在使用链条索具过程中为避免旋转或掉落，应遵守以下条件：单腿索具，起吊点应该垂直位于起重物件重心正上方。如果是双腿索具，吊挂点应该位于起重物件两边，起吊点在重心上方。如果是三腿和四腿索具，吊挂点应该均匀的位于起重物件重心水平上，且在被吊物重心上方。必须注意起吊角β（位于垂线与吊腿之间）：起吊角越大，提升能力越小。超过60度的起吊角是不允许的！如果用三腿或四腿的链条索具起吊不均匀分布起重物件时，那就应该以起吊角比较大的两条腿起重物体计算每条腿的额定载荷。当双腿索具两腿倾角不同时那就应该只以一根链条起吊整个起重物件并计算每个吊腿上的额定载荷。 G80级起重链条链节应从链条背面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。苏州直销链条索具公司
链条索具焊接工艺：连续闪光对焊，连续闪光对焊的工艺过程包括：连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两根钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒---闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连接闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻，再元电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。预热闪光对焊，预热闪光对焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大焊接热影响区。其工艺过程包括：预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源，然后使两根钢筋端面交替地接触和分开，这时钢筋端面的间隙中发出断续的闪光，而形成预热过程。当钢筋达到预热温主后进入闪光阶段，附后顶锻而成。闪光-预热闪光焊，闪光-预热闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过程，目的是使不平整的钢筋端面烧化平整，使预热均匀。其工艺过程包括：一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程。施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。 苏州直销链条索具公司G80级起重链条的松紧度应适宜，太紧增加功率消耗，轴承易磨损。
起重链条索具拉力检测：拉力试验机有两种，一种是立式拉力机，一种是卧式拉力机。立式拉力机做的是7环的检测，立式拉力机的行程比较短。卧式拉力机做的是整条链条的破断测试，卧式拉力机的行程比较长，如链条的长度为50cm以上，就需要用卧式拉力机进行检测。
起重链条的检测分为硬度检测和拉力检测，硬度检测：
起重链条的硬度检测是在热处理的过程中进行检测的，随机截取其中的一个链环，然后打磨成平面，在用硬度检测仪进行检测。检测的位置共有3个。
链条索具的链条经过热处理，具有抗拉强度和耐磨性，同时还可以吸收冲击。以米间隔刻印的“
MA8”可轻松识别链条。特性：有限工作负载（WLL）是链条或组件设计用于在提升使用中承受的比较大负载。在此负载下的平均应力为200n /
mm2（MPA），基于4：1的安全系数。制造证明力（MPF）是制造链或组件在制造过程中所承受的力。在此负载下的平均应力为500n /
mm2（MPA），是工作负载极限的2.5倍。特小断裂载荷（MBL）是链条或组件在故障之前必须承受的**小力。在此负载下的平均应力为800n / mm2（MPA）。破坏前的**小伸长率为20％。 G80起重链条表面热浸锌处理。
市场上吊装链条索具常规检查，根据规定，链条吊装索具必须由专业人员至少相隔一年进行检查。至少要进行三次的裂缝检查。根据链条吊装索具的应用场合不同，检查工作可能根据实际情况缩减周期，尤其是在使用频率轨高，磨损严重，锈蚀，高温环境下。在使用期间，使用者应该定期地进行检查，发现外露的损伤，其中包括那些被污渍覆盖的地方，如果由对某链条吊装索具安全状况的任何怀疑，那就应该立即停止使用，进行专业的检查并与供应商沟通。G80级起重链条采用质量合金钢(锰钢等)材料。江浙沪无档锚链链条索具哪个品牌好
G80级起重链条啮合不好加速新链条或新链轮的磨损。苏州直销链条索具公司
链条索具在大多数情况下，刻痕和凿痕都会出现在笔直的链体上，而不是末端。由于它们通常位于压缩应力下的表面，因此减少了其潜在的有害影响。此时，我们应注意，链条索具链节的独特几何形状倾向于保护拉伸应力区域免受外部原因的损坏。这些张应力区域位于链节末端的链节主体外部，在此，由于存在相互连接的链节，因此可以防止大多数损坏。拉伸应力区域也位于直筒的内部，但是这些表面被其位置遮挡，不易被察觉。所以我们在使用链条索具时候应有定时检查的习惯，以避免意外的发生。 苏州直销链条索具公司
