钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和焊接钢管,焊接钢管简称为焊管。1.无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。成捆的钢管无缝钢管用优良碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。2.焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管，因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管。浙江工程钢管
螺旋钢管的主要应用领域是什么？1.螺旋钢管普遍用于各种结构零件，工具和机械零件。与圆形管相比，异形管通常具有较大的惯性矩和截面模量，并且具有较大的抗弯曲和抗扭强度，可以很大减轻结构重量并节省钢材。2.螺旋钢管可分为椭圆螺旋钢管，三角螺旋钢管，六角螺旋钢管，金刚石螺旋钢管，八边形螺旋钢管，半圆形异形钢管，不等六边形螺旋钢管，五瓣形钢管。梅花形螺旋钢管，双凸螺旋钢管，双凹螺旋钢管，瓜籽螺旋钢管，锥形螺旋钢管，波纹螺旋钢管。3.螺旋钢管由圆钢制成，因此没有焊缝。由于它可以承受更大的压力，因此通常用于化学和气体传输行业。焊接的钢管是在带钢的高频焊接装置上焊接成钢管的，因此内壁(通常称为内肋)上有焊缝。通常用于脚手架和结构管道。镀锌钢管是在焊接钢管的基础上进行热浸镀锌的。锌层同时附着在钢管的内壁和外壁上。贵州防腐钢管哪家好厚壁无缝钢管在出厂时需要通过严苛检测，以达到应用规定。
螺旋钢管表面出现锈斑的原因：1.螺旋钢管的表面积聚灰尘，其中包含其他金属元素或异质金属颗粒的附着物。在潮湿的空气中，螺旋钢管和冷凝水之间的连接将两者连接起来，形成一个微型电池，从而产生电流。化学反应后，保护膜被破坏，这称为电化学腐蚀。2.螺旋钢管的表面附着有有机果汁(例如瓜，蔬菜，面条汤，痰等)，在水和氧气的存在下会形成有机酸，有机酸会腐蚀金属表面很长一段时间。3.在受污染的空气中(例如含有大量硫化物，碳氧化物和氮氧化物的大气)，它将与冷凝水接触形成硫酸，硝酸和乙酸的液体斑点，从而引起化学腐蚀。4.螺旋钢管的表面含有酸，碱和盐类物质(例如，溅在装饰墙上的碱水和石灰水)，引起局部腐蚀。
无缝钢管跟有缝钢管有什么区别？1.外观不同：焊接钢管的内壁有焊接筋，无缝钢管没有。2.不同压力：焊接钢管压力在10MPa左右，无缝钢管压力较高。3.不同用途：开槽钢管主要用于建筑行业，无缝管主要用于机械行业。4.不同工艺：开槽钢管需要先轧制再焊接，而无缝钢管在轧制时一次成型。钢管不只用于输送流体和粉状固体，交换热能，制造机械零件和容器，而且是一种经济的钢材。使用钢管制造建筑结构网格、柱子和机械支撑可以减少。重量轻，节约金属20-40%，实现工业化机械化施工。用钢管制作公路桥，不只可以节约钢材，简化施工，还可以很大减少涂层保护层面积，节约投资和维护成本。焊接钢管生产过程是将管坯弯曲成管状，再把缝隙焊接起来成为钢管。
怎样搞好厚壁无缝钢管的防腐?1、管路防锈处理：涂面漆前管道表层应消除油污、炉渣、锈迹、锌灰。选用抛丸除锈其产品质量标准做到Sa2.5级。2、管道表层防锈处理后涂面漆，中间间隔时间不超过8钟头，涂面漆时，基准面应干躁。面漆刷涂匀称、圆润，不可有凝块、出泡状况，管两边150～250mm范畴内不可刷涂。厚壁无缝钢管在应用的全过程中表层有时会碰到造成横裂的状况，发生那样状况的缘故有很多，如厚壁无缝钢管在空拔全过程中若形变量较小，內外表层会造成受压内拉的额外地应力，这时候因为形变渗入差，外表层的拓宽发展趋势比里层大，因而在外面表层造成额外压地应力，以内表层造成额外拉应力。若内表层的额外拉应力很大，则拔制时基本上地应力和额外地应力加在一起，会超出厚壁无缝钢管抗压强度所批准的水平，导致内表层造成横裂。直缝焊接钢管的长度主要分为定尺和不定尺，这主要根据客户的要求，长度一般在6-14米。浙江工程钢管
无缝钢管表面处理是选择钢管防腐应用寿限的重要因素之一。浙江工程钢管
国标钢管：国标钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。国标钢管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计，我国现有国标钢管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，精密管15万吨，占4。3%；不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1。4%。轧制国标钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。浙江工程钢管
