数控刀具基本参数
  • 品牌
  • 株洲钻石,四川成量,日本泰珂洛,日本OSG,韩国韩松
  • 型号
  • 适用机床
  • 车床
数控刀具企业商机

ZSD系列浅孔钻结构特点:刀具结构采用了三重抗振结构。重抗振指刀片的波形刃和孔底部形成波形配合,有效抑制刀片振动、提高刀具寿命;第二重抗振指外刀片上的修光刃可形成周向导向效果,保证钻孔尺寸精度、表面质量的稳定;第三重抗振指刀片波形刃逐层切入时,每个波形单元切入工件角度不呈周期性变化,保证刀片的抗冲击性,有效提高钻削效率和钻削应用范围。ZSD系列浅孔钻创新点一:利用切削仿真软件对内、外刀片进行切削力仿真,通过调整切削刃波形的曲率半径、频率等参数,确保内、外刀片所受的径向切削力尽可能抵消掉,实现刀片的受力平衡。创新点二:利用有限元软件,基于切削仿真的受力结果,以刀杆为研究对象,优化刀片的安装角度及容屑槽结构,确保刀杆径向受力平衡、排屑流畅。数控加工常用刀具的特点。南海株洲钻石数控刀具

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首先,采用了先进分层切入技术(刀具结构正在申请发明专利),通过内、外刀片依次分层切入工件,切入平缓冲击小,内刃形成连续切宽切屑,外刃形成小切宽碎屑,切屑排出方便;其次,采用精确修光技术,副切削刃上设有一段和加工表面基本平行的修光刃,可以提高进给表面尺寸精度和表面质量(表面粗糙度可达Ra1.6以下);第三是轴向导向抗振技术,波形切削刃和孔底部形成波形配合,能有效抑制刀片振动,提升刀具的高效加工能力及稳定性,同时又能形成直径中心、周向和孔底三位一体的导向结构,有效提高刀具的抗振性能(刀片结构也申请了发明专利保护);第四是采用内、外刀片间切削力精确平衡技术,基于线速度精细分析刀具切削力的平衡性,通过理论计算、有限元和试验多种方法交替验证刀具的平衡性,钻削深度为5倍孔径偏差、圆柱度基本控制在0.05mm以下。白云OSG数控刀具推荐数控刀具加工三大原则。

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AERO-EDS产品简介:强力2刃设计,适用于80kW主轴的优化设计,高金属去除率,主要运用于粗加工。产品特点:1.OSG专有DLC涂层防止切削刃产生溶着,提高刀具寿命。2.强力底刃切刃设计多种圆弧角可选。3.槽形优化设计,高金属去除率,排屑的同时保证刀具刚性。AERO-ETS产品简介:3刃设计,超高金属去除率;槽形优化,增加刀具刚性以保证加工的稳定性;在不降低刀具刚性的情况下排出切屑;冷却方式可选。产品特点:1.OSG专有DLC涂层防止切削刃产生溶着,提高刀具寿命。2.多种冷却方式大切深的情况下也能稳定排屑(>.400”)。3.槽型以及比较好化的外周刃设计减少振动。4.槽型优化设计,高刚性保证加工的稳定性,并且顺畅排出切屑。

产品简介:小径内冷油孔硬质合金钻头(ADO-MICRO)排屑不良是小径深孔加工时常见问题。微小的切屑容易堆积在刀具外周,是导致刀具突发折损的关键原因之一。欧士机推出小径内冷油孔硬质合金钻头,实现兼顾稳定和高效的小径深孔加工。即使是深孔也能进行无阶梯式加工,实现高效率加工,相比传统的阶梯式钻孔,提高约9倍的加工效率。1.特殊的排屑槽设计,结合内冷刀柄设计,实现了ADO-MICRO出色的排屑性能。·特殊槽结构设计:排屑槽后端部分采用扩槽设计。加工时,切屑会从先端槽部分向槽的延长部分排出,具有更的排屑性。同时,缩短刃带末端,堆积在刀具外周的微小切屑也因此能够顺畅排出,避免刀具突发折损。数控刀具如何正确选用,这里都有。

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为每个钻尖配备了特殊的扳手实现快速和简单的锁紧,小尺寸加工刀具需要非常可靠的材质,锋利的刃口需要很高的抗崩刃性。因此,刀片大多采用1.5-3.5微米的涂层厚度。刀片也经过了PremiumTec表面处理,有助于减少摩擦,促进排屑和防止粘刀。AH3225和AH9130是分别为小型铣刀片和模块化钻头比较新开发的材质。两款材质都采用了高抗崩刃性的基体以及厚度达到3.5微米的纳米复合涂层。1.使用可以提供良好刀具夹持和很小跳动的精密刀柄。2.保持刀具清洁,特别是刀片座和刀杆。3.确认刀片正确的锁紧在刀片座里。4.在初始使用期间调整比较好刀具寿命,并在设定刀具寿命结束前对刀片进行转位。5.为了充分使用刀具。始终在简易的参数下使用以获得比较好的性能。带你正确认识数控刀片。中山泰珂洛数控刀具哪里有

数控机床加工常用刀具的种类及特点。南海株洲钻石数控刀具

1)确定操作类型确定操作类型并记下与待加工孔有关的特征、局限性、材料以及机床等。2)选择镗削系统使用镗削刀具一览图来查找满足工序-粗加工或精加工-要求以及工况的系统。3)确定镗削直径和孔要求针对工序、表面质量以及公差选择覆盖了镗削直径范围的刀具。4)选择主偏角根据工件的形状及加工要求选择合适的主偏角。5)选择中间模块选择中间模块主要基于接口大小与镗削深度。6)选择刀片基于类型和大小确定刀片。根据工件材料类型和加工工况选择刀片牌号。南海株洲钻石数控刀具

广东喜一数控刀具有限公司成立于2004-08-13,位于大良新滘社区居民委员会石湖路6号之一,公司自成立以来通过规范化运营和高质量服务,赢得了客户及社会的一致认可和好评。本公司主要从事数控刀片,合金铣刀,钨钢铣刀,合金钻头领域内的数控刀片,合金铣刀,钨钢铣刀,合金钻头等产品的研究开发。拥有一支研发能力强、成果丰硕的技术队伍。公司先后与行业上游与下游企业建立了长期合作的关系。株洲钻石,四川成量,日本泰珂洛,日本OSG,韩国韩松以符合行业标准的产品质量为目标,并始终如一地坚守这一原则,正是这种高标准的自我要求,产品获得市场及消费者的高度认可。广东喜一数控刀具有限公司以先进工艺为基础、以产品质量为根本、以技术创新为动力,开发并推出多项具有竞争力的数控刀片,合金铣刀,钨钢铣刀,合金钻头产品,确保了在数控刀片,合金铣刀,钨钢铣刀,合金钻头市场的优势。

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