案例:比亚迪刀片电池包生产线采用HK432-2液压站,实现每分钟12次铆接,良品率达99.8%。轨道交通领域列车车体组装应用场景:不锈钢/铝合金车体的侧墙、底架、端墙的铆接。技术需求:液压站需具备长时间连续作业能力(如12小时/班次无故障运行),支持生产线24小时运转。压力调节范围宽(50-350bar),适应不同厚度材料(2-15mm)的铆接需求。优势:铆接车体抗疲劳性能优于焊接,可满足30年使用寿命要求(如中国高铁CRH系列)。转向架固定应用场景:轮对与构架、电机与齿轮箱的连接。该液压站采用模块化设计,便于维护和升级,降低了维护成本。嘉兴虎克HK432-2液压站99-7884

执行器动作控制液压执行器根据液压油的压力和流量变化,实现方向的变换、力量的大小及速度的快慢,从而完成特定动作。双向运动支持:HK432-2的进出口油口A/B均可通压力油或回油,实现液压缸双向伸缩,适用于需要反复动作的场景。系统辅助与保护:确保稳定运行油箱与过滤系统油箱用于储存液压油,并通过滤油网、空气滤清器等过滤杂质,确保液压油清洁。密封与防尘:HK432-2的密封系统由聚四氟乙烯组合密封件构成,动密封面接触压力保持在0.3-0.5MPa,连续工作8小时泄漏量不超过0.1毫升/小时;防尘圈采用聚氨酯材质,有效阻挡铁屑、粉尘。电气控制与安全保护电气盒配置控制电器,实现系统的启动、停止、压力调节等功能。宁波虎克HK432-2液压站2583某航空航天测试台通过配备虎克HK432-2液压站,实现了0.01mm/s的微动控制精度。

虎克HK432-2液压站的工作原理基于液压传动技术,通过电机驱动油泵旋转,将机械能转化为液压油的压力能,再经液压阀调节后驱动执行元件工作,具体可分为动力转换、液压能传输与执行、系统辅助与保护三个阶段:动力转换:机械能→液压能电机驱动油泵电机作为动力源,带动齿轮泵等油泵旋转。油泵从油箱中吸入液压油,通过旋转将机械能转化为液压油的压力能。示例:在矿山行业中,HK432-2液压站可驱动振动筛、洗选矿设备等重型机械,其动力来源即为此过程。
虎克HK432-2液压站是一种高效、可靠的液压动力源设备,其重要作用是为各类液压工具和执行机构提供稳定、精确的液压动力,同时具备压力与流量控制、安全保护及适应复杂工况的能力。以下从功能、应用场景、技术优势三个维度展开分析:重要功能:液压动力供给与控制动力转换与传输通过电动机驱动液压泵,将机械能转化为液压油的压力能,再经集成阀块调节方向、压力和流量,终通过外接管路传输至液压缸或液压马达,驱动机械做功。示例:在重型机械底座固定中,HK432-2可为M36螺栓提供40MPa压力,使螺栓杆伸长1.5毫米,产生450kN预紧力,确保10吨数控机床床身稳定。该液压站配备了紧急停机按钮,确保在紧急情况下能够迅速停机。

技术优势与可靠性保障强度材料与精密加工螺栓杆采用40CrNiMoA合金结构钢,经等温淬火处理后硬度达HRC35-38,螺纹旋风铣加工牙型半角偏差不超过±1度,确保长期使用不松动。密封与防尘设计密封系统由聚四氟乙烯组合密封件构成,动密封面接触压力保持0.3-0.5MPa,连续工作8小时泄漏量不超过0.1毫升/小时;防尘圈采用聚氨酯材质,有效阻挡铁屑、粉尘。安全保护机制配备过载保护、油温开关、压力传感器等装置,系统异常时自动切断动力源,防止机械损伤和安全事故。环境适应性工作温度范围-18°C至65°C,可在低温(如-30°C存放30天后正常承受200kN预紧力)和潮湿环境中稳定运行。这款液压站的电机功率覆盖7.5kW至75kW,满足虎克HK432-2液压站全系列负载需求。美国cherry虎克HK432-2液压站99MBT-16
客户案例表明,虎克HK432-2液压站的变频驱动功能使注塑机能耗节省达22%。嘉兴虎克HK432-2液压站99-7884
过滤器维护吸油过滤器:每500小时清洗或更换(滤芯精度≤10μm),防止杂质进入泵体。回油过滤器:每1000小时更换(滤芯精度≤5μm),避免油液污染导致阀体卡滞。密封件检查O型圈更换:每6个月检查所有液压接头处的O型圈,发现老化、裂纹立即更换(推荐使用氟橡胶材质,耐温-40℃~+200℃)。轴封维护:每季度检查泵轴密封处是否漏油,漏油量>5ml/h时需更换轴封组件。安全操作规范压力限制:严禁超过额定压力(如HK432-2最大压力350bar),防止液压管路爆裂伤人。嘉兴虎克HK432-2液压站99-7884