企业商机
锡条基本参数
  • 品牌
  • 聚峰
  • 牌号
  • Sn99.99
锡条企业商机

规范无铅锡条的使用、管理,保证无铅锡条的质量及安全操作。2.适用范围:适用于波峰焊机焊接使用的97SCSAC305型无铅锡条。3.程序:3.1安全操作规程:3.1.1.产品(指无铅锡条)的搬运尽可能使用机械化,手工搬运时应戴手套;储存仓库应清洁,不能与腐蚀物品堆存,注意防潮和雨淋。3.1.2无铅锡条存放时应单独放置在相应的无铅环保放置区域内,并做好标识。3.1.3无铅锡条使用时应戴好防护用具,波峰焊机要抽风良好。3.2无铅锡条的检验:3.2.1质量IQC负责对无铅锡条是否符合ROHS指令标准进行来料检查,检查合格贴合格标签。检查包括但不限于以下内容:A.无铅锡条的生产厂家、型号、产品规格、名称等;B.目前纳入强制管理的有害物质是:镉及镉化合物、铅及铅化合物、汞及汞化合物、六价铬化合物、多溴联苯PBB、多溴二苯醚PBDE,其余物质暂不作强制管理。锡条种类可以根据其生产工艺来区分,如挤压锡条、拉拔锡条和铸造锡条。重庆IGBT锡条供应商

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无铅锡条的要求:随着环保意识的提高,越来越多的行业开始推行无铅焊接。因此,波峰焊锡条也要求无铅。无铅锡条的主要成分是Sn-Ag-Cu或Sn-Ag合金,其中Ag(银)和Cu(铜)的含量根据具体要求而定。无铅锡条的优点包括:1.更低的毒性:无铅焊接相对于传统铅焊接具有更低的毒性,对环境和人体健康的危害更小。2.更好的热稳定性:无铅焊料具有更高的热稳定性,能够承受更高的焊接温度和更快的冷却速度。3.更高的导电性:无铅焊料具有更高的导电性,可以提高电子产品的性能。4.更广的适用性:无铅焊料适用于多种材料和工艺,包括PCB板、电子元件等。东莞Sn5Pb95锡条生产厂家锡条具有较好的可回收性,能够实现资源的循环利用。

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锡条品质主要有以下几方面要求:(1)锡条表面光滑;(2)焊接时流动性好,润湿性佳;(3)力学性能好;(4)焊点光亮;(5)氧化残渣少。锡条表面常见缺陷有花点、起泡。这些缺陷是制造工艺和使用模具所造成,如制造时没有刮条面,冷却系统不好、模具不光滑等都会导致以上问题。起泡的原因跟制造时的天气有关。生产工人拿锡条时,不要直接用手,手中的水分会影响到锡条的光亮度,锡条送版时比较好采用保鲜纸,既可以看到光亮度、又不受潮。存放时间长或存放地点过潮时,锡条表面会有一层氧化物,也会使锡条光亮度变淡,但对使用效果影响不大。

有铅锡条工艺是一种常用的电子焊接工艺,用于连接电子元器件和电路板。该工艺主要包括以下几个步骤:1.准备工作:首先,需要准备好所需的铅锡条、焊接设备和辅助工具。确保工作区域通风良好,以避免有害气体的积聚。2.清洁表面:在进行焊接之前,需要确保焊接表面的清洁。使用适当的清洁剂或酒精擦拭电子元器件和电路板,以去除表面的污垢和氧化物。3.加热焊接区域:使用焊接设备,将焊接区域加热至适当的温度。温度的选择取决于所使用的铅锡条的合金成分和焊接对象的材料。4.熔化铅锡条:将铅锡条放置在焊接区域,等待其熔化。熔化的铅锡条将会涂覆在焊接表面上,形成焊接接头。5.冷却和固化:一旦铅锡条熔化并涂覆在焊接表面上,等待其冷却和固化。这将使焊接接头稳定并与焊接对象牢固连接。6.检查和清理:完成焊接后,需要对焊接接头进行检查,确保其质量良好。如果有需要,可以使用适当的工具清理焊接区域,以去除多余的焊锡。总的来说,铅锡条工艺是一种简单而有效的焊接方法,适用于各种电子元器件和电路板的连接。正确的操作和注意安全是确保焊接质量和工作环境的关键。纯度高的锡条在熔化过程中不易产生烟雾或异味,这也是判断其纯度的一个方法。

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波峰焊是一种电子组装技术,用于将电子元件焊接到印制电路板上。波峰焊的波峰高度是指焊接过程中焊料的高度。根据IPC-A-610标准,波峰焊的波峰高度应该在指定的范围内。具体的波峰高度标准取决于焊接的应用和要求。一般来说,波峰高度应该足够高以确保焊料在焊接过程中能够充分覆盖焊点,并且不会出现焊料短缺的情况。在IPC-A-610标准中,对于常见的波峰焊波峰高度,给出了以下一些指导:对于无铅锡条,波峰高度应在0.15mm至1.25mm之间。对于有铅锡条,波峰高度应在0.25mm至5.00mm之间。需要注意的是,具体的波峰高度标准可能会因为不同行业、不同产品的要求而有所差异。因此,在实际应用中,应根据所使用的焊料和相关标准来确定合适的波峰高度。总之,波峰焊的波峰高度标准应根据具体的应用和相关标准来确定。建议在进行波峰焊时,参考IPC-A-610标准以确保焊接质量符合要求。通过实验测试锡条的熔点,高纯度锡条的熔点通常较为稳定。浙江Sn96.5Ag3Cu0.5锡条源头厂家

检查锡条的表面是否均匀,无杂质和气泡,这通常是高纯度锡条的标志。重庆IGBT锡条供应商

锡条在波峰焊锡作业中问题点与改善方法:9-1.松香型助焊剂焊接后未立即清洗,留下黑褐色残留物,尽量提前清洗即可.9-2.酸性助焊剂留在焊点上造成黑色腐蚀颜色,且无法清洗,此现象在手焊中常发现,改用较弱之助焊剂并尽快清洗.9-3.有机类助焊剂在较高温度下烧焦而产生黑班,确认锡槽温度,改用较可耐高温的助焊剂即可.10.绿色残留物GREENRESIDUE:绿色通常是腐蚀造成,特别是电子产品但是并非完全如此,因为很难分辨到底是绿锈或是其它化学产品,但通常来说发现绿色物质应为警讯,必须立刻查明原因,尤其是此种绿色物质会越来越大,应非常注意,通常可用清洗来改善.10-1.腐蚀的问题通常发生在裸铜面或含铜合金上,使用非松香性助焊剂,这种腐蚀物质内含铜离子因此呈绿色,当发现此绿色腐蚀物,即可证明是在使用非松香助焊剂后未正确清洗.10-2.COPPERABIETATES是氧化铜与ABIETICACID(松香主要成分)的化合物,此一物质是绿色但绝不是腐蚀物且具有高绝缘性,不影影响品质但客户不会同意应清洗.10-3.PRESULFATE的残余物或基板制作上类似残余物,在焊锡后会产生绿色残余物,应要求基板制作厂在基板制作清洗后再做清洁度测试,以确保基板清洁度的品质.重庆IGBT锡条供应商

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