钢丝螺套,又称螺纹丝套,英文称为 Wire thread insert ,是一种新型的螺纹紧固件,分为普通型和锁紧型两种,是由高精度菱形截面的不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体。锁紧型是在普通型的基础上增加一圈或几圈锁紧圈。钢丝螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中,能形成标准的M,MJ螺纹,具有连接强度高,抗震、抗冲击和耐磨损的功能,具有较高的硬度和表面粗糙度。并能分散应力保护基体螺纹,**延长基体的使用寿命。另外,钢丝螺套还可以在原基体上的螺纹脱扣或乱牙时,作为修复手段,而不致造成整个基体报废,并且维修方便,快速经济。螺套优点:延长使用寿命。杭州HelicoilP1NMS16555-625螺套尺寸
丝锥是一种加工内螺纹的工具,按照形状可以分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等,按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥,按照规格可以分为公制,美制,和英制丝锥等。丝锥是制造业操作者在攻丝时采用的**主流的加工工具。机用和手用丝锥是切制普通螺纹的标准丝锥。中国习惯上把制造精度较高的高速钢磨牙丝锥称为机用丝锥,把碳素工具钢或合金工具钢的滚牙(或切牙)丝锥称为手用丝锥,实际上两者的结构和工作原理基本相同。通常,丝锥由工作部分和柄部构成。工作部分又分切削部分和校准部分,前者磨有切削锥,担负切削工作,后者用以校准螺纹的尺寸和形状。杭州Helicoil1191-3CN475螺套价格咨询材料规格:UNS S21800,耐磨自润滑不锈钢材料制成,通常应用于真空环境,抗磁化。Nitronic60(218合金)。
(1)底孔钻头选用过小:根据基体材质换用合适直径的钻头。(2)钻头磨损严重致底孔钻成锥形:换用新钻头。(3)底孔打歪:底孔报废。(4)所选丝锥与基体材料不合适:换用适合基体材料的丝锥。(5)直接使用成型锥所致:先用Ⅰ锥攻丝。(6)丝锥磨损严重:以钢丝螺套**内螺纹底孔塞规检测,若通规不通即要换用新丝锥。(7)攻丝时,丝锥与底孔不同心:操作不正确,请正确操作。螺套丝锥 [1]用于加工钢丝螺套安装孔的**内螺纹,也叫钢丝螺套丝攻、ST丝锥。结构尺寸依照航空标准和国家标准《细柄机用和手用丝椎》 GB3464-83 等标准要求制造,可机用也可手用。
丝锥分类1.按驱动不同分:手用丝锥和机用丝锥2.按加工方式分:切削丝锥和挤压丝锥3.按被加工螺纹分:公制粗牙丝锥,公制细牙丝锥,管螺纹丝锥等4.根据其形状分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥和螺尖丝锥。5.按使用时丝锥攻丝方向又可分为顺扣丝锥和倒扣丝锥。直槽丝锥直槽丝锥通用性比较好,且自身刚性**强。所以一般在加工硬度较高的材料(如:40HRC以上的淬火钢)以及切屑呈粉末颗粒状的(如铸铁铸铝)都会优先直槽丝锥。螺旋槽丝锥比较适合加工不通孔螺纹(也叫盲孔),加工时切屑向上排出。由于螺旋角的缘故,丝锥实际切削前角会随螺旋角增大而加大。经验告诉我们:加工硬度较高的材料,螺旋角选的小一点,一般在30度左右,保证自身刚性,利于延长丝锥寿命。加工有色金属比如铜铝镁锌这些硬度不是很高的材料,螺旋角选的大一点,可在45度左右,切削锋利一些,利于排屑。M3X0.5 1d 3 1084-3CN030 4184-3CN030。
硬质合金丝锥增多像车削中硬质合金刀具逐渐替代高速钢刀具一样,硬质合金丝锥也开始更多地用于螺纹孔加工,与高速钢相比,硬质合金硬度高、脆性大,用硬质合金丝锥攻丝,存在切屑处理的问题。虽然如此,硬质合金丝锥对于加工铸铁和铝合金材料,其使用效果很好,丝锥的破损形式主要是机械磨损。由于汽车工业加工大量的铸铁与铝合金零件,因此使用硬质合金丝锥以获得刀具的长寿命。在加工这些材料的工件时,硬质合金丝锥比高速钢丝锥寿命更长。在汽车工业中,丝推换刀时间的减少明显是个重要因素,而硬质合金丝推的长寿命将使换刀时间**小化。M2X0.4 3d 6 1084-2CN060 4184-2CN060。杭州HelicoilP1NMS16555-625螺套尺寸
钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件,适用于螺纹连接。杭州HelicoilP1NMS16555-625螺套尺寸
锁紧型钢丝螺套 [1]是在普通型钢丝螺套原基础上研制出的新品种。锁紧型钢丝螺套 [2]中间部位有1~2圈的五边形或六边形,当螺栓拧入螺纹孔一半时,螺栓头部碰上锁紧圈,这时通过工具施力钢丝螺套比其他一些通常锁紧装置的锁紧性能更优越,强度更高,同时还可反复拆卸。当螺钉拧入锁紧型钢丝螺套的螺孔时,在未进入多边形的锁紧圈之前是松动的,当螺钉进入多边形的锁紧圈时,需将多边形撑开,使锁紧边变形,此时螺钉拧入需克服锁紧边给于螺钉的摩擦力。螺钉拧紧后这一摩擦力能使螺钉不会自己松脱,从而代替了其它锁紧方式。杭州HelicoilP1NMS16555-625螺套尺寸