要想了解环槽铆钉和抽芯铆钉的区别，首先我们先要了解何为铆接；指的是：利用轴向力，将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法，使用铆钉连接两件或两件以上的工件叫铆接。抽芯铆钉的创始人LouHuck先生利用虎克定律，发明了初代的抽芯铆钉，它的结构简单、操作方便、安装迅速、成本低廉，同时能提供适中的夹紧力，一经推出便受到来自全球制造商的青睐，应用于各行各业中。然而，抽芯铆钉也有拆卸困难、无法调整安装松紧力、紧固强度较低的缺陷。随着对铆接技术的研究，环槽铆钉-这一强度高的新型紧固件便应运而生。 铆钉，减少振动和噪音，保护操作员健康。云南BOM钉铆钉
铆钉常用类型及用途：常用的风扇铆钉、抽芯铆钉树形铆钉、R型铆钉、半空心铆钉、实心铆钉、这些通常是利用自身形变连接被铆接件。一般小于8毫米的用冷铆,大于这个尺寸的用热铆。但也有例外,比如某些锁具上的铭牌,就是利用铆钉与锁体孔的过盈量铆接的。R型塑料铆钉也称膨胀铆钉,由塑料子钉和母扣两部分组成。其在安装时无须使用安装工具,将安装底座放置在光滑的孔中,然后按下头部,特殊设计的脚受力后膨胀撑开,牢牢锁定于被安装面。它常用于连接塑料壳体、轻质板材、绝缘材料、电路板、或其他任何轻薄、质量轻的材料,美观实用,使用方便。 云南BOM钉铆钉高效散热系统，铆钉持久稳定运行。
击芯铆钉是另一类单面铆接的铆钉，铆接时，用手锤敲击铆钉头部露出钉芯，使之与钉头端面平齐，即完成铆接操作，甚为方便，特别适用于不便采用普通铆钉(须从两面进行铆接)或抽芯铆钉(缺乏拉铆枪)的铆接场合。通常应用扁圆头击芯铆接，沉头击芯铆钉适用于表面需要平滑的铆接的场合。 某些铆钉、也可搭配在服装上。成为当今流行元素。铆钉联接（简称铆接）是将铆钉穿过被联接件的预制孔经铆合后形成的不可拆卸联接。铆接的工艺简单、耐冲击、联接牢固可靠，但结构较笨重，被联接件上有钉孔使其强度削弱，铆接时噪声很大。目前，铆接主要用于桥梁、造船、重型机械及飞机制造等部门。
R型塑料铆钉也称膨胀铆钉，由塑料子钉和母扣两部分组成。其在安装时无须使用安装工具，将安装底座放置在光滑的孔中，然后按下头部，特殊设计的脚受力后膨胀撑开，牢牢锁定于被安装面。它常用于连接塑料壳体、轻质板材、绝缘材料、电路板、或其他任何轻薄、质量轻的材料，美观实用，使用方便。风扇铆钉专门为手工安装设计，通过镶板或底架的孔穿过拉入即可,使用弹性体材料制造具有良好的韧性，即使在过盈装配也能快速安装。 设计巧妙具有弹性功能配合相应的孔径拉进后不易滑出，风扇铆钉主要应用在电子电脑机箱风扇、散热片与芯片间固定之用，具有防振动、降低噪音。 铆钉，广泛应用于各种金属结构的连接。
沉头型抽芯铆钉:对于铆接后表面要求平滑美观的铆接件的铆接。双鼓型抽芯铆钉:铆接时,钉芯将铆钉钉体体末端拉成双鼓形,把两个要铆接的结构件夹紧,并能降低作用在结构件表面上的压力。 用途:主要用于各种车辆,船舶,建筑,机械,电子等行业铆接各种薄形结构件。大帽沿抽芯铆钉:该铆钉与普通抽芯铆钉相比其铝帽直径明显加大,该铆钉在与连接件铆接时,具有更大的接触面积,具有更强的支撑面从而可增强扭矩强度,能承受更高的径向拉力。适用行业:适用于紧固柔软,易碎的表面材质及特大型孔,增加了帽沿直径对于柔软材质有特别的保护应用。封闭型抽芯铆钉:专为铆接后可以包住心轴头而设计,非常适用于有防水要求的多方面应用。具有高剪力,防振动,抗高压。 铆钉，适应多种工作环境和气候条件。四川钢制铆钉
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了解铆钉的种类后，我们就来讲铆钉在加工工业加工制造中的使用。抽芯铆钉主要是应用于钣金机箱制、装饰家具、汽车业、家电产品、航天航空等。风扇铆钉主要是适宜于电子元器件、网络设备电脑机箱风扇、热管散热器与芯片间的加固，具备防震动、减低噪声的作用。沉头抽芯铆钉主要是适宜于顺滑的工件表面上。铝型抽芯铆钉主要是适宜于材料相对比较柔软的工件表面上。 抽芯铆钉还是铆接的重要工具，铆接一般需要双面操作，抽芯铆钉的出现，使单面操作成为更简便易行的工艺。铆接是使用较穿孔直径稍小的金属圆柱或金属管(铆钉)，穿过需要铆合的工件，并对铆钉两端面敲击或加压，使金属柱(管)变形增粗同时在两端形成铆钉头(帽)，使工件不能从铆钉上脱出，在受使工件分离的外力作用时，由钉杆、钉帽承受产生的剪切力，防止工件分离。 云南BOM钉铆钉
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