金刚石磨盘技术特点1研磨效率高金刚石磨盘的蜂窝结果通过降低与样品的接触面积进行抛光。使得研磨样品所需的压力要比使用平面盘时所需的压力小得多。从而降低了研磨盘撕裂风险。2制作过程可重复特殊设计的蜂窝结构的盘面,试润滑剂能够更好的循环从一个空腔到另一个空腔。将磨损残留物疏散,保证了不变的研磨能力,因此在整个研磨和抛光步骤中的结果是有规律的。3提升制样效率由于金刚石粗磨盘表层金刚石微粉粒径集中度相比传统砂纸要高,所以,对试样进行研磨时,在去除前道工序即可切割产品的表面变形层时,有本身引入的新的变形层较之砂纸非常薄。也就不需要像砂纸那样,用不同目数的砂纸一道道去除前道工序引入的局部深变形层。金刚石磨盘蜂窝状使用研磨样品所需的压力比使用平面盘时所需压力小的多,从而降低研磨盘撕裂危险。保养使用方法是在150RPM/分钟下直接将金刚石磨盘与不同粒度的磨刀油石砖进行磨合,使盘面重新锋利和平整。金刚石磨盘对硬质和软质材料保持有效的磨削保证了试样表面一致的磨削效果。金刚石磨盘不需要像砂纸那样,不同目数砂纸一道道去除前道工序引入的局部深变形层。可以替代砂纸,磨盘具有平整度好,划痕更均匀,更容易去除划痕的特点。 赋耘检测技术(上海)有限公司金刚石磨盘有背胶和背磁,背磁更换更为方便!浙江法国蓝盘金刚石磨盘OEM加工
金刚石磨盘的研磨介质为金刚石,粒径从240μm-6μm,其对于如热喷涂金属涂层、硬质合金等高硬度材料是相当适用的。因这类材料硬度高于150HV,用金相砂纸研磨如同隔靴搔痒,很难起到有效的磨削和去除效果,只有金刚石才能对其发挥强大的磨削能力,磨削效率也是金相砂纸无法相比的。一张金刚石研磨盘可以替代至少100-200张碳化硅金相砂纸,而且适用金刚石磨盘研磨可以节省工序,用金相砂纸需要2到3个标号的金相砂纸研磨工序时,如果用金刚石磨盘一各标号的一个工序就可以满足研磨要求。金刚石磨盘有的更高的去除率、耐磨,而且使用寿命长。用金刚石磨盘研磨的试样边缘保持好,平整度也是相当的不错。通过以上的了解、对比,如何选用就很简单了,对于磨制金属及合金试样要谨慎选择金相砂纸和金刚石磨盘只记住一点就行了。金刚石研磨盘研磨:适用硬度在150HV以上的材料金相试样研磨;金相砂纸:适用硬度在150HV以下的材料,或者硬度虽然高于150HV但延展性比较好的材料试样研磨。只要记住这条原则,选择不会错。金刚石磨盘蜂窝状使用研磨样品所需的压力比使用平面盘时所需压力小的多,从而降低研磨盘撕裂危险。 河北新款金刚石磨盘使用方法赋耘检测技术(上海)有限公司金刚石磨盘使用过程中需要再加金刚石抛光液吗?
金刚石砂轮以金刚石磨料为原料,分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂,制成的有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮。金刚石砂轮结构一般由工作层、基体、过渡层三部分组成。工作层又称金刚石层,由磨料、结合剂和填料组成,是砂轮的工作部分。过渡层又称非金刚石层,由结合剂、金属粉和填料组成,是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分。基体用于承接磨料层,并在使用时用法兰盘牢固地夹持在磨床主轴上。一般金属结合剂制品选用钢材、合金钢粉作基体;树脂结合剂选用铝合金、电木作基体。由铝、钢或电木加工而成,起支承工作层和装卡磨具的作用。砂轮成型质量的好坏和使用精度的高低都与基体有很大关系。特性金刚石砂轮的特性包括金刚石磨料的种类、粒度、浓度、结合剂和形状尺寸。用途由于金刚石磨料所具有的特性(硬度高、抗压强度高、耐磨性好),使金刚石磨具在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具,不但效率高、精度高,而且粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长,同时还可改善劳动条件。因此用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料,如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、半导体材料、石材等。
赋耘和法国蓝盘贺利氏古莎合作推出了金相金刚石磨盘。CameoDisk宝石铂金粗磨盘:独特的蜂窝状结构保证了试样制样的高效、表面的平整和结果的一致性。精密金刚石研磨盘/金刚石抛光盘,采用新型树脂结合技术,经久耐用;可对各类材料进行精细研磨及抛光,适合一些超硬材料(硬质合金、陶瓷、玉石、氧化铝等);岩石材料;新型材料(晶体、芯片类)等的精密研磨,极大的提高了金相制样效率。本品配智能自动金相磨抛机实现一键式磨抛制样,效果更加完美。精磨盘同样为蜂窝状结构设计,该结构保证了在对样品进行精磨时,除具有与粗磨盘同样的优势外,还限度的保证了悬浮液体的均匀分布。封闭的蜂窝结构减少了悬浮液在高速旋转过程中的浪费,降低成本。 赋耘检测技术(上海)有限公司金刚石磨盘蜂窝状使用研磨样品所需的压力比使用平面盘时所需压力小的多!
赋耘检测技术(上海)有限公司理念就是为了让金相制样过程变简单,传统砂纸粗磨效率慢,需要频繁更换,所以赋耘和法国古莎贺利氏蓝盘深度合作金相金刚石磨盘。金刚石磨盘的专业解释是指用于研磨机上的盘式磨具,由盘体和金刚石磨块组成,金刚石焊接或镶嵌在盘体上,通过磨机的高速旋转对工作面实施平整打磨。金刚石磨盘优势:粒度均匀、平整度好、锋利度好、固结强度好、不起线条、无跳动、不掉砂、耐磨。精密金刚石研磨盘/金刚石抛光盘,采用新型树脂结合技术,经久耐用;可对各类材料进行精细研磨及抛光,适合一些超硬材料(硬质合金、陶瓷、玉石、氧化铝等);岩石材料;新型材料(晶体、芯片类)等的精密研磨,极大的提高了金相制样效率。本品配智能自动金相磨抛机实现一键式磨抛制样。 赋耘检测技术(上海)有限公司金刚石磨盘金相 砂纸金刚石研磨砂都可以用来打磨金属,陶瓷,玉石等!浙江法国蓝盘金刚石磨盘OEM加工
赋耘检测技术(上海)有限公司金刚石磨盘不需要像砂纸那样,砂纸一道道去除前道工序引入的局部深变形层!浙江法国蓝盘金刚石磨盘OEM加工
赋耘和法国蓝盘贺利氏古莎合作推出了金相金刚石磨盘。CameoDisk宝石铂金粗磨盘:独特的蜂窝状结构保证了试样制样的高效、表面的平整和结果的一致性。CameoDisk系统可明显减少研磨操作步骤,可用来替代普通砂纸P200-4000多道研磨工序。由于金刚石磨料所具有的特性(硬度高、抗压强度高、耐磨性好)金刚石磨具在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具,不但效率高、精度高,而且粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长,同时还可改善劳动条件,因此用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料,如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、半导体资料、石材等。浙江法国蓝盘金刚石磨盘OEM加工
金刚石磨盘的研磨介质为金刚石,粒径从240μm-6μm,其对于如热喷涂金属涂层、硬质合金等高硬度材料是相当适用的。因这类材料硬度高于150HV,用金相砂纸研磨如同隔靴搔痒,很难起到有效的磨削和去除效果,只有金刚石才能对其发挥强大的磨削能力,磨削效率也是金相砂纸无法相比的。一张金刚石研磨盘可以替代至少100-200张碳化硅金相砂纸,而且适用金刚石磨盘研磨可以节省工序,用金相砂纸需要2到3个标号的金相砂纸研磨工序时,如果用金刚石磨盘一各标号的一个工序就可以满足研磨要求。金刚石磨盘有的更高的去除率、耐磨,而且使用寿命长。用金刚石磨盘研磨的试样边缘保持好,平整度也是相当的不错。通过以上的了解、对比...