根据以上公式,建议将预紧负载设为比较大轴向负载的 1/3 左右。此外,即使在预紧为比较大轴向负载的 1/3 左右的情况下,若超过 Ca 的 10%,就会对寿命及发热产生不良影响,所以请将比较大预紧负载的标准设为 0.1Ca。图 6.3 所示的是有预紧时的滚珠丝杠和无预紧时的滚珠丝杠的弹性位移曲线。当施加了相当于预紧负载 3 倍的轴向负载时,有预紧时的滚珠丝杠与无预紧时的滚珠丝杠相比,其位移为后者的 1/2。通过预紧负载 Fa0,螺母 A、B 在预先已有 δa0 弹性位移的情况下组合。在此状态,如对螺母 A 施加外部负载 Fa,则图 6.2 所示的螺母 A、B 的弹性位移δa、δb 可以分别由以下公式得出:δa = δa0 + δa1δb = δa0 - δa1 这时对螺母 A、B 施加的负载分别为:FA = Fa0 + Fa - Fa′FB = Fa0 - Fa进行保管的时候,请把导轨放在水平位置。浙江NAH45EMZ导轨参考价
《静态极限负载的计算示例》计算图 2.2 条件下的滚珠轨道静态极限负载。〈使用条件〉螺母形式 DFT4010-5基本额定静负载 C0a = 137 000 (N)(参见尺寸参数表)静态极限负载系数 fs = 2(普通工作状态下没有振动冲击。)〈计算内容〉根据公式(6)、滚珠沟槽部的极限负载 P0 P0 = C0afs= 137 0002 = 68 500(N)《屈服负载的计算示例》计算图 2.2 条件下极限应力的负载。〈使用条件〉螺母形式 DFT4010-5丝杠轴底径dr =34.4(mm)(参见尺寸参数表)〈计算内容〉由公式 4 得出、P = 1.15dr2×102= 1.15×34.42×102 = 136 086(N)计算结果:极限负载 P = 136 000N杭州NAH25HL导轨型号NSK 备有洁净润滑脂“LG2、LGU”。
NSK 的直线导轨的安装孔在热处理后再用精密加工中心进一步的处理,所以安装空的跨距精度与机器的精度相匹配。当在有安装基准面或者要在一个平面上装导轨而没有横压板的情况下,假如不加选择的由导轨的中间开始安装,导轨可能会有轻微的弯曲。NSK推荐的方法是:保持要安装的平面在安装者的左侧,由远端向近端顺序安装(如图所示)。这样的方法可以使螺钉的旋转力就可产生一个压向基准面的力,使导轨与基准面充分贴紧。***,安装好工作台,临时滑台等,然后检查整机的精度。 完成后的整机直线度应该比单独的导轨和滑块要高。
如上所述,如果您按照正确的安装程序进行,导轨的安装并不是一件复杂的事情。 但是,上述方法只适用于滑台可以平滑移动的情况。如果您希望精确控制滑台移动(线性),还需要增加以下步骤。在将***根导轨安装到底座的时候使用直尺和千分表,确保其直线安装。 将导轨两个端点用螺栓轻轻固定,并在旁边放一个线尺。将直尺与导轨平行放置,用游标卡尺或其它精密量具来测量 A1 和 A2 两点之间的距离。沿直尺移动千分表,并读出每个安装孔的读数。根据直尺微调导轨,直到千分表达到预期计数,然后按照某一固定力矩值拧紧螺栓。尽可能避免灰尘和异物进入。
在将导轨固定在一个平面上或进行类似安装时,如果不加注意,而从导轨中部开始安装,由于安装螺栓与安装孔之间存在的摩擦,很容易造成导轨的微小 S 变形。NSK建议您如上图所示,从远端向近端顺序安装。刚才被紧固的导轨这时可以作为基准轨为使用了。调整两根轨的间距,同时用一个游标卡尺或其它精密量具测量两个端点间距,直到其相等为止。在导轨两端各暂时拧上一个螺栓。如图所示:将滑台固定在刚才紧固安装的导轨滑块 1 和 2 上,然后将调整轨上的滑块 3 放置在**左端,将用螺栓紧固。将滑块 3 滑到右端后,将滑台紧因在滑块 4 上。将滑台移到导轨一端,然后用力矩扳手依次拧紧导轨上的安装螺栓,同时检查由于摩擦产生的导轨位移。按照这样的方法依次将导轨各安装孔拧紧。采用 NSK S1 保持架,使滚珠丝杠实现了噪音低、音质好的特点。杭州PAE15BRS导轨供应商家
偏心误差:0.020mm 以下。浙江NAH45EMZ导轨参考价
在丝杠轴和螺母之间装入滚珠而进行转动的单元就是滚珠丝杠。由于滚珠需要无限循环,所以至少由丝杠轴、螺母、滚珠以及循环部件等 4 大零部件构成。由此结构产生的功能如下所述。①运动的变换:由旋转运动变为直线运动(正运转)和将直线运动高效率的变为旋转运动(反运转)。②力的放大:将小的旋转力(力矩)放大成为大的推力。③定位:能够精确地确定直线方向的位置。此方式的构造是在螺母端部沿丝杠螺纹槽切线方向平滑地将滚珠掬起,并通过设在螺母内部的贯通孔循环的方式将在螺母的**掬起滚珠的方式称为中部导流式浙江NAH45EMZ导轨参考价