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    取代过去生产上需要的熔剂、粘合剂、扣钉或其它机械固定法，从而提高了生产效率、降低了成本。传统连接方式需要助焊剂、金属螺母，增加了成本也不环保；也有使用卡位，后续使用不方便、不牢固。相对于胶粘、电烫合或螺丝紧固等传统工艺，超声波焊具有生产效率高、能耗低、不变形、焊接质量好、环保又节能等***优点。超声波塑料点焊机一般用于塑料件的二次连接加工，尤其是热塑性材料，具有铆焊、点焊、嵌入、切除等加工工艺。超声波点焊机***应用于服装行业、商标行业、汽车行业、塑胶电子、家用品行业等。具体有：服装行业：内衣内裤针车前工序、织带松紧带、无纺布隔音毡焊接等，可用于点钻；商标行业：织唛带、印唛带等；汽车行业：车门板隔音棉、手动挡护套、雨刮座、发动机盖、水箱盖、仪表板、保险杠、后隔板、汽车脚垫等；塑胶电子：小型塑胶件铆接等；家用品行业：纤维棉点焊等等。×塑料玩具球焊接机塑料玩具球焊接机玩具球焊接机的工作原理：应用电加热方法，整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出。美国进口 HUCK99-5008铆枪头！无断槽HUCK99-5008铆枪头99MBT-16

    以确定二者的比较好焊接电流进行比较.表2给出了不同焊接电流下纯点焊及点铆焊拉伸试样的比较大拉伸载荷.表2不同焊接电流下接头的拉剪力Table2Tensilearloadsunderdifferentweldingcurrents焊接电流I1/kA纯点焊拉剪力F1/N焊接电流I2/kA点铆焊拉剪力F2/由表2中数据可以看出，纯点焊接头拉剪力随电流变化波动较明显，而点铆焊接头拉剪力对焊接电流敏感程度相对较低，且普遍高于纯点焊接头.依据表2的数据，选取纯点焊18kA，点铆焊8kA为比较好焊接电流，分别在该电流下焊接了5组拉伸试样进行了拉伸试验，同时选取了5组纯铆接接头进行拉伸试验以进行比较.拉伸试验结果如表3所示.从试验结果可以看出，纯点焊接头的拉剪力均值与纯铆接接头相近，而点铆焊接头的拉剪力均值比纯点焊接头提高了，比纯铆接接头提高了.表3比较好焊接电流下接头的拉剪力Table3Tensilearloadsunderoptimalweldingcurrent编号纯点焊拉剪力F1/N点铆焊拉剪力F2/N纯铆接拉剪力F3/图3是纯点焊、点铆焊、纯铆接接头获得比较大拉剪力的试样对应的拉伸曲线.其中曲线从初始到峰值部分与横轴所包围面积对应接头破坏前吸收能的大小，可表征试样韧性.比较大位移对应试样断后伸长率。无断槽HUCK99-5008铆枪头244X美国哈克HUCK99-5008铆枪头？

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    铝钢点焊铆接复合连接技术铝钢点焊铆接复合连接技术凌展翔1,2，罗震1,2，冯悦峤1,2，李洋1,2，敖三三1,2(1.天津大学材料科学与工程学院，天津300072;2.天津大学天津市现代连接技术重点试验室，天津300072)摘要：提出了一种点焊与铆接复合进行铝钢连接的技术，即在待焊试样区域预制工艺孔，将铆钉铆入孔中，利用铆接力实现试样的预连接.然后使用点焊机在铆接位置进行点焊，实现铆接与点焊的复合连接，称为“点铆焊”.文中分析了该方法的力学性能、微观**、断裂模式，并同纯点焊与纯铆接进行了比较.结果表明，点铆焊的抗拉强度比纯点焊提高了，比纯铆接提高了，失效前吸收功比纯点焊提高211%，比纯铆接提高67%.虽然在点铆焊过程中也会产生脆性金属间化合物，但这些区域并不是主要的承载部位，点铆焊为塑性断裂模式.关键词：点铆焊；力学性能；微观**；断裂0序言随着人们生活水平的普遍提高，汽车的保有量逐年增加，汽车产业飞速发展.然而汽车的能源消耗与尾气排放问题与环境之间的矛盾也日益突出.汽车轻量化作为一个能够较好实现节能减排目的的课题已为研究人员所关注[1,2].为了在保证汽车质量与车身强度与安全性的同时降低车身质量，一种较好的方法就是使用轻金属材料。美国进口 HUCK99-5008 铆枪头？无断槽HUCK99-5008铆枪头244X

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