企业商机
刀具基本参数
  • 品牌
  • 海力
  • 型号
  • 齐全
  • 适用机床
  • 车床,剪板机,加工中心,铣床,镗床,木工机床,组合机床,钻床,磨床,冲床,拉床,折弯机
  • 结构类型
  • 减震式,机夹式,复合式,焊接式,整体式
  • 材质
  • 钛,镶锋钢,合金,不锈钢,白钢,高碳钢,钼钢,高速钢,金属陶瓷,钨钢,碳钢,硬质合金,塑料,聚晶金刚石,陶瓷,聚晶立方氮化硼
  • 是否涂层
  • 涂层
  • 加工范围
  • 咨询商家
  • 提供加工定制
  • 样品或现货
  • 样品,现货
  • 是否标准件
  • 非标准件
  • 是否库存
  • 是否批发
  • 批发
  • 规格
  • 咨询商家
  • 产地
  • 常州
  • 厂家
  • 常州市海力工具有限公司
刀具企业商机

海力焊接球头立铣刀刃径 2mm-22mm,R 角 1mm-11mm,刃长 10mm-46mm,柄径 4mm-22mm,全长 50mm-122mm,采用硬质合金刀头与钢柄焊接结构,专为重载铣削、模具粗加工等场景打造。刀头采用质量硬质合金,硬度高、抗冲击性强,球头设计适配曲面粗加工与半精加工;钢柄经过热处理工艺,刚性好,能承受重载铣削过程中的切削力。焊接工艺先进,刀头与刀柄连接牢固,不易脱落。适用于模具型腔粗铣、机械零件重载曲面铣削、汽车零部件粗加工等场景,在钢、铸铁、合金钢等材料加工中表现稳定,切削效率高、耐用性强,支持根据客户 R 角、刃长定制,满足重载铣削需求。常州市海力工具有限公司致力于提供刀具加工,竭诚为您服务。成都硬质合金左旋刀具总包项目服务

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海力 PCD 三面刃铣刀刃径 4mm-15mm,刃长 12mm-80mm,柄径 6mm-16mm,全长 80mm-100mm,采用三面刃结构设计,专为槽加工、台阶面加工打造。PCD 切削刃锋利度高、耐磨性强,能实现高速切削,槽加工效率高,槽壁光洁度好,无毛刺、无崩边。刀具刃宽精度高,确保加工槽宽的一致性,适用于 3C 产品槽加工、汽车零部件槽型结构加工、复合材料槽铣等场景,在铝合金、PC 材料、碳纤维复合材料等加工中表现出色。刀体刚性好,加工过程中振动小,槽的直线度、平行度达标,支持根据客户槽宽、槽深定制刀具刃宽与刃长,为槽加工提供精细、高效的解决方案。整体合金数控刀具价格常州市海力工具有限公司致力于提供刀具加工,欢迎新老客户来电!

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海力舍弃式快速钻头刃径 15mm-85mm,全长 116mm-280mm,刃长 35mm-175mm,柄径 25mm-40mm,采用舍弃式刀片设计,专为批量大直径钻孔打造。刀片采用质量硬质合金,搭配涂层,硬度高、耐磨性强,更换便捷,降低刀具消耗成本。刀体采用高强度合金钢制造,刚性好、抗震性强,能承受大直径钻孔过程中的切削力。内冷设计快速带走切削热量,避免刀具过热磨损与工件变形。适用于机械制造行业的大直径批量钻孔、汽车大型零部件钻孔、大型结构件通孔加工等场景,在钢、铸铁、合金钢等材料加工中表现稳定,钻孔效率高、一致性好,支持根据钻孔直径选择对应刀片,为大直径批量钻孔提供高效解决方案。

海力焊接螺旋立铣刀刃径 4mm-46mm,刃长 12mm-66mm,柄径 6mm-46mm,全长 50mm-122mm,采用硬质合金刀头与钢柄焊接结构,螺旋刃设计适配通用重载铣削加工。螺旋角经过优化,排屑流畅,能有效减少切削过程中的振动,提升加工稳定性。刀头采用硬质合金,耐磨性强,能承受重载切削负荷;钢柄刚性好,装夹牢固。适用于机械制造行业的箱体粗铣、汽车底盘零件加工、模具开粗等场景,在钢、铸铁、不锈钢等材料加工中表现稳定,加工效率高、成本亲民,支持根据客户刃径、刃长、齿数定制,满足通用重载铣削需求。常州市海力工具有限公司为您提供刀具加工,欢迎您的来电!

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海力航空航天直柄刀刃径 3.26mm-12.72mm,刃长 8mm-70mm,柄径 3.33mm-10mm,全长 80mm-150mm,专为航空航天复合材料、钛合金蜂窝、铝蜂窝等特殊材料加工设计。刀具采用整体硬质合金结构,搭配金刚石涂层技术,硬度高、耐磨性强,能有效应对复合材料加工中的分层、毛刺问题。刃口经过特殊研磨,切削锋利,排屑流畅,加工过程中无毛刺、无分层,钻孔长度可达 1.5 米。适用于航空发动机叶片、机身蒙皮、起落架组件等零部件的精细加工,在碳纤维复合材料(CFRP)、钛合金、铝合金等材料加工中表现稳定,加工精度高、表面质量好,已通过航空航天行业严苛验证,支持根据航空零部件结构定制刀具参数,为航空航天制造提供加工装备。刀具加工,就选常州市海力工具有限公司,用户的信赖之选。上海风电行业刀具厂家

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海力硬质合金内冷麻花钻刃径 4mm-20mm,槽长 36mm-101mm,柄径 6mm-20mm,全长 74mm-153mm,专为深孔加工设计,有效解决深孔加工过程中的散热与排屑难题。刀具采用内冷设计,通过柄部与钻头内部的冷却通道,将切削液直接输送至切削刃区域,快速带走切削热量,避免刀具因过热导致的磨损加剧与工件变形,提升深孔加工的稳定性。钻头采用 135° 钻尖设计,定心精细,钻削过程中不易偏斜,能有效保证深孔加工的直线度。基材选用钴含量超细硬质合金,材质均匀,强度高、韧性好,抗冲击性强,能承受深孔加工过程中的较大切削阻力。排屑槽经过优化设计,槽型合理,排屑流畅,避免切屑在深孔内堆积堵塞,确保加工过程的持续进行。该刀具适用于汽车发动机深孔加工、机械零件长孔钻削、航空航天结构件深孔加工等场景,在钢件、铸铁、不锈钢等材料的深孔加工中表现稳定,寿命长,已成为众多制造企业深孔加工的优先装备。成都硬质合金左旋刀具总包项目服务

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