润滑油。4、针对配备油位螺塞的蜗轮蜗杆减速机,扭开油位螺塞,检查加油高度,必需的时候可补充润滑油。5、润滑油的更换,降温后油的粘度增加放油困难,所以蜗轮蜗杆减速机应在转动温度下换油。大型涡轮蜗杆减速机规格

深圳市创日精工科技有限公司是我国减速机,中空旋转平台,伺服电机,调速器专业化较早的私营有限责任公司之一,创日精工是我国五金、工具技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。公司承担并建设完成五金、工具多项重点项目,取得了明显的社会和经济效益。多年来,已经为我国五金、工具行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。

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涡轮蜗杆减速机传动机械中齿轮轴常用的材料有45钢的碳钢、40Cr、20CrMnTi的合金钢等。由于齿轮轴的强度要求较高,采用圆钢直接加工会消耗大量的材料和劳动力。加工毛坯时,如锻件为自由锻件,须按GB/T15826标准加工;如果毛坯是模锻件,加工余量须符合GB/T12362体系标准。为防止锻件出现晶粒不均匀、裂纹、裂纹等锻造缺陷,应按照有关锻件国家评定标准进行检验。许多齿轮轴的毛坯大多采用碳素结构钢和合金钢。为了提高材料的硬度并便于加工,热处理采用正火热处理,即:正火工艺,温度960℃,风冷,硬度值保持HB170-207。正火热处理还可以细化锻件的晶粒,使结晶组织均匀,消除锻造应力,为以后的热...

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