山西金属材料断口低倍腐蚀酸雾系统

    低倍组织热酸蚀装置，该装置包括控制器(1)、酸蚀器(2)，所述的控制器(1)由计算机和可控硅组成，所述的酸蚀器(2)包括酸蚀槽(3)、样品框(4)、温度传感器(5)、接地棒(6)、酸蚀槽上盖(7)，其特征在于，所述的酸蚀器还包括电加热器(8)、保护板(9)、多层样品层板(10)，安装固定板(11)，所述的电加热器(8)设置于酸蚀槽(3)底部，所述的保护板(9)呈L形，置于电加热器(8)上方，样品框(4)置于保护板(9)上，样品框(4)上放置多层样品层板(10)，所述的安装固定板(11)设置在酸蚀槽(3)一侧面，温度传感器(5)、接地棒(6)和电加热器(8)均固定在安装固定板(11)上，所述的控制器(1)和酸蚀器(2)分开放置，温度传感器(5)、接地棒(6)和电加热器(8)分别用长导线经安装固定板(11)上的孔穿出与控制器(1)连接，酸蚀槽上盖(7)与酸蚀槽密封连接。2.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置，其特征在于，所述的电加热器(8)由电热丝(81)，电热丝外包铁管(82)以及铁管外包聚四氟乙烯管(83)组成。3.根据权利要求1或2所述的低倍组织热酸蚀装置，其特征在于，所述的电加热器(8)蛇形弯曲均匀平铺于酸蚀槽底部。4.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置，其特征在于，所述的保护板(9)通过其底部支架与酸蚀槽。 低倍组织热酸蚀装置加热温度！山西金属材料断口低倍腐蚀酸雾系统

    低倍组织热酸蚀装置倍酸碱检验洗槽，包括外壳其特征在于所述外壳中部对称设有多组凹槽,且在外壳中除去多组凹槽的其它部位内填充有保温材料；其中,所述凹槽的底部均设有保温支架，所述保温支架上均装设有加热管在每组凹槽中，所述加热管由凹槽的端部引入保温支架，并在保温支架内环行一圈后再从凹槽的同一端部引出。2.根据权利要求1所述的低倍酸碱检验洗槽，其特征在于所述的凹槽的右侧端部处均设有液位检测电极，同时凹槽的左侧端部处均设有热电偶;此外，凹槽的底部均连有排送管道。3.根据权利要求1所述的低倍酸碱检验洗槽，其特征在于所述保温支架顶部放置有底板,且在底板上设有多个孔洞。4.根据权利要求1所述的低倍酸碱检验洗槽，其特征在于所述的加热管均为铁氟龙电加热管。5.根据权利要求1所述的低倍酸碱检验洗槽，其特征在于所述的外壳(I)中部设有四组凹槽，所述凹槽均为矩形槽；其中，将四组矩形槽依次设定为酸洗槽、碱洗槽、炸洗槽和水槽。 山西金属材料断口低倍腐蚀酸雾系统低倍组织加热腐蚀装置使用！

    连铸坯低倍样的快速制备方法现有技术中存在的技术问题，提供一种连铸坯低倍样的快速制备方法，对连铸坯的低倍样进行快速处理，充分利用加工过程的试验表面温度，无需进行酸加热，减少处理的时间，简化操作工艺，降低酸的损耗同时防止低倍质量如裂纹、缩孔、疏松等缺陷未能充分显示，并且确保能够准确测定等轴晶、树枝晶及坯壳致密等轴晶的比例。为了解决上述存在的问题，本发明公开的技术方案如下:一种连铸坯低倍样的快速制备方法所述方法包括以下步骤；I)取小方坯试样，断面为90X90mm-200X200mm;2)调整铣床主轴及进给转速；3)用铣床将试样加工至粗糙度及表面温度满足要求；4)人工快速将试样热送至酸洗槽；5)将试样放入酸洗槽；6)用冷酸均匀洒在试样表面进行酸蚀；7)热水冲洗、风机吹干；8)按照YB/T4002-2013即连铸钢方坯低倍组织缺陷评级图对试样进行组织测量、缺陷评级。

    钢材低倍组织热酸蚀装置，所述热电阻测量槽体内酸液温度并将数据传输至温控计时仪，所述温控计时仪将酸液温度和酸蚀时间传输至控制器，当酸液温度和酸蚀时间达到预设值时，控制器报警并控制感应盘停止加热。钢材低倍组织热酸蚀装置，所述热酸蚀装置还包括冷凝装置，所述冷凝装置包括冷凝器和冷凝管，所述冷凝器位于槽体的外部，所述冷凝管固定在槽盖上，所述冷凝管的进口和出口分别与冷凝器的出口和进口相连通。钢材低倍组织热酸蚀装置，所述控制装置还包括气体检测仪，所述气体检测仪的探头位于槽体的内部，所述气体检测仪与控制器的输入端相连接，所述控制器的输出端还连接冷凝器。钢材低倍组织热酸蚀装置，所述气体检测仪检测槽体内的酸雾浓度并将浓度数据输出至控制器，当酸雾浓度超过预设浓度值时，控制器控制冷凝器加速冷凝。钢材低倍组织热酸蚀装置，所述槽体和槽盖密封连接，所述槽盖为坡屋顶状的对称倾斜结构，所述槽盖的倾斜面与水平面夹角为15-45度。钢材低倍组织热酸蚀装置，所述槽盖包括上盖和下盖，所述上盖为聚四氟材料材质，所述下盖为不锈钢材质，所述冷凝管固定在下盖上。钢材低倍组织热酸蚀装置，所述酸蚀器还包括酸蚀支架和酸蚀筐。 OEM低倍组织热酸蚀装置电解抛光腐蚀仪低倍加热器低倍热酸蚀设备！

    试样切割，由火焰切割机对试样进行切割；试样冷却，由叉车把切割好的试样运送到自动试验平台，自动试验平台通过冷却风扇进行冷却作业；铣磨加工，通过自动行车采用电磁起吊方式将试样吊运到铣磨床进行加工；试样腐蚀，铣磨床加工完毕后将试样输送至全自动电解腐蚀机处，由电解腐蚀机对试样进行腐蚀并清洗；试样拍照，由输送带输送试样到拍照点，由照相机对试样自动拍照，并将试样返回货架。另包括有五个步骤，其分别为:试样切割、试样冷却、试样的铣磨加工、试样腐蚀以及试样拍照。在上述五个步骤中,对试样进行切割采用火焰切割机，并且在后续的加工工序中使用了自动试验平台，其中进行低倍组织腐蚀作业相比于传统人工作业，由于本发明采用了较多的自动化设备，因此，极大程度地提高了试样低倍组织酸蚀作业的安全性。 低倍组织加热腐蚀装置腐蚀液！山西金属材料断口低倍腐蚀酸雾系统

低倍组织热酸蚀装置标准GB226-2015钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法！山西金属材料断口低倍腐蚀酸雾系统

    赋耘检测技术（上海）有限公司低倍加热装置2主要组成部分如下1)酸蚀槽6由特殊的高分子材料，该材料耐酸蚀，在100℃时，有足够的强度，不变形。可根据用户的样品的大小，来定制酸蚀槽的大小。2)样品筐3材料同酸蚀槽6相同，样品筐3底部分布有直径10mm左右的大量小孔，使取出样品时，酸液能从小孔中漏出，酸蚀槽6两侧面有把手，便于取出样品。样品筐3底部垫起，保证样品在高度方向上距酸蚀槽6底部有一定的距离。3)加热器5加热器件用电阻丝，电阻丝外面套绝缘耐酸管。加热器放在酸蚀槽6的两侧面或底部，并用隔板7将加热器5和样品隔开，以免样品碰坏加热器5。4)温度传感器4温度传感器4外面套绝缘耐酸管，用隔板7将温度传感器4和样品隔开。5)酸蚀槽上盖9侧面为斜面，以尽可能与酸蚀槽密封，并在上表面付加上加强筋，防止盖板变形。(3)控制器1和酸蚀器2的连接加热器5、温度传感器4、接地棒8用长导线连接，使控制器1和酸蚀器2能分开放置。所有引线均从酸蚀槽6的后面板或侧面板的孔中穿出，这样，酸蚀槽上盖9能与酸蚀槽6较好的密封。权利要求1.一种低倍组织热酸蚀装置，其特征在于，包括控制器(1)，酸蚀器(2)，所述控制器(1)由计算机和可控硅组成；所述酸蚀器(2)由酸蚀槽(6)，样品筐。 山西金属材料断口低倍腐蚀酸雾系统