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NSK 的直线导轨的安装孔在热处理后再用精密加工中心进一步的处理，所以安装空的跨距精度与机器的精度相匹配。当在有安装基准面或者要在一个平面上装导轨而没有横压板的情况下，假如不加选择的由导轨的中间开始安装，导轨可能会有轻微的弯曲。NSK推荐的方法是：保持要安装的平面在安装者的左侧，由远端向近端顺序安装（如图所示）。这样的方法可以使螺钉的旋转力就可产生一个压向基准面的力，使导轨与基准面充分贴紧。***，安装好工作台，临时滑台等，然后检查整机的精度。 完成后的整机直线度应该比单独的导轨和滑块要高。在低速、高温或微动、大负载等条件下使用时，则建议使用基油粘度较高的润滑剂。NAH35EMZ导轨NTN经销商

10. 操作及使用注意事项(1) 敲打或撞击可能会导致产品损伤，请注意。(2) 使用最高温度请请控制在 80°C 以内，如果超过此温度树脂部分元件会产生损伤。(3) 装有 NSK K1 的场合，最高温度请控制在 50°C( 瞬间 80°C)。另外，请不要接触带有脱脂能力的有机溶剂。不得放置在煤油、防锈油 ( 含有煤油成分 ) 中。(4) 关于互换性品的操作  ①在提供互换性滑块时，滑块装在暂用轴上。  ②把滑块装在导轨时，务必使用暂用轴。  ③除了安装导轨时，请不要将滑块从暂用轴上取下。PSS1510N1D0461导轨供应商家如果导轨以不当的方式存放，会引起直线导轨的 弯曲变形。

滚珠丝杠的疲劳寿命与滚动轴承相同，可根据基本额定动负载（Ca）推算出来。（1）基本额定动负载 Ca所谓基本额定动负载是指使一组相同滚珠丝杠在相同条件下运转时，其中 90% 能在达到 100 万转（106rev）时不会因滚动疲劳而引起疲劳剥落的轴向负载。（2）疲劳寿命的计算疲劳寿命一般用总转数表示，但有时也用总旋转时间或总运行距离来表示。疲劳寿命可以用以下公式进行计算。L ＝   Ca 3・106…（8）Fa・fwLt ＝  L …（9） 60nLs ＝ L ∙ l …（10） 106（ ）式中 L ：额定疲劳寿命（rev）

图 6.5 所示的是定压预紧滚珠丝杠的弹性位移曲线。由于预紧弹簧刚度与螺母刚度相比非常小，所以弹簧位移曲线几乎与横轴平行。为此，定压预紧的弹性位移，自因预紧而产生的弹性位移位置起，沿螺母 A 的曲线变化。为了有效利用定压预紧特性，请在如图 6.4 箭头所示方向使用主要外部负载。丝杠周围零部件的刚度弱是导致空程的主要原因。为了提高 NC 机床等精密级机械的定位精度，需要对传送丝杠系统的各组成部分的轴向刚度进行均衡的设计。并请对系统的扭曲刚度也加以确认。在补充新润滑脂时，重要的是应首先擦去丝杠轴上的旧润滑脂。

滚珠丝杠的转速由必要的传送速度与丝杠的导程来决定。在选择滚珠丝杠时，对极限转速的把握很重要。极限转速需要进行以下 2 点分析，这两者的极限转速中低的一方为滚珠丝杠的极限转速。• 产生轴共振时的危险速度• 导致滚珠循环部破损的 d・n 值※ 分析的结果，丝杠轴的危险速度在 d・n 值许可范围内，最高转速超过其标准（A50 页）时，请与 NSK 联系。这里要分析滚珠丝杠转速与丝杠轴固有频率一致时的危险速度。将该危险速度的 80% 以下定为极限转速。对于丝杠轴共振问题，无论是轴旋转还是螺母旋转，都请加以分析，此外如需要详细分析时请与NSK 协商。倾斜导轨可能会引起滑块从导轨上滑落。杭州P1U090600导轨NSK经销商

NSK 的直线导轨由一根导轨和其上的滑块构成，导轨引导滑块做直线运动。NAH35EMZ导轨NTN经销商

在丝杠轴和螺母之间装入滚珠而进行转动的单元就是滚珠丝杠。由于滚珠需要无限循环，所以至少由丝杠轴、螺母、滚珠以及循环部件等  4 大零部件构成。由此结构产生的功能如下所述。①运动的变换：由旋转运动变为直线运动（正运转）和将直线运动高效率的变为旋转运动（反运转）。②力的放大：将小的旋转力（力矩）放大成为大的推力。③定位：能够精确地确定直线方向的位置。此方式的构造是在螺母端部沿丝杠螺纹槽切线方向平滑地将滚珠掬起，并通过设在螺母内部的贯通孔循环的方式将在螺母的**掬起滚珠的方式称为中部导流式NAH35EMZ导轨NTN经销商