松装密度定义：单位体积的松装粉末质量（g/m³）成形性和压缩性定义与关系; 压缩性也可以是压缩性和成形性的总称。压缩性：粉末在规定压制条件下的压制过程中被压紧的能力。表示方法是：一定压制条件下粉末压坯的密度：在规定的模具和润滑条件下加以测定，用在一定的单位压制压力（500MPa)下粉末所达到的压坯密度表示。意义：压坯密度对较终烧结密度有重要影响，进而影响烧结体性能。成形性是指还原铁粉压制后粉末压坯保持形状的能力；用压坯强度表示。意义：压坯加工能力，加工形状复杂零件的可能性。影响因素：颗粒之间的啮合与间隙：不规则颗粒，颗粒间连接力强，成形性好；颗粒越小，成型性越好。影响压缩性和成形性的主要因素有颗粒的塑性和颗粒形状。粉末冶金可以制造具有良好热导性的材料，用于散热器和热管理设备。云南常见粉末冶金
粉末冶金技术能实现材料的近净成型，具有原材料利用率高(约95%)、生产效率高、节能环保的优势，能够直接生产形状复杂、高精度的高性能粉末冶金产品，粉末冶金材料在现代工业中的应用普遍，特别是汽车工业、生活用品、机械设备等的应用中，粉末冶金材料已经占有很大的比重。它们在取代低密度、低硬度和强度的铸铁材料方面已经具有明显优势，在高硬度、高精度和强度的精密复杂零件的应用中也在逐渐推广。许多难溶材料只适合用粉末冶金工艺来加工，特备是硬质合金这样的材料，普通的加工方法就不太适合。下文带大家看看粉末冶金的主要材料体系。珠海家电配件粉末冶金粉末冶金制造的零件通常具有良好的表面光洁度和尺寸精度，无需额外的表面处理。
硬车加工，硬车加工使取代昂贵的研磨工艺成为可能。为了使其正常运行，系统的各个部分和加工部分相对应的连接在一起。选用正确的机床和夹具、切削工具决定了车削效果的好坏。磨齿加工，当今为了成功达到齿轮生产中所必须的精度，在很多情况下，齿面的硬质精加工是必不可少的。在量产中，一种很经济有效的加工方式。另一方面，类似于样品加工，当使用可调节的研磨工具时，磨齿加工就会体现更大的灵活性。测量，齿轮的检测非常普遍的，其必须根据齿轮的不同形式来进行调整。在齿轮的测量中，通过长度，角度的测量，以及特殊的齿轮工艺测量，来确定齿轮的各个不同重要参数。
非晶硅薄膜太阳能电池是用非晶硅半导体材料在玻璃、特种塑料、陶瓷、不锈钢等为衬底而制备出来的一种目前公认环保性能较好的太阳能电池，制备方法有反溅射法、低压化学气相沉积法(LPCVD)、等离子体增强化学气相沉积法(PECVD)和热丝化学气相沉积法(HwCVD)。这些薄膜制备使用的靶材离不开粉末冶金技术。太阳能光热材料，太阳能热发电相对于光伏发电，具有成本低、适合于大规模发电等优势，然而由于其到达地球后的能量密度比较低。给大规模的开发利用带来一定的困难，因此其推广使用必须提高其能量密度。制备高效的太阳能选择性吸收涂层是太阳能热利用中的关键技术，对提高集热器效率至关重要。粉末冶金的应用范围不断扩大，从传统的机械零件到航空航天领域的精密部件，均有其身影。
P/M铁基制品，常规压制/烧结技术一般可生产密度6.4~7.2g/cm3的铁基制品，用于汽车、摩托车、家电、电动工具等行业，具有减震、降噪、轻量化、节能等优势。随着中国制造的发展，对铁基制品的密度、强度、精度等指标提出了更高的要求。铁基材料的高致密化和强化技术研究受到重视，相关技术包括高速压制、液相烧结、微合金化等。目前国内部分铁基粉末冶金零件企业的主要技术已将温压、粉末热锻、表面滚压致密化、生坯可加工、复压复烧、热等静压等应用于高致密度、高精度、高复杂度零件的制备。粉末冶金可以制造具有良好磁性的材料，用于电机、传感器和磁性材料应用。深圳3C零件粉末冶金应用领域
粉末冶金不仅降低了材料浪费，还提高了生产效率，是绿色环保的先进制造技术。云南常见粉末冶金
在储氢材料中的应用，固体储氢是较为常见的储存方式,但将粉末冶金技术应用在固体储氢的容器之中并在一定的温度和氢气压力下能够使氢气的储存更加稳定、安全、有效。储氢合金是指在一定温度和氢气压力下能可逆地大量吸收、储存和释放氢气的金属间化合物，储氢机理是氢分子首先吸附在金属表面，再解离成氢原子，然后再进入到金属的晶格中形成氢化物。储氢合金储氢量大、无污染、安全可靠,并且制备技术和工艺相对成熟，是目前应用较为普遍的储氢材料。金属基储氢合金一般有镁基储氢材料、稀土系储氢材料及钛系储氢材料等，对于先进的储氢合金，一般采用机械合金化、氢化燃烧合成和还原扩散法等粉末冶金技术来制备。云南常见粉末冶金
