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齿轮刀具基本参数
  • 品牌
  • AKIZ,森泰英格,恒峰
  • 型号
  • 定制
  • 齿轮刀具类型
  • 齿轮滚刀,齿轮拉刀,双圆弧滚刀,凸凹圆弧滚刀,齿轮铣刀,带轮滚刀,花键滚刀,齿轮插齿刀,镶片齿轮滚刀,锥齿轮加工刀具,链轮插齿刀,链轮滚刀,磨前滚刀,齿轮剃齿刀,其他齿轮刀具
  • 材质
  • 高速钢,硬质合金,合金,高碳钢,镶锋钢,碳钢
  • 加工定制
  • 样品或现货
  • 样品
  • 是否标准件
  • 非标准件
  • 适用机床
  • 拉床,车床,插齿机,滚齿机,车齿机
  • 是否进口
  • 是否涂层
  • 涂层
  • 是否库存
  • 非库存
  • 是否批发
  • 批发
  • 产地
  • 中国
  • 规格
  • 2100mm*1650mm*2280mm,258mm*245mm*680mm,800mm*200mm*280mm
齿轮刀具企业商机

齿轮刀具的优缺点如下:优点:加工范围广:齿轮刀具适用于加工不同模数、不同压力角、不同齿数的齿轮,具有宽泛的加工范围。切削速度快:由于齿轮刀具的切入角度较小,可以采用较高的转速进行切削,从而提高生产效率。成本低:齿轮刀具适用于一次成型加工,具有成本低、效率高的特点,可满足客户产品多样化小批量的加工需求。精度高:齿轮刀具为一次成型加工,具有精度高等特性,可满足客户产品的高精度要求。缺点:精度受限:由于齿轮刀具轮廓和齿轮轮廓之间存在一定的接触偏差,因此齿轮刀具加工的齿轮精度相对较低。粗加工盘状齿轮铣刀现在已较多使用硬质合金。山西刀片式螺伞刀齿轮刀具

齿轮刀具

插齿刀一种齿轮形或齿条形齿轮加工刀具。插齿刀用于按展成法(见齿轮加工)加工内、外啮合的直齿和斜齿圆柱齿轮。插齿刀的特点是可以加工带台肩齿轮、多联齿轮和无空刀槽人字齿轮等。特形插齿刀还可加工各种其他廓形的工件,如凸轮和内花键等。分类插齿刀按外形分为盘形、碗形、筒形和锥柄。盘形插齿刀首要用于加工内、外啮合的直齿、斜齿和人字齿轮。碗形插齿刀首要加工带台肩的和多联的内、外啮合的直齿轮,它与盘形插齿刀的差异在于工作时夹紧用的螺母可容纳在插齿刀的刀体内,因此不妨碍加工。筒形插齿刀用于加工内齿轮和模数小的外齿轮,靠内孔的螺纹旋紧在插齿机的主轴上。锥柄插齿刀首要用于加工内啮合的直齿和斜齿齿轮。四川齿轮加工刀具齿条状剃齿刀是按齿条副啮合原理精加工直齿或斜齿圆柱齿轮轮齿的剃齿刀。

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插齿刀是一种齿轮形或齿条形齿轮加工刀具。插齿刀用于按展成法(见齿轮加工)加工内、外啮合的直齿和斜齿圆柱齿轮。插齿刀的特点是能够加工带台肩齿轮、多联齿轮和无空刀槽人字齿轮等。特形插齿刀还可加工各种其他廓形的工件,如凸轮和内花键等。插齿刀按外形分为盘形、碗形、筒形和锥柄4种。盘形插齿刀首要用于加工内、外啮合的直齿、斜齿和人字齿轮。碗形插齿刀首要加工带台肩的和多联的内、外啮合的直齿轮,它与盘形插齿刀的差异在于作业时夹紧用的螺母可容纳在插齿刀的刀体内,因而不阻碍加工。筒形插齿刀用于加工内齿轮和模数小的外齿轮,靠内孔的螺纹旋紧在插齿机的主轴上。锥柄插齿刀首要用于加工内啮合的直齿和斜齿齿轮。

精密齿轮看着恰似只有一点点,其实也是重要的。由于齿轮虽然小,但也是许多机械设备需求运用到的零件。精密齿轮加工的刀具都有这些。1、齿轮插刀:这是一种像是是有刀刃意义昂的外齿轮。由于齿轮要高出一些,所以称为齿轮插刀。在切割的时候,轮胚和道具是根据必定的传动比作出啮合运动的。并且刀具的是沿着轴线的上下而不断的运动切割出齿宽。2、齿条插刀:齿条插刀是一种和规范的齿条的齿形相同,只不过齿轮要高出一部分,并且高出的部分齿顶是圆弧相同的齿概括。3、齿轮刀具齿轮滚刀:外形十分的像螺旋,但是剖面却是一个齿条的刀具。在运用这个刀具的时候,为了可以切出平行和齿坯轴线的直齿,要将刀具的轴线滚动下一个螺旋的升角才可以完成。齿轮刀具和齿坯之间的相对位置,是刀具分度圆(分度线)与齿轮坯分度圆,相切的位置。

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可转位带凸角粗滚刀用于圆柱外齿轮的磨前粗加工,齿形由左右顶齿,侧齿刀片搭接而成,极大提升刀片使用和有效加工齿数,提升加工效率。可转位圆角精滚刀可对圆柱齿轮进行精加工,能根据用户需求定制单圆角双圆角两种形式。刀片转位精度高,加工齿轮可达到DIN8。可转位螺纹铣刀是将需加工螺纹分为多段同步加工,坐到缩短加工时间。全磨制的刀片保证螺纹精度,刀片可拆换,降低生产成本。在使用刀具过程中一定要将刀具,进行合理定位,并做好紧固工作,不能有丝毫的松动;同时要定期做好刀具紧固检查工作,避免在切削工程中对刀具造成伤害。齿轮拉刀常用于大量生产中加工内齿轮。南京风电齿轮可转位滚刀齿轮刀具供应商

齿轮刀具滚齿刀安装要求滚刀的刀齿螺旋线方向与工件齿槽方向必须一致。山西刀片式螺伞刀齿轮刀具

齿轮刀具材料选择应考虑的因素1、载荷大小:载荷大小直接决定齿轮承受的接触应力和弯曲应力,提高材料屈服强度和疲劳极限有利于提高齿轮寿命,在没有冲击载荷情况下,低载荷可以选用Q235B或Q345B材料,高载荷可以选用45#、40Cr或40MnB材料。2、冲击载荷:冲击载荷容易造成齿轮受力部位应力集中,使材质组织缺陷和齿轮制造加工缺陷变得更加敏感,以致材料基体组织韧性显得格外重要,低碳合金钢调质后其备优良的强韧性,考虑到齿轮表面高硬度的要求,所以在有冲击载荷。情况下,低碳合金渗碳钢成为优先材料,如20CrMnTi、20CrNiMo等。3、齿轮转速:随着齿轮转速不断提高,齿轮的疲劳失效成为主要矛盾;当齿轮转速大于3000r/min时,人们称之为高速齿轮。根据前人大量的研究成果,低碳合金钢硬度在30-35HRC范围内,材料具有抗疲劳性能,所以为了保证齿轮内部。硬度,应当选择保证淬透性结构,如20CrMnTiH、20CrNiMoH等。4、精密传动:为了保证齿轮传动平稳无噪声,齿轮不但尺寸精度要高,而且尺寸要稳定。淬火+高温回火生成回火索氏体,不但硬度适中便于提高齿轮精工精度,而且回火索氏体组织使得齿轮保持尺寸稳定;但是齿轮表面需要耐磨,要求高硬度,如进行表面淬火或渗碳淬火。山西刀片式螺伞刀齿轮刀具

齿轮刀具产品展示
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