晶间腐蚀怎么使用

    赋耘检测技术（上海）有限公司晶间腐蚀仪何为晶间腐蚀?金属局部腐蚀的一种，通常出现于不锈钢、铝合金、黄铜和镍基合金等材料中。晶间腐蚀是沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展使得晶粒间丧失结合力的腐蚀过程。产生晶间腐蚀的条件：金属或合金中含有杂质，或者有第二相沿晶界析出。晶界与晶粒内化学成分的差异，在适宜的介质中形成腐蚀的电池，晶界为阳极，晶粒为阴极，晶界产生选择性溶解。有特定的腐蚀介质存在。晶间腐蚀试验的目的，人工制造一个特定介质条件(模拟实际腐蚀过程)检验金属材料晶间腐蚀敏感性的加速金属腐蚀试验方法，目的是为了了解材料的化学成分、热处理和加工工艺是否合理。原理是采用可使金属的腐蚀电位处在恒电位阳极极化曲线特定区间的各种溶液，利用金属的晶粒和晶界在该电位区间腐蚀电流的差异加速显示晶间腐蚀。晶间腐蚀溶液种类1-不锈钢10%草酸溶液2-硫酸-硫酸铁溶液3-65%硝酸溶液4-硝酸-氢氟酸溶液5-硫酸-硫酸铜溶液试验过程详解1-制样：优先采用机械加工的方法进行取样，抛光以便进行腐蚀和显微组织检验;2-敏化处理：指的是在420～850℃范围内停留较长的时间，奥氏体不锈钢会由于碳化铬的析出而造成晶间贫铬，增加材料的晶间腐蚀倾向。 赋耘检测技术（上海）有限公司晶间腐蚀仪技术参数！晶间腐蚀怎么使用

    赋耘检测技术（上海）有限公司描述应力腐蚀和晶间腐蚀的区别。性质不同应力腐蚀：材料、机械零件或构件在静应力（主要是拉应力）和腐蚀的共同作用下产生的失效现象。晶间腐蚀：是局部腐蚀的一种。沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。二、出现情况不同应力腐蚀：常出现于锅炉用钢、黄铜、度铝合金和不锈钢中，凝汽器管、矿山用钢索、飞机紧急刹车用高压气瓶内壁等所产生的应力腐蚀也很。晶间腐蚀：出现于黄铜、硬铝合金和一些不锈钢、镍基合金中。原理不同应力腐蚀：应力腐蚀是指在拉应力作用下，金属在腐蚀介质中引起的破坏。这种腐蚀一般均穿过晶粒，即所谓穿晶腐蚀。应力腐蚀由残余或外加应力导致的应变和腐蚀联合作用产生的材料破坏过程。应力腐蚀导致材料的断裂称为应力腐蚀断裂。2、晶间腐蚀：产生晶间腐蚀的不锈钢，当受到应力作用时，即会沿晶界断裂、强度几乎完全消失，这是不锈钢的一种危险的破坏形式。晶间腐蚀可以分别产生在焊接接头的热影响区(HAZ)、焊缝或熔合线上，在熔合线上产生的晶间腐蚀又称刀线腐蚀(KLA)。 北京不锈钢D法晶间腐蚀腐蚀组织晶间腐蚀仪设备，低倍组织加热腐蚀装置，电解抛光腐蚀仪赋耘检测技术（上海）有限公司诚招代理！

    晶间腐蚀的存在，会发展造成断裂，终会引起设备事故，为防止晶界腐蚀，可以从改变钢的化学成分和改变人处理工艺方面来实施。具体为：1、降低碳含量降低碳含量，可以减少和避免形成铬的碳化物，降低形成晶界腐蚀的倾向，使钢中含碳量低于平衡状态下在奥氏体内的饱和溶解度。通常钢中含碳量降至**碳”不锈钢，可以避免形成铬的碳化物，满足抗晶间腐蚀性能的要求。2、添加化学元素采取向钢中加入强碳化物形成元素如Ti、Nb等，并经稳定化热处理，由于这些元素与碳的结合力比铬大得多，会形成TiC、NbC等稳定性碳化物，避免了铬的碳化物形成。3、调整金属相通过调整钢中奥氏体形成元素与铁素体形成元素的比例，使其具有奥氏体+铁素体双相组织，其中铁素体占5-12%，这种双相组织可有效防止晶间腐蚀。

    晶间腐蚀仪在特定介质条件下检验金属材料晶间腐蚀敏感性的加速金属腐蚀试验方法，目的是了解材料的化学成分、热处理和加工工艺是否合理。其原理是采用可使金属的腐蚀电位处在恒电位阳极极化曲线特定区间的各种试验溶液，利用金属的晶粒和晶界在该电位区间腐蚀电流的差异加速显示晶间腐蚀。不锈钢、铝合金等的晶间腐蚀试验方法在许多国家均已标准化。各标准对试验细节均有详细规定。试验方法试验标准试验周期备注不锈钢晶间腐蚀A法GB/T4334-2008ASTMA262-20104天。草酸法不锈钢晶间腐蚀B法GB/T4334-2008ASTMA262-201047天硫酸-硫酸铁120h。不锈钢晶间腐蚀C法GB/T4334-2008ASTMA262-2010413-15天硝酸法5*48h。不锈钢晶间腐蚀D法GB/T4334-2008ASTMA262-201044天硝酸-氢氟酸2*2h。不锈钢晶间腐蚀E法4天硫酸-硫酸铜16h。镍基合金晶间腐蚀A法GB/T15260-19947天硫酸-硫酸铁120h。镍基合金晶间腐蚀B法GB/T4334-2008ASTMA262-201043(5)天铜-硫酸铜-硫酸24h或72h。镍基合金晶间腐蚀C法GB/T4334-2008ASTMA262-2010410-12天盐酸法168h。 赋耘检测技术（上海）有限公司描述应力腐蚀和晶间腐蚀的区别！

    赋耘检测技术（上海）有限公司晶间腐蚀仪不锈钢操作台，耐腐蚀，方便维护清理。加热盘表面抗腐蚀处理，增加加热器寿命，操作安全。触摸屏操作，直观简单方便操作。用户可以自定义方法数据库，可储存100条。可将常用的参数储存。温度直接控制溶液温度，更精确。4工位单独控制工作，增加制样效率。温度超温保护，并且对温度传感器检测。有冷凝水传感器检测，无水停机报警。有漏电和短路保护。可选择漏液传感器检测，有漏液停机报警。可电脑远程控制操作。可连接循环冷凝水，不依赖外来水源，使冷凝水得到多次利用。可配通风柜操作使用，当有蒸汽泄漏时，漏液传感器检测到后停机并且自动打开通风柜，避免给操作员身体带来伤害。晶间腐蚀倾向性试验：奥氏体不锈钢使用于可能引起晶间腐蚀的环境时，应按～GB4334《不锈钢晶间腐蚀试验方法》进行晶间腐蚀倾向性试验。奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验方法的选用及其合格要求应符合下列规定：在温度大于等于60℃，且浓度大于等于5%的硝酸中使用的奥氏体不锈钢以及浓硝不锈钢，应按《不锈钢65%硝酸腐蚀试验方法》进行试验，五个周期的平均腐蚀率或三个周期的腐蚀率应不大于（或相当于）。试样状态可为使用状态或敏化状态。 赋耘检测技术（上海）有限公司晶间腐蚀仪有几个工作位？天津不锈钢晶间腐蚀国标

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    晶间腐蚀的评定测试方法大致可以分为三大类：化学试验方法、物理试验方法和电化学试验方法。化学试验方法很多，比较成熟，应用；物理检验方法主要有金相法和弯曲法，特别是金相检验方法，长期以来在获得晶粒边界附近的结构和成分方面有重要的意义；电化学检验法以期快速、定量、无损以及便于现场检验等优点，近年来越来越多应用于现代材料的腐蚀监测与检测。电化学试验方法1）草酸电解浸蚀法由Streicher研究发展起来的草酸电解浸蚀试验，是一种快速、灵敏的晶间敏感性筛选方法，由于电解浸蚀时晶界上碳化络的溶解速度比晶粒本体快，因此可在显微镜下观察到腐蚀的＂沟壑状＂组织结构，当碳化物以不连续的方式存在时，则可以观察到＂混合型＂的结构。晶体取向不同，溶解速度不同，从而引起阶梯状结构。 晶间腐蚀怎么使用