横压板的作用是保护导轨在意外或其他情况发生时被损坏。因此,拧紧导轨的螺钉后再拧紧侧面板的螺钉。通过上述步骤安装完导轨后,将金属滑台装在一根导轨的两个滑块上,和测量机器底座的基准一样。通过相同的方法测量偏转方向转动。然后跟先前测量基台基准面的数据进行比较,分析安装导轨产生的误差。导轨会因为与基台的配合而可能变形。比如,基台有凹陷的话,导轨也会凹陷下去。所以,测量时要很小心。因为机器或地面的振动会对导轨产生影响。如果采用油润滑,滚道的润滑情况取决于直线导 轨的安装方式。杭州NAH45EMZ导轨样本
在将导轨固定在一个平面上或进行类似安装时,如果不加注意,而从导轨中部开始安装,由于安装螺栓与安装孔之间存在的摩擦,很容易造成导轨的微小 S 变形。NSK建议您如上图所示,从远端向近端顺序安装。刚才被紧固的导轨这时可以作为基准轨为使用了。调整两根轨的间距,同时用一个游标卡尺或其它精密量具测量两个端点间距,直到其相等为止。在导轨两端各暂时拧上一个螺栓。如图所示:将滑台固定在刚才紧固安装的导轨滑块 1 和 2 上,然后将调整轨上的滑块 3 放置在**左端,将用螺栓紧固。将滑块 3 滑到右端后,将滑台紧因在滑块 4 上。将滑台移到导轨一端,然后用力矩扳手依次拧紧导轨上的安装螺栓,同时检查由于摩擦产生的导轨位移。按照这样的方法依次将导轨各安装孔拧紧。杭州NAH45EMZ导轨样本我们推荐用两种形式的导轨。其一是 LA 系列。
(a) 间隙品的刚度在施加相当于基本额定动负载 Ca 30% 的轴向负载时,由螺纹沟槽与滚珠之间的弹性位移量所求得的刚度理论值 K,标注在各尺寸表内。考虑到滚珠螺母等的变形,请将表中数值的 80% 为准。当轴向负载Fa 不是 Ca 的 30% 时,刚度值 KN 由下式算出:KN = 0.8×K Fa0.3Ca1/3(N/µm) …(22)式中K :尺寸参数表的刚度值(N/µm)Fa:轴向负载(N)Ca:基本额定动负载(N)《轴向刚度的计算示例(3)》计算在以下条件时螺母的轴向刚度。〈使用条件〉螺母形式 SFT4010-5轴向负载 Fa = 6 000 NFa = 0.3Ca 时的刚度 K = 706 N/µm(由尺寸参数表得出)
《压曲负载计算示例》计算如图 2.2 条件下的压曲负载。〈使用条件〉螺母形式 DFT4010-5安装方法 固定 - 固定(与 A51 页图 4.1 中“安装方法示例”的 2 图相同)安装间距 L = 2 000 mm丝杠轴沟底径 dr = 34.4 mm(参见尺寸参数表)〈计算内容〉由于安装方法为固定-固定,见 A44 页的表 2.1 N = 4 m = 19.9由 A44 页(2)的公式得出、 P = m dr4L2 ・104 = 19.9× 34.442 0002 ×104 = 69 667(N)式中、 极限压曲负载 P = 69 600 N标准端盖是塑料的,所以敲打或撞击可能会损坏滑块。
热位移和基准移动量的目标值:(1)热位移丝杠轴的热位移将导致定位精度的下降。热位移的大小可用以下公式算出。ΔLθ = ρ・θ・L (mm)…(1)式中、ΔLθ:热位移量(mm)ρ:热膨胀系数(12.0×10-6℃ -1)θ:丝杠轴(平均)温度上升值(℃)L:丝杠轴长度(mm)即,温度每上升 1℃,每米丝杠轴就会伸长12µm。即使是高精度滚珠丝杠的导程精度,在高速使用条件下,发热量增大,也会由于温升产生热位移,导致无法满足高精度的使用要求。在补充新润滑脂时,重要的是应首先擦去丝杠轴上的旧润滑脂。杭州NAS15AL导轨NTN经销
NSK 备有标准滚珠丝杠 KA 型不锈钢产品。杭州NAH45EMZ导轨样本
滚珠丝杠的疲劳寿命与滚动轴承相同,可根据基本额定动负载(Ca)推算出来。(1)基本额定动负载 Ca所谓基本额定动负载是指使一组相同滚珠丝杠在相同条件下运转时,其中 90% 能在达到 100 万转(106rev)时不会因滚动疲劳而引起疲劳剥落的轴向负载。(2)疲劳寿命的计算疲劳寿命一般用总转数表示,但有时也用总旋转时间或总运行距离来表示。疲劳寿命可以用以下公式进行计算。L = Ca 3・106…(8)Fa・fwLt = L …(9) 60nLs = L ∙ l …(10) 106( )式中 L :额定疲劳寿命(rev)杭州NAH45EMZ导轨样本