液压螺栓拉伸方式是利用液压油缸直接对螺栓端头施加外力,将螺栓拉伸到所需长度,然后用手轻轻将螺母拧紧,使施加的载荷得以保留。由于不受螺栓润滑效果和螺纹摩擦大小的影响,拉伸方式可以得到更为精确的螺栓载荷。此外,拉伸工具还可对多个螺栓进行同步拉伸,使整圈螺栓受力均匀,得到均衡载荷。拉伸方式尤其适用于关键法兰等紧固精度要求较高的接合应用,它能使法兰受力均匀地实现接合,真正地防止泄漏。液压螺栓拉伸器主要由油缸、拉伸头和支撑桥三部分组成。液压缸位于螺栓中轴线的位置,用于对螺栓进行轴向拉伸,实现螺栓需要的拉伸力。分类:液压拉伸器共有四大类:普通通用型、拉伸头互换型、单极复位型和双极复位型。通过优化材质,可以使用更小的螺栓、或增加预紧力来获得更高的安全性。德国液压螺母液压螺栓拉伸器常见问题
1、外套筒2、螺栓套筒3、螺母垫圈4、卡箍5和拨叉6组成。接头I是中空结构,内孔带内花键,外圆带有外花键;外套筒2的上端沿口有内花键,下端有一个拨叉杆孔201,底部是一个中间有梅花孔203的平面板;接头I上的外花键与外套筒2上的内花键适配,接头I的内花键与液压扳手输出方轴的支撑花键套适配;螺母垫圈4的主体外形为六方螺母形,垫圈上段是圆筒形,下段是六方体401,在六方体401同一圆周的六个棱角上各有一个卡槽402;螺栓套筒3是外圆内方结构,内方分上下两段,下段是六方孔,上段是四方孔;卡箍5的内壁同一圆周上有三个等分间隔的耳朵501,耳朵501与卡槽402适配,耳朵501能够在卡槽402进出,卡箍5侧壁上有拨叉头孔502。自动回位多级型液压螺栓拉伸器批发价最大工作压力有两种或两种以上选择。
液压螺栓拉伸器的特点:常规尺寸:M20-M130,比较大可做到M400;结构紧凑、重量轻、拉力大;适用范围广、使用简单;精确度高、速度快、使用安全;通用性强,通过更换拉伸头,可适用于多种规格的螺栓;比较高工作压力:2000BAR;通常根据客户的实际工况及特殊要求定做;主要用于大型螺栓的紧固和拆卸。配备多个液压拉伸器,可实现多个螺栓同步精确拉伸,提高工作效液压螺栓拉伸器选型:型号螺纹(公制)作用力(KN)作用面积cm2A(mm)B(mm)C(mm)D(mm)YBT-20MYBT-22MYBT-24M24-YBT-27MYBT-30M30-YBT-36MYBT-39M1YBT-42M0YBT-45M5YBT-48M7YBT-52M05YBT-56M561,YBT-64M641,YBT-68M681,YBT-72M722,YBT-80M802,YBT-90M902,YBT-95M953,YBT-100M196一我公司经营主要产品还有:软管爆破试验台(0-700MPA)、脉冲试验台、各种阀门试验台、气密封试验台、气瓶冲气台、超高压手动泵(0-300MPA)、超高压电动泵、气动液体增压泵(0-700MPA)、气体放大器、气动气体增压泵、压缩空气增压泵、超高压软管(0-320MPA)、液压螺栓拉伸器(200MPA)、液压螺母、液压扳手、液压千斤顶、快速接头。
一般采用矿物油作为工作介质,相对运动面可自行润滑,使用寿命长。2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度**、液压传动的各种元件,可以根据需要方便、灵活地来布置。4、可自动实现过载保护。5、操纵控制方便,可实现多个螺栓同时紧固。节约劳动成本。6、很容易实现直线运动。7、很容易实现机器的自动化,当采用电液联合控制后,不仅可实现更高程度的自动控制过程,而且可以实现遥控。8、可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置,进行顶压安装。液压拉伸器共有四大类:普通通用型、拉伸头互换型、单极复位型和双极复位型。四种液压拉伸器工作压力均为150Mpa。1、普通型适用于单规格螺栓的拉伸,重量轻、精度高。体积小、结构紧凑;2、拉伸头互换型通用性强,通过更换拉伸头可适用于多个规格螺栓的拉伸;3、单级复位型活塞自动复位设计,适合频繁使用;4、双极复位型双油缸设计,适用于空间狭小的工况~液压螺栓拉伸器适用范围电力、船舶工业、冶金煤矿、石油化工、重型机械等领域。
工作原理:在使用该双级式液压螺栓拉伸器时,首先,使用者先将整个装置移动到工作区域内,先将图1所示的拨环17套接到工作螺母7的外侧,与工作螺母7初步进行连接,且通过图2所示的拨环17内侧等角度分布的锁定板10可将工作螺母7及其螺栓本体6定位在拨环17中心位置,接着将双级液压缸拉伸器壳体1套接到拨环17的外侧,且在双级液压缸拉伸器壳体1与拨环17相互连接时,保证移动板16的位置与调节板12开设的滑槽的位置相互对应,结合图4所示,在移动板16跟随双级液压缸拉伸器壳体1下移时,移动板16便可对调节板12进行推动,调节板12挤压弹簧11带动锁定板10向工作螺母7的外表面贴合,锁定板10与工作螺母7的接触面呈粗糙状,当双级液压缸拉伸器壳体1套接到拨环17的外侧时,锁定板10与工作螺母7便紧密贴合,增加拨环17与工作螺母7的接触紧密度,然后便可将图1所示的拉伸螺母4螺纹连接到螺栓本体6上,将液压泵通过进油管与进油口3连接,将液压泵外接电源,将液压油输送到双级液压缸拉伸器壳体1内,油压带动活塞2上移,活塞2带动拉伸螺母4上移对螺栓本体6进行拉伸,接着将外界手柄贯穿通槽9插入到拨环17外侧开设的第二凹槽8中,转动拨环17。带支持环或支持板的单级、多级拉伸器液压螺栓拉伸器。多级液压螺栓拉伸器商家
更换O型密封圈及其他附件时,要注意吻合,确保密封效果。德国液压螺母液压螺栓拉伸器常见问题
螺栓拉伸器的制造方法,本实用新型公开了一种螺栓拉伸器,主要由外套筒、接头、螺母垫圈、螺栓套筒、卡箍和拨叉组成。外套筒上端沿口有内花键,下端有一个拨叉杆孔;接头内孔带内花键,外圆带有外花键;螺母垫圈同一圆周的六个棱角上各有一个卡槽;螺栓套筒是外圆内方结构,内方的下段是六方孔,上段是四方孔;卡箍的内壁同一圆周上有三个等分间隔的耳朵,耳朵与卡槽适配,卡箍侧壁上有拨叉头孔。接头插接在外套筒的内花键上,螺栓套筒装在外套筒中,螺母垫圈位于外套筒底部的梅花孔上,卡箍配装在螺母垫圈上,拨叉装在拨叉杆孔中,拨叉前端插在拨叉头孔中。实用新型结构新颖,体积小巧,操作安全、方便,避免了偏载力的产生,容易使螺栓对工件的紧固力达到设定值。【专利说明】螺栓拉伸器技术领域[0001]本实用新型属于大螺栓紧固过程中使用的配套工具,涉及的是一种配套液压扳手使用的螺栓拉伸器。【背景技术】[0002]目前,在对**度、大扭矩螺栓的拧紧过程中通常使用的是带有反力臂的液压扳手,所存在的问题是:1.被拧紧的螺栓旁边要有反力臂支撑点;2.全程需要工人手扶液压扳手来操作,存在安全隐患;3.带反力臂加载,难免产生偏载力。德国液压螺母液压螺栓拉伸器常见问题
本发明具备以下有益效果:该液压螺栓拉伸器,通过拔环套内六个限位楔形块和拔杆的结构设计,利用限位楔形块、拔杆的传力,便于将螺栓在第二螺母处进行向上拉伸,从而降低了被拉伸的螺栓的长度,使得***螺母处螺栓的拉伸占有部分比例足够大,被拉伸的螺栓的有效利用率提高,进而提高了工作效率,同时,通过对与螺栓相适配的第二螺母进行拉伸螺栓,第二螺母的数量充足且易得,无需针对不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套,提高了螺栓拉伸器的使用便捷性,并且无需因螺母套的损坏针对性的进行更换,节省了后期成本。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本发明...