数控刀具基本参数
  • 品牌
  • 株洲钻石,四川成量,日本泰珂洛,日本OSG,韩国韩松
  • 型号
  • 适用机床
  • 车床
数控刀具企业商机

采用内、外刀片间切削力精确平衡技术,基于线速度精细分析刀具切削力的平衡性,通过理论计算、有限元和试验多种方法交替验证刀具的平衡性,钻削深度为5倍孔径偏差、圆柱度基本控制在0.05mm以下;第五是实现了内、外刀片平衡技术,即在浅孔钻刀体采用不对称结构的同时,刀片采用波形凸切削刃结构,两者的结合可以达到内、外刀片的径向平衡能力,严格控制切削过程中的性能可靠性和持久性,切削效率和稳定性大幅提升;第六是刀片基于工况采用特定槽型结构技术,由于钻孔时外径大的位置线速度高,切削力小但易磨损,而钻头近中心及修光刃处为零易崩缺,为了保证平衡性和耐磨性,株钻针对相应工况设计特定的槽型,使切削过程稳定,刀片寿命提升1倍以上;第七是钻刀片采用波形叠加弧形复杂刃形技术,波形切削刃能有效降低单位切削刃负载,多个波形切削刃切入工件时切入角度不呈周期性变化,切入工件过程稳定,有效抑制切削振动的产生,提高了孔的加工精度。数控机床加工常用刀具的种类及特点。四川株洲钻石数控刀具推荐

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小尺寸可转位刀具只有在提高机器利用率时才有效。对其他人来说很难,但对泰珂洛来说并非不可能。泰珂洛的设计团队考虑每个小型可转位刀具的各个方面和细节。以下这些刀具是在与其他小型可转位刀具对比中的胜出者:刀具由高密度钢制成,以抑制振动,同时具有足够的灵活性,在变载荷下保证安全;精细的刀片座设计确保牢固的刀片锁紧;优化的螺钉尺寸和扭矩能够充分的将螺钉固定到位;刀片底部更高的钢刀体支撑能够确保加工时使用更高的进给并承受更高的载荷;密齿设计提高了生产效率;刀片材质和几何形状的比较好组合;刀具的小型化的过程中,刀片需要充分的支撑。广州OSG数控刀具厂家数控加工中我们的刀具如何选择?

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泰珂洛AH6200材质用于不锈钢车削加工的很新材质系列,拥有非常高的可靠性。材质特点:通用型PVD-涂层材质、富钛涂层:–富钛厚PVD涂层提高了抗热冲击性–减少了月牙洼磨损泰珂洛很新的涂层技术很外层由高钛含量的纳米复合涂层组成。其高硬度和纳米结构很好的平衡了耐磨性和抗崩损性,提高了刀具寿命及刀具寿命的可预测性。AH6225:凭借基体的高导热性,加工中产生的热量快速疏散,有效的降低了刀尖上的温度。这样保证了刀尖的韧性,同时减少了刃口的塑性变形。适用于连续加工。AH6235:材质采用了坚硬的基体保证了断续加工过程中的工艺安全性。这款坚硬的基体增加了断续加工中的可靠性。T6215:出色的耐磨性提高了很外层涂层的硬度–坚硬的很外层涂层大幅减少了后刀面的磨损。Al2O3层强大的黏着力–泰珂洛很新的Al2O3涂层技术提高了材质涂层的粘着强度防止刃口崩刃和涂层剥落。厚涂层–比传统材质厚30%。–实现了优异的耐磨性和长刀具寿命。

株洲钻石切削刀具股份有限公司的“金钻”YB9320通过原子重排技术,实现不同涂层材料的长程有序排列,达到硬度和韧性的完美匹配,并有效解决了多涂层界面的高温失稳问题,改善了涂层的高温性能。“金钻”YB9320采用新一代PVD涂层,具有高韧性基体与TiAlN基纳米多层涂层,独特的离子刻蚀技术,强化刃口,并改善涂层与基体之间的结合强度,并具有先进的表面处理技术,优化应力分布,综合性能更优。“金钻”YB9320采用新一代PVD涂层牌号,通用性好,适合M类材料及多种材料的车削及铣削加工。可广泛应用于汽车、航空、模具、船舶、IT、轨道交通、工程机械、通用机械等各行各业小型阀门、管接头、装饰件等各种小型零部件的半精加工及精加工。数控刀具未来三大发展方向。

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所有这些加工障碍都可以通过使用泰珂洛新的AH6225材质轻松避免和克服,该材质配备了多种独特的断屑器和几何形状。AH6225断屑槽与特别创新的基体结合,其成分专门设计用于提高结合韧性和抗变形性。除了这两个重要的关键特性外,独特的富钛、高硬度纳复合涂层专门设计用于防止堆积的工件材料粘附在切削刃上。通过采用这种独特的技术,泰珂洛的AH6225材质是所有奥氏体不锈钢车削应用的理想解决方案,如重型、断续或连续车削,如轴、杆、接头零件、活塞、法兰、泵、轴承、阀门、螺母、联轴节、半导体零件等。数控刀具材料及选用大全。海珠株洲钻石数控刀具生产

削铁如泥神器,一把神奇的数控刀具。四川株洲钻石数控刀具推荐

株洲钻石切削刀具股份有限公司推出的BMR03系列球头铣刀刀片采用大的轴向安装角度,加上特殊优化的抗振刀片槽型设计和排屑顺畅的刀体容屑槽设计。株洲钻石切削刀具股份有限公司推出的BMR03系列球头铣刀刀片采用大的轴向安装角度,加上特殊优化的抗振刀片槽型设计和排屑顺畅的刀体容屑槽设计,使刀具可以进行Fz=0.6mm/z以上高进给切削加工,切削振动小,切削平稳,加工效率高。内刃刀片过中心设计,有效减少被加工表面的残余量,工件的表面质量显着提高;同时可以实现钻削方式的直接下刀,加工编程更加灵活方便、节约进刀时间,极大提高整体加工效率。刀具刀体采用特殊的耐热合金钢制造,使刀具的抗振性能和使用寿命得到很大的提高。刀片拥有独特的刀具结构设计,刀片定位面经精密研磨,能够充分保证切削刃刃口形状精确和刀片的安装、定位精度,提高被加工工件的加工精度和降低表面粗糙度。四川株洲钻石数控刀具推荐

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