企业商机
低倍腐蚀基本参数
  • 品牌
  • 赋耘
  • 型号
  • FY-MH-100
  • 类型
  • 低倍组织热酸蚀装置
  • 工作室尺寸
  • 长40*400m250
  • 温度波动度
  • 误差±1℃
  • 加工定制
  • 外形尺寸
  • 520x496x550
  • 重量
  • 20
  • 厂家
  • 赋耘
  • 产地
  • 上海
低倍腐蚀企业商机

    全自动低倍组织酸蚀过程中在试样现场通过火焰切割机对试样进行切割,将切割后的试样送到实验室,试样以铣床加工为主。试样切割具体作业为:横向试样在现场切割两次得到毛坯样,少量的纵向试样需要切割3次。加工时间:火焰切割需要时间5-10分钟,带锯切割时间10-60分钟。取样部位根据:GB226_91《钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》、攀钢内部标准以及用户合同特殊规定,部位:大多数试样为横向试样(端截面),部分为纵向试样(沿纵轴截取,长度一般是端面周长或者是直径的)。试样传输系统为MLF-LIFT智能行车,用于试样在设备间的搬运,由轻型标准行车进行数控改装而成的双梁式智能行车,载重500KG,比较大速度2M/S,Z轴升降方式采用刚性导向柱形式,做到在移动过程中避免工件的晃动,升降过程全程由激光测距仪自动定位精度2mm,升降速度。在升降柱底端装备电磁吸盘和自动定位缓冲装置,行车X、Y轴向的移动:全部采用变频电机或伺服电机驱动加上激光测距仪定位由控制系统SMENSPLCS7300(PR0FIBUS双电缆通讯)进行X、Y轴的准确定位,确保试样工件能自动传送到预定位置。由于全自动方圆坯连铸低倍检验系统主要承担中高碳钢、合金钢。

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    采用电磁感应装置加热酸液优点1、电磁感应装置的加热盘放在酸蚀槽内,感应盘及其它带电元件、线路均位于酸蚀槽外,不会受到酸液、酸雾的腐蚀损坏,彻底解决了现有技术的电加热方式存在的易发生漏电、短路等安全事故的严重缺陷,使用非常安全可靠。2、采用电磁感应装置加热酸液,热效率可达95%以上,极大地节省能源消耗、降低了生产成本,并且无热辐射,改善了工作环境。3、控制装置由CPU主板、热电阻、温控计时仪等元件组成,能够实现对酸蚀温度、酸蚀时间的自动精确控制,确保钢材试样低倍组织缺陷试验结果的准确度;另一方面,还可以实现远程自动控制,既可使操作方便快捷,又可减少现场作业的辛苦。4、酸蚀槽体采用密封结构并设有冷凝回收装置,通过冷凝作用使酸雾和水蒸汽能够高效、全部回收,减少原料的浪费,降低生产成本,另一方面还能使酸蚀槽里的酸液浓度保持恒定,确保酸蚀效果,同时还彻底解决了现有技术的酸雾排放污染环境的严重问题。5、酸蚀自动控制系统还设有气体检测装置,即时检测酸蚀槽内酸雾气体浓度,当检测到酸雾浓度高于设定值时,控制器CPU控制冷凝装置加速冷凝,以确保整个检测过程的冷凝效果。6、酸蚀槽的槽体及内部结构采用聚四氟材料制成。 山东钢铁行业低倍腐蚀适合什么行业低倍组织热酸装置,低倍电解腐蚀装置有售!

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    连铸坯低倍样的快速制备方法属于连铸试样检测技术领域。连铸坯低倍试样的检测是一种直接有效的连铸坯内部质量检测方法,其检验结果直接关系到连铸机冷却及搅拌系统的调整。低倍组织的评定一般依据国标或行业标准,具体指标有:中心疏松、缩孔、内部裂纹、皮下气泡、非金属夹杂物、白亮带、夹渣等。目前被运用的低倍检验一般采用冷蚀检验、硫印检验、枝晶检验及热酸蚀检验四种方法。冷蚀检验一般是指将试样整件直接用铣床铣磨至表面粗糙度小于μm,然后用酸蚀液刷洗表面,再用清洗液或热水清洗。冷蚀检验法的酸蚀液直接影响酸蚀的效果,对于不同的钢种酸蚀液的配比成份也不尽相同。

    低倍组织热酸蚀装置的制作方法:低倍组织热酸蚀,以检查钢材原材料缺陷和/或锻造流线热酸蚀装置。根据《GB/T226-91钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》对钢材进行低倍组织热酸蚀,以检查钢材原材料缺陷和/或锻造流线。其中,重要的方法是热酸侵蚀法。目前,在应用热酸侵蚀法时还没有专门的设备,一般用电炉(或煤气)加热装酸容器如烧杯或砂锅,它们存在主要缺点1.温度无法控制;2.容器不耐腐蚀,寿命短,或易破裂,或不够大;3.酸挥发严重,污染环境;4.时间无法精确、自动控制;5.控制器和酸蚀槽在一起,整个系统易腐蚀;6.样品放入、取出不方便;7.低倍组织酸蚀程度无法有效控制,重复性差,一旦样品酸蚀不理想,就得重新制样,效率低。 低倍组织加热腐蚀装置腐蚀液!

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    低倍组织热酸蚀装置为克服现有技术的不足,本发明的发明目的在于提供一种钢材低倍组织热酸蚀加热装置,采用电磁感应加热方式,热效率高,使用安全可靠,并能精确控制酸蚀温度和时间,确保钢材试样低倍组织试验结果的准确度,并且可有效地降低生产成本,减少环境污染。为了实现上述目的,本发明的技术方案是:一种钢材低倍组织热酸蚀装置,包括酸蚀器,所述酸蚀器包括槽体和槽盖,所述热酸蚀装置还包括电磁感应加热装置,所述电磁感应加热装置包括感应盘和加热盘,所述槽体置于感应盘上,所述加热盘位于槽体内腔的底部。钢材低倍组织热酸蚀装置,所述热酸蚀装置还包括控制装置,所述控制装置包括位于槽体外部的控制器和温控计时仪,以及位于槽体内部的热电阻,所述热电阻通过热电阻支架固定在槽体内,所述热电阻与温控计时仪相连接,所述温控计时仪连接控制器的输入端,所述控制器的输出端连接感应盘。 低倍加热腐蚀装置样品流线怎么看?福建耐强酸低倍腐蚀用什么腐蚀液

低倍组织热酸蚀装置标准GB226-2015钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法!山东钢铁行业低倍腐蚀适合什么行业

    按照GB/T226中推荐的冷蚀液,酸蚀的效果并不理想,且冷蚀检验法腐蚀的程度轻,对酸蚀过程操作要求严格,如酸蚀液涂抹不均匀会造成成分偏析的假象,如刷洗不充分,微小的气孔等缺陷则不能充分显示,造成低判或漏判。对于硫印检验,此法存在污染小,周期短,操作简单的优点,但是缺点在于从检验的图样上来看,不能显示等轴晶、树枝晶及坯壳致密等轴晶的比例,且局限于ωs>,当铸坯中s含量较低时,硫印片模糊不清,甚至出现“白板”。枝晶腐蚀检验是将试样用铣床铣平、磨床磨光(表面粗糙度<。μm)、抛光机抛光(表面粗糙度<μπι)达到镜面光洁度,在室温条件下使用特定的腐蚀试剂进行浇蚀、擦蚀或者浸泡试样检验面约12min。该工艺虽能够判定铸坯内部质量的各项指标,准确测定等轴晶、树枝晶及坯壳致密等轴晶的比例,但是缺点在于对试样加工光洁度要求极高,加工过程耗时耗力,周期太长。对于热酸蚀检验,通常采用的工艺为将试样加工至合适尺寸,经铣床加工至表面粗糙度不大于μπι,然后将试验放入事先加热到60?80°C盐酸和硫酸混合溶液中酸蚀15?25min,再用热水清洗。此方法优点在于试样加工的光洁度要求不高,能够充分显示各自缺陷,但是缺点在于需对酸进行加热。 山东钢铁行业低倍腐蚀适合什么行业

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全自动低倍组织酸蚀系统其中,液体贮存箱采用PP材料制作,从而具有良好的耐腐蚀性。液体贮存箱包括:冷蚀试剂贮存箱3个,单个体积约;另有废酸贮存箱I个,体积约。两者均有液位显示装置和上下极限位报警装置,同时,酸液贮存箱设有过滤抽屉,可同时酸液中的铁屑杂物。其中,风罩移动机构中的排风罩采用PVC材料制作,具有耐酸性,而且强度高。风罩移动机构在移动时采用滚子链传动机构控制其移动速度和开闭位置。其中,液位计采用UHZ-57/76-UB插入式液位计(电流型),自带表盘显示,可实现液位的远距离检测、控制和报警。其中,电气控制柜使用PLC自动循环控制整个低倍组织酸蚀过程,也可调到手动档分别单独的调试各种数据。...

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