数控刀具是工业生产制造的牙齿，怎么选择好数控刀具不仅关系到生产加工效率的问题，还能决定所生产出来的东西品质以及精度等多方面的问题。目前数控刀具主要分为数控铣刀和数控车刀。铣刀的分类：①是否涂层划分：涂层铣刀和非涂层铣刀。②是否镶刃划分：可分为整体式铣刀和镶刃铣刀，镶刃铣刀又分为镶合金铣刀和镶金刚石铣刀。③以刃数划分：可分为单刃铣刀、2刃、3刃、4刃以及多刃铣刀。④是否现货划分：标准刀为现货，规格齐全且基本上都有库存；非标铣刀很多时候是需要定做的。⑤材质划分：数控铣刀从材质上来划分又可以分为钨钢铣刀、高速钢铣刀、金刚石铣刀。⑥用途划分：从加工方式来划分铣刀有立铣刀、球头刀、圆鼻刀（圆角刀）、粗皮刀、倒角刀、定点钻、直柄钻、铰刀、丝攻（丝锥）、T型铣刀、燕尾铣刀、斜度刀（锥度刀）、深沟刀等上百种。钨钢非标配件，品类齐全，品质优良，高性价比。长沙yg20钨钢非标预制成型件
1进行过热处理，强度和硬度较高，一般的刀具材料无法进行切削加工，或者粘刀的厉害，这是，就需对刀具的材料提出特殊要求。一般的解决方法是选用的刀优等具材料，如含钴的高速刚刀具拥有较高的硬度以切削调质过的工件材料，用优级的硬质合金材料刀具可以加工高硬质的材料，甚至可以以铣代磨。2非标刀具的材料是比较脆的，尤其是硬质合金这种材料，这就使得加工中一旦遇到震动较大或加工扭矩较大时，刀具就会发生折断，这在使用常规刀具的加工中，往往不会造成很大的损害，因为刀具断了可以更换。3刀具的几何形状较为复杂，在热处理时，刀具容易发生弯曲、变形，或者是局部的应力集中，这就应该在设计时就注意避免容易发生应力集中的部位，对直径变化较大的部位，加上斜角过渡或台阶设计等。4如果是表面粗糙度问题，可以通过对刃部的几何角度的改变来实现，如加大前、后角的度数会明显改善工件表面粗糙度。但如果使用方的机床刚性不够的话，可能刃口倒钝反而能提高表面粗糙度，这方面的东西非常复杂，需对加工现场分析后才能得出结论。5非标刀具尺寸相差不能太大，一般不要超过2mm，因为尺寸相差太大的话，会引起刀具的槽形发生变化，直接影响容屑空间和几何角度。铝用6061钨钢非标钨钢预制件生产合金毛坯成形加工，提供钨钢毛坯预制件生产，钨钢毛坯成形件半加工作业。
钨钢铣刀如何选择：①以机床类型来选刀：有些铣刀既可以用在CNC上，也可以用在走芯机上，还可以用在其它机床上。比如锯片铣刀，用CNC来开一道槽，用一般的铣刀能完成，用锯片铣刀也能完成，但是多数情况下锯片铣刀所用的加工时间要短一些。②以产品结构来选刀，根据产品的结构选出更适合的铣刀，这样可以简化换刀的次数，提高加工效率。③以主轴转速来选刀：高转速选钨钢铣刀，一般转速选高速钢铣刀或镶刃铣刀。④以铣刀价格来选择：产品数量不多且要求不高，可用高速钢铣刀或者是镶刃铣刀来加工，这样可以降低铣刀的成本，特别是一些直径比较大的铣刀。
钨钢非标定制刀具：1.尺寸问题。可以选择一把尺寸与所需的尺寸相近的标准刀具，通过改磨就可以解决，但也需注意两点：1）尺寸相差不能太大，一般不要超过2mm，因为尺寸相差太大的话，会引起刀具的槽形发生变化，直接影响容屑空间和几何角度；2）如果是带有刃孔的立铣刀的话可以在普通机床上改磨，成本较低，如果是不带刃孔的键槽铣刀就不能在普通机床上进行，需要在专门的五轴联动机床上改磨，其成本也就会较高。2.表面粗糙度问题。可以通过对刃部的几何角度的改变来实现，如加大前、后角的度数会明显改善工件表面粗糙度。但如果使用方的机床刚性不够的话，可能刃口倒钝反而能提高表面粗糙度，这方面的东西非常复杂，需对加工现场分析后才能得出结论。钨钢非标定制,金属材料,多年生产经验,技术成熟,经验丰富,可根据客户要求定制金属加工制品,是您的好选择。
1、钨钢表面状态对其抗弯强度有很大影响。在制造钨钢工具过程中，应防止其表面产生各种裂纹，否则会对钨钢的抗弯强度造成很大影响。2、钨钢的脆性很高，且于温度无关，常温时，淬火钢的冲击韧性大于钨钢的冲击韧性的1-2倍。因此，镶焊钨钢时不允许对钨钢进行冲击性压紧。运输过程中不要使其互相碰撞或受冲击。3、了解钨钢的线性膨胀系数很重要，钨钢的线性膨胀系数比高速钢低一倍多。在钨钢与高速钢镶焊时，由于钨钢与高速钢线性膨胀系数有差异，经镶焊的模具冷却时，内外层所受应力不同，在表面形成向内的拉应力。在镶焊后，应采取措施消除应力，否则钨钢会产生裂纹或脱焊现象。深圳市艾米来科技有限公司，多年来致力于为您提供各种钨钢模具毛坯及钨钢模具,钨钢圆棒,钨钢异型件。价格优惠，质量保证，欢迎垂询。 钨钢切刀具有较高的抗弯强度和冲击韧性，能够在切削过程中承受较大的切削力和冲击力，不易断裂或损坏。yg8钨钢非标预制件
钨钢都是可以保证稳定的尺寸，而且形状精度高，精密配件都是可以使用到钨钢来进行制作的。长沙yg20钨钢非标预制成型件
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