根据以上公式,建议将预紧负载设为比较大轴向负载的 1/3 左右。此外,即使在预紧为比较大轴向负载的 1/3 左右的情况下,若超过 Ca 的 10%,就会对寿命及发热产生不良影响,所以请将比较大预紧负载的标准设为 0.1Ca。图 6.3 所示的是有预紧时的滚珠丝杠和无预紧时的滚珠丝杠的弹性位移曲线。当施加了相当于预紧负载 3 倍的轴向负载时,有预紧时的滚珠丝杠与无预紧时的滚珠丝杠相比,其位移为后者的 1/2。通过预紧负载 Fa0,螺母 A、B 在预先已有 δa0 弹性位移的情况下组合。在此状态,如对螺母 A 施加外部负载 Fa,则图 6.2 所示的螺母 A、B 的弹性位移δa、δb 可以分别由以下公式得出:δa = δa0 + δa1δb = δa0 - δa1 这时对螺母 A、B 施加的负载分别为:FA = Fa0 + Fa - Fa′FB = Fa0 - Fa但如预紧负载过大,不仅会缩短寿命,对发热等也会造成不良影响。杭州P1U150440导轨参考价
如上所述,如果您按照正确的安装程序进行,导轨的安装并不是一件复杂的事情。 但是,上述方法只适用于滑台可以平滑移动的情况。如果您希望精确控制滑台移动(线性),还需要增加以下步骤。在将***根导轨安装到底座的时候使用直尺和千分表,确保其直线安装。 将导轨两个端点用螺栓轻轻固定,并在旁边放一个线尺。将直尺与导轨平行放置,用游标卡尺或其它精密量具来测量 A1 和 A2 两点之间的距离。沿直尺移动千分表,并读出每个安装孔的读数。根据直尺微调导轨,直到千分表达到预期计数,然后按照某一固定力矩值拧紧螺栓。杭州L1W350540L导轨NTN代理偏心误差:0.020mm 以下。
为获得安装经验,在初次安装直线导轨之前,我们建议能够根据以下操作步骤进行一次试安装。在试安装的过程中,请仔细测量安装面的精度和直线导轨的精度,并且与要求达到的工作台精度进行比较。在这个过程中,不仅可以对怎样测试相关的精度有所了解,更能对如何评定机器基台的要求精度和直线导轨的精度等级有所帮助,从而避免了当机器**终投入批量生产后发生异常情况。在进行直线导轨的初次安装时,请按照本手册的操作步骤进行。用油石或者其它类似石块去除机器安装表面上的毛刺或粗糙之处。 然后用稀释剂或挥发性液体清洗安装表面。
热位移和基准移动量的目标值:(1)热位移丝杠轴的热位移将导致定位精度的下降。热位移的大小可用以下公式算出。ΔLθ = ρ・θ・L (mm)…(1)式中、ΔLθ:热位移量(mm)ρ:热膨胀系数(12.0×10-6℃ -1)θ:丝杠轴(平均)温度上升值(℃)L:丝杠轴长度(mm)即,温度每上升 1℃,每米丝杠轴就会伸长12µm。即使是高精度滚珠丝杠的导程精度,在高速使用条件下,发热量增大,也会由于温升产生热位移,导致无法满足高精度的使用要求。MoS2 固体润滑剂生尘量多,Mo 不适用于半导体和改质面。
NSK 的直线导轨的安装孔在热处理后再用精密加工中心进一步的处理,所以安装空的跨距精度与机器的精度相匹配。当在有安装基准面或者要在一个平面上装导轨而没有横压板的情况下,假如不加选择的由导轨的中间开始安装,导轨可能会有轻微的弯曲。NSK推荐的方法是:保持要安装的平面在安装者的左侧,由远端向近端顺序安装(如图所示)。这样的方法可以使螺钉的旋转力就可产生一个压向基准面的力,使导轨与基准面充分贴紧。***,安装好工作台,临时滑台等,然后检查整机的精度。 完成后的整机直线度应该比单独的导轨和滑块要高。对于出厂已封入润滑脂的滚珠丝杠,请直接使用,无需再填充润滑脂。PU150270导轨NSK经销
如果用户要自行切割导轨,请彻底去除切面上的 毛刺和刃口。杭州P1U150440导轨参考价
5. 额定负载和寿命表示直线导轨负载能力的基本额定负载是指按照 ISO 标准 (ISO14728-1) 规定,额定疲劳寿命为 100km 或 50km 时,作用于滑块**上方大小不变的负载。NSK 直线导轨的额定负载是按照 ISO 标准制定的。NH 系列,NS 系列由于接触角设定为 50°,上下方向的额定负载比较大。滑块*承受上下方向的负载 F 时 , 额定疲劳寿命 L 按照下式计算。其中公式中的额定疲劳寿命为 100km 时,基本额定动负载为 C100,额定疲劳寿命为 50km 时,基本额定动负载为 C50。基本额定动负载的数值记载于尺寸表中杭州P1U150440导轨参考价