数控加工较于传统加工对刀具的要求较高，不管是刚性、耐用度或者是加工精度方面都是比较严格的。根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削量以及其他相关因素正确选用数控刀具及刀柄。①以产品数量来选刀，如果产品数量很多，用标准刀来加工由于要换多种刀具经过多次加工才能完成，如果是定做成型铣刀那么就会省事很多。②以材料硬度来选刀，比如工件材料为HRC30以内的硬度，可以用高速钢铣刀来加工既能降低成本，也能满足加工要求。非标定做各种钨钢精密刀具，钨钢T型刀具，硬质合金T型铣刀，槽刀，非标定做。南通kg7钨钢非标冲针
随着现在工业的发展，我们深圳艾米来科技刀具供应商提倡为客户提供“量体裁衣”式的服务，要为客户的产品加工提供好的解决方案，这就必然会有度身定制的非标刀具产品，这就需要我们供应商在非标方面提供很好的技术服务。非标刀具更能反映刀具企业的水平，实力比较强的供应商一般总是能够提供比较强的非标产品服务，因为非标刀具的提供需要一个很强的服务链，从初的销售工程师，到技术支持，再到项目小组，行业工程师，一直到生产部门和售后服务，这是一个非常完整的服务链，如果没有一个强大的技术支持，非标产品的提供是比较难的。未来，非标刀具产品的市场会越来越好，占的比例也会越来越高。我们以前统计过，非标刀具大概占了10%的刀具市场，尤其是在我们中国更高，大概有12-15%销售份额，应该算是比较大的。非标刀具更能体现个性化的服务。当然，未来的非标刀具市场也不能无限的增长，它总会在一个各方能承受的量上，因为，对用户来说，毕竟非标品的供货周期长，成本都比较高；对供应商来说，牵涉的人力物力较大。更有效的还是要靠标准品来覆盖这个市场。我们需要考虑的是：使标准品适合更多的加工范围、利用标准化元素考虑非标产品方案以及非标产品的专业化。中山加工不锈钢钨钢非标材料牌号对照表钨钢常用于高精度机械加工、高精度刀具材料、车床、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上。
钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。钨钢，主要成分为碳化钨和钴，其占所有成分的99%，1%为其他金属，所以称作钨钢，又称为硬质合金，被认为是现代工业的牙齿。钨钢是至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。
硬质合金长条是硬质合金外形中的一种，因其外形为长形条状而得名“硬质合金长条”。也叫“硬质合金方条”、“钨钢长条”“钨钢条”等。硬质合金长条根据其不同性能和用途，有各种不同的牌号，常用到的有YG系列的硬质合金长条，如：YG8钨钢条、YG3X硬质合金长条、YG6X钨钢长条、；另外，还有YT系列的硬质合金条，如：YT5硬质合金长条，YT14硬质合金长条；还有YD201硬质合金方条，YW1硬质合金条、YS2T硬质合金方条等。不同牌号的硬质合金方条的物理机械性能不尽一致，在选购时要根据使用条件、使用环境、使用用途及要求认真选择。下面就如何选购硬质合金长条的方法与大家分享：1、选购硬质合金方条时一定要了解其牌号，也就是硬质合金方条的物理性能参数，这点至关重要！2、选购硬质合金方条时要检验其外形尺寸，外形尺寸的硬质合金方条可减少你很多深加工的时间，从而提高你的生产效率并减少、降低你的加工成本。3、选购硬质合金方条时要注意检测平面的平整度，对称度等形位公差，形位公差精度高的硬质合金方条做出来的产品品质更高，加工也要简单得多。4、选购硬质合金方条时要注意检查其边缘是否有崩边、缺角、圆角、胶皮、鼓泡、变形、翘起、过烧等不良现象。 钨钢非标配件就选艾米来科技，专业制作舞钢配件，各种非标件。
刀具是机械制造中用于工件加工的工具，按按工件加工表面的形式可分为五类：加工各种外表面的刀具（车刀、铣刀等）、孔加工刀具（钻头、镗刀等）、螺纹加工刀具（螺纹车刀、螺纹铣刀等）、齿轮加工刀具（滚刀、插齿刀等）以及切断刀具（圆锯片、带锯等），按切削运动方式和相应的刀刃形状，可分为三类：通用刀具、成形刀具和特殊刀具，而折边刀具即是用于工件折边加工时所使用的刀具。但是目前市场上的折边非标刀具在使用过程中仍然存在一定的缺陷，如由于刀具大多为一体式结构，因此在折边加工磨损时，常需整体更换，容易造成资源的浪费，增加了加工成本，另外未设置定位结构，在刀具安装时，不便于使用者了解刀具是否安装到位，若安装不到位，容易发生刀具脱落而造成危险，影响加工时的安全性。钨钢配件主要用于机械设备，石油设备等内部耐磨件的使用。南通kg7钨钢非标冲针
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钨钢非标定制刀具：需要专门订制的刀具主要是解决三个问题，特殊的形状，特殊的强度和硬度，特殊的容屑和排屑要求。1.被加工工件有特殊形状要求。如对加工所需要的刀具进行加长，加端齿倒R，或者有特殊的锥角要求，柄部结构要求，刃长尺寸控制等等。这一类的刀具如果形状要求并不十分复杂的话，其实还是容易解决的，惟一需要注意的是非标刀具的加工是比较困难的，因此，使用方在能够满足加工使用的情况下，不应该过分的追求高精度。因为，高精度本身就意味着高成本和高风险，会对制作方的生产能力和自身的成本造成不必要的浪费。2.被加工工件有特殊的强度和硬度。如工件进行过热处理，强度和硬度较高，一般的刀具材料无法进行切削加工，或者粘刀的厉害，这是，就需对刀具的材料提出特殊要求。一般的解决方法是选用好的刀具材料，如含钴的高速刚刀具拥有较高的硬度以切削调质过的工件材料，用好的硬质合金材料刀具可以加工高硬质的材料，甚至可以以铣代磨。当然，也有一些特殊情况，如在对铝件进行加工时，市场上有一种称为超硬刀具的就不一定合适，虽然铝件一般较软，可以说是一种容易加工的产品，但是超硬刀具所采用的材质其实是一种铝高速钢。南通kg7钨钢非标冲针
