塑料材料:ABS 塑料:是一种综合性能良好的热塑性塑料。它具有较高的强度、韧性和耐冲击性,同时易于加工和表面处理。在制作玩具、家电产品等手板时广泛应用。例如,制作玩具汽车的手板,ABS 塑料可以很好地体现玩具的外观和结构,并且可以通过喷漆等表面处理使其更加逼真。PC(聚碳酸酯)塑料:具有高透明度、高韧性和良好的尺寸稳定性。在制作透明产品的手板(如光学仪器、透明包装盒等)或者需要承受一定外力的产品手板(如安全帽等)时比较合适。例如,在制作眼镜盒手板时,PC 塑料可以保证盒子的透明度和强度。PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯,俗称亚克力):具有较好的光学性能,透明度接近玻璃,并且比玻璃更轻、更耐冲击。在制作灯具、展示架等需要良好透光性的产品手板时是首要选择材料。例如,在制作吊灯手板时,PMMA 可以很好地展示灯具的透光效果和外观设计。随着3D打印技术的普及,手板制作变得更加灵活高效,降低了制作成本。舟山手板模型加工
应用场景:
产品设计的验证环节:在新产品开发的初期,通过制作 CNC 加工手板,可以直观地检查产品的外观设计是否符合设计的预期。例如,汽车制造商在设计新款汽车外观时,制作汽车外壳手板,通过观察手板的实际效果,可以对汽车的造型、线条、比例等外观元素进行评估和修改。同时,也可以验证产品的结构设计,检查各个零部件之间的装配关系是否合理,如电子产品内部电路板与外壳的安装是否方便、机械产品中各个传动部件的配合是否顺畅等。 快速成型手板批量手板制作过程中,材料的选择至关重要,它直接影响到模型的外观和性能表现。
特点与优势高精度:SLA手板模型具有高精度,能够制作出形状复杂、细节丰富的产品。
表面质量好:SLA手板的表面质量优秀,分辨率高,光滑细致,适合制作精细的工件。
快速成型:SLA技术能够快速将CAD模型转化为实体手板,提高了生产效率和制造柔性。
材料多样性:虽然SLA主要使用液态光敏树脂作为原料,但树脂种类多样,可根据需求选择不同性能的树脂。
应用领域:SLA手板多应用于中小型手板的制作,如汽车、电子、医疗等领域的原型制作、产品验证、设计评估等。同时,SLA手板也适用于制作综合性能相对较高或耐高温的工件。
TPE/TPU:常用于制作软胶手板模型,在硅胶按键、遥控器等领域应用较多,可以根据需要制作成硬度 30-90 度不等的手板,以满足不同的触感和使用要求。
光敏树脂:一般为 3D 打印的常用材料,强度一般,但表面光滑,常用于制作外观和结构手板,尤其适合一些形状复杂、精细的手板模型制作,如珠宝饰品、工艺品等。
尼龙:3D 打印的尼龙强度和韧性较好,但表面呈磨砂质感,不够光滑,常被用于制作功能性手板,如一些需要承受较大力量或摩擦力的机械零件手板。 手板模型可用于用户测试,收集反馈进行产品迭代。
色彩校准:色彩在印刷中是一个关键因素。手板制作过程中,可以对色彩进行校准。印刷机的色彩输出会受到油墨种类、纸张特性、印刷工艺等多种因素的影响。通过制作手板,使用专业的色彩测量设备和技术,可以调整油墨的配方或者印刷参数,使印刷品的色彩与设计稿的要求相符。例如,在包装印刷中,品牌的标志性颜色必须精确匹配,手板制作可以帮助实现这一点。
检查排版和内容准确性:手板能够用于检查印刷内容的准确性,包括文字的拼写、语法错误,以及排版是否符合规范。对于一些有严格格式要求的印刷品,如学术期刊、法律文件等,手板制作可以确保内容的准确性。例如,在制作一份法律合同的手板时,要仔细核对条款的编号、字体大小和格式等细节。 在消费电子领域,手板模型常用于验证产品的人体工学设计,提升用户体验。宁波汽车件手板
准确手板,快速迭代,加速产品创新周期!舟山手板模型加工
手板是产品开发过程中的重要工具,具体解释如下:
定义:手板(Prototype),又称样件、验证件、样板、等比例模型,是新产品研发设计阶段用于检验产品设计效果的模型。
作用:手板主要用于验证产品设计的可行性和实用性,检查外观或结构的合理性,是找出设计产品缺陷、不足、弊端直接且有效的方式。
分类:按制作手段可分为手工手板和数控手板。手工手板的主要工作量是用手工完成的,而数控手板的主要工作量是用数控机床完成的。按制作材料可分为塑胶手板、硅胶手板、金属手板、油泥手板等。按层次可分为外观手板、结构手板、功能手板。外观手板主要检测产品的外观设计,结构手板主要检测产品的结构合理性,功能手板则要求实现与真正产品完全相同的外观、结构及功能。
应用领域:手板广泛应用于各种新产品的开发过程中,是新产品上市前必不可少的一道程序。 舟山手板模型加工