电解抛光中常见的疑难杂症1.电抛光后,表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块?原因分析:抛光前除油不彻底,表面尚附有油迹。2.抛光过后表面局部为什么有灰黑色斑块存在?原因分析:可能氧化皮未彻底除干净。局部尚存在氧化皮。解决方法:加大氧化皮力度,可选用“不锈钢氧化皮液”,“不锈钢氧化皮膏”等产品。因除锈除氧化皮产品较多,具体适用产品可咨询威海云清化工开发院。3.抛光后工件棱角处及前列过腐蚀是什么原因引起的?原因分析:棱角、前列的部位电流过大,或电解液温度过高,抛光时间过长,导致过度溶解。解决方法:调整电流密度或溶液温度,或缩短时间。检查电极位置,在棱角处设置屏蔽等。赋耘检测技术(上海)有限公司生产电解抛光腐蚀仪腐蚀液危险性大吗?江苏不锈钢腐蚀仪什么品牌性价比高
方法包含以下步骤:步骤1,将待腐蚀镍基耐蚀合金样品经由粗到细不同规格的水磨砂纸依次打磨;步骤2,以所述的电解抛光腐蚀剂作为电解液,步骤1打磨后的待腐蚀镍基耐蚀合金样品作为阳极,不锈钢材料为阴极,采用***电流密度电解抛光;步骤3,将步骤2处理后的镍基耐蚀合金样品洗净,干燥;步骤4,以所述的电解抛光腐蚀剂作为电解液,步骤3干燥后的镍基耐蚀合金样品作为阳极,不锈钢材料为阴极,采用第二电流密度电解抛光;步骤5,将步骤4处理后的镍基耐蚀合金样品洗净,干燥,使得镍基耐蚀合金样品的金相组织显现出来;河北不锈钢腐蚀仪赋耘检测技术(上海)有限公司电解抛光腐蚀仪OEM厂家!
EP-06型电解抛光腐蚀仪,利用电化学原理进行金相样品的制备。该设备既可用于金相试样的抛光,也可用于金相试样的腐蚀,具备制样快,重复性好、没有机械加工的变形层等优点,是有色金属试样、钢尤其是不锈钢制备金相样品的理想设备。该设备的特点:1.电压、电流范围大,可同时满足各种材料的抛光和腐蚀;2.实现恒定电流和恒定电压工作方式;3.可控制样品的抛光/腐蚀面积,从而保证样品的抛光/腐蚀电流稳定;4.可控制抛光/腐蚀液的工作温度;5.控制抛光/腐蚀时间;6.搅拌装置保证了抛光/腐蚀介质均匀,样品表面环境一致;电源输出电压:0-100V,数字显示,电压可预设输出电流:0-6A,数字显示,电流可预设,有过载保护工作时间控制:1秒--99分59秒,数字显示,时间可设定;到达设定时间后,蜂鸣器提醒
所述铝合金为2024铝合金、7075铝合金、A319铝合金或铸造铝硅合金。本发明与现有技术相比具有以下优点:I)本发明所述抛光液为三氯化铝-盐酸三甲胺离子液体,组分简单,不含磷酸、硫酸、铬酸等物质,绿色环保,而且来源,价格低廉。2)本发明所述抛光液在使用时操作温度低,在室温或稍高于室温的条件下即可进行,能量消耗低,抛光液损耗小。3)本发明所述抛光液适用范围,不仅可以对纯铝和常规铝合金进行电化学抛光,而且还可以对铸造铝硅合金进行抛光。4)通过本发明所述抛光液抛光所得到的样品抛光效果好,光泽度较高且保持时间较长。为铝及铝合金电化学抛光前后对比照片,其中(a)为纯铝,(b)为2024铝合金,(c)为7075铝合金,(d)为A319铝合金,黑线下方是电化学抛光后的效果,黑线上方没经过抛光。【具体实施方式】实施例1离子液体中电化学抛光纯铝的方法,具体条件和实施步骤如下:1)抛光液的配制:称取g无水三氯化铝,g盐酸三甲胺,在20°C搅拌2h后即得到所需的离子液体抛光液;2)样品前处理:将纯铝(20_X14mmX8mm)及铜片(33_X8_Xlmm)置于**溶液中超声清洗5~10min,然后用蒸馏水冲洗,用冷风吹干;3)电化学抛光:用脉冲电源对纯铝进行电化学抛光,纯铝作为阳极。赋耘检测技术(上海)有限公司晶间腐蚀仪不锈钢试验方法有A法,B法,C法,D法,E法!
电解时为什么容易出现打火现象?原因分析:导致这一现象有三点因素:一是挂具与工件接触点不牢固,二是电解液密度太低,三是电流密度过高。解决方法:多换几种挂具与工件连接方法,尽量多增加挂具与工件的接触点。如是电解液密度太低,可更换电解液,建议选用“不锈钢通用电解液”。21.不锈钢电解液操作温度对电解抛光有什么影响?比较好温度是多少?原因分析:一般电解液使用温度为50—90℃之间,温度较低,抛光速度较慢,光亮度下降。温度过高,液体对工件腐蚀加快,容易引起工件过腐蚀,电解液有效成分容易分解。解决方法:温度较低应加热到规定温度,加热可使用各种加热管(如石英,钛材质加热管),长时间工作温度会上升,当温度超过90℃时应停止工作,散热可选用搅拌或冷却循环方式。比较好使用温度是50—90℃,“不锈钢通用电解液”的比较好使用温度为50—80℃。22.不锈钢工件表面凹凸不平,麻点呈凸状,什么原因引起的?原因分析:表面锈蚀较多,电解液只是微观腐蚀整平,较多的锈蚀电解液不能完全***,如延长抛光时间,大量铁离子沉入电解液底部,降低电解液使用寿命。解决方法:将工件表面的锈蚀***干净。推荐使用“不锈钢活化液”,“除锈水”。赋耘检测技术(上海)有限公司电解抛光腐蚀仪腐蚀哪些材料?浙江电解腐蚀仪什么品牌性价比高
不锈钢复合板复层晶间腐蚀仪试验方法和标准有哪些?江苏不锈钢腐蚀仪什么品牌性价比高
为什么抛光零件凹入部位和零件与挂具接触点接触附近有银白色斑点?原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或挂具屏蔽了。解决方法:适当改变零件位置,使凹入部位能得到电力线或缩小电极之间距离或提高电流密度。11.已严格按照工艺规范操作,为什么抛光后零件表面有或多或少的过腐蚀现象?原因分析:是否溶液温度过高或电流密度太大,如果溶液配制没有问题,又严格操作,则可能是抛光前的处理问题。解决方法:严格执行电化学抛光前处理的操作,在酸洗过程中避免过腐蚀。不要把清洗水留在零件表面,带进抛光槽。12.“不锈钢通用电解液”为什么使用一段时间会出现泡沫?原因分析:硫酸较多,抛光速度过快,对金属基体可加快腐蚀,磷酸较多,可在工件表面吸附一种黏膜,亮度下降,抛光速度变慢。当然也不排除其他因素。解决方法:调整硫酸磷酸合适比例。也可以选择“各种无铬电解添加剂”配方。 江苏不锈钢腐蚀仪什么品牌性价比高
防治措施编辑电蚀的速度非常高,因杂散电流可能是因短路而引起的大电流,因而危害极大。但电蚀是一种可以避免的人为腐蚀现象,防止措施主要有:①消除产生杂散电流的电源;电解腐蚀②使金属和海水充分绝缘;③消除出现两个电极的可能性;④安装排流装置。电解抛光参考资料试验材料电解液配比电压时间备注不锈钢1Cr—18Ni9Ti酒精(95%)940ml高氯酸(65%)60ml30~40V15~60秒不锈钢、合金钢、高速钢等酒精(95%)700ml;高氯酸(30%)200ml;甘油(丙三醇)100ml15~50V15~60秒通用电解液之一钢、铸铁、铝、铝合金等酒精(95%)700ml;高氯酸(30%)2...