N2和He作为辅助气体。激光器通电后放电，CO2分子从低能级跃迁到高能级实现粒子翻转形成激光，照射工件实现焊接。张林杰等人[16]采用CO2激光器针对2mm厚的304不锈钢，研究侧吹气体对不锈钢焊接过程的影响(侧吹气体方向与焊接方向一致)。结果表明，当侧吹喷嘴高度增加时，等离子体的平均体积减小，焊缝的熔透率增加。当侧吹气体流速增大时，等离子体的平均体积减小，熔透率增大。当侧吹角度(与水平线的锐角夹角)在0～20°增加时，等离子体的平均面积减小，熔透率约为**；当超过20°时，等离子体平均体积***增加，熔透率减小。等人[17]对304奥氏体不锈钢采用CO2激光焊，研究不同工艺参数(激光功率、焊接速度和离焦量)对焊接接头的影响。结果表明,激光功率在～kW之间时能获得良好的焊接接头。且随着激光功率的增加，接头的抗拉强度先增大后减小；随着焊接速度和离焦量的增加，接头的抗拉强度减小。激光功率对冲击吸收能量的影响**为***，随着功率的增加，接头的冲击吸收能量提高。同YAG固体激光焊和光纤激光焊一样，CO2激光焊在薄板的焊接中应用较广，工件焊后质量受激光功率、焊接速度、保护气体流量和种类等因素的影响。常见的不锈钢激光焊中。 作为本实用新型的进一步改进，每平方英寸所述石墨布经纱的排列根数为20～250根。吉林质量模具钢真空淬火
能承受温度骤变SKD11模具钢化学成分C碳Si硅≤Mn锰≤P磷≤S硫≤Cr铬Mo钼Ni镍≤V钒Cu铜≤供货状态：退火态,硬度≤255HBSSKD11模具钢性能：1、高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削；2、SKD11是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的热模具钢，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展，它可以使模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小。SKD11模具钢产品特点（1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁。（2)机械加工性良好。（3)淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂。（4)热处理变形非常小,淬火偏差极小,较适合有精度要求的模具。（5)耐磨性极为较好,较适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模。（6)韧性良好。SKD11模具钢深冷处理为获得较高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。SKD11模具钢氮化处理模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。SKD11模具钢在525℃氮化的处理工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间。江苏怎样模具钢真空淬火电机二的输出端连接有气缸，所述气缸内设有活塞。
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不***的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。实施例一，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种高硬度模具钢真空热处理装置，包括底座1，所述底座1的顶部中心处设有热处理箱2，所述热处理箱2两侧且位于所述底座1顶部两侧分别设有冷却系统3和空气抽取器4，所述空气抽取器4内中部横穿设有隔板5，所述隔板5上一端放置有空气泵6，所述空气泵6上连接有进气管7，所述进气管7贯穿于所述空气抽取器4侧边上部延伸至所述热处理箱2内一侧，所述空气抽取器4内底部另一侧放置有真空泵8，所述真空泵8上连接有出气管9，所述出气管9贯穿于所述空气抽取器4顶部一侧延伸至所述热处理箱2内顶部一侧，所述冷却系统3由凝水器10、水环真空泵11、真空电磁阀一12组成，其中，所述凝水器10侧边连接有所述水环真空泵11，所述水环真空泵11上方连接有所述真空电磁阀一12，所述冷却系统3通过抽气管道13与所述热处理箱2连接，所述热处理箱2内底部设有滑板14，所述滑板14上设有与所述滑板14相配合的支柱15，所述支柱15的顶部设有支撑网板16。
所述经纱设置为35～65支，所述纬纱设置为20～60支，石墨布的致密性高。作为本实用新型的进一步改进，所述石墨布的幅宽为50～250cm。可根据真空炉内壁面积的大小来调节石墨布的幅宽，使得设置在真空炉内壁上的石墨布一体成型，不需要进行拼接，石墨布的抗冲蚀能力更优。作为本实用新型的进一步改进，每平方英寸所述石墨布经纱的排列根数为150～220根，每平方英寸所述石墨布纬纱的排列根数为90～110根。作为本实用新型的进一步改进，每平方英寸所述石墨布经纱的排列根数为190～200根，每平方英寸所述石墨布纬纱的排列根数为100～105根。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：石墨布较石墨板柔软，韧性远优于石墨板，因此经高速高压氮气冲蚀时，石墨布可随气流产生波动，从而减少气流对石墨布的冲蚀伤害，延长真空炉的使用寿命。附图说明图1为本实用新型装置截面图；图2为图1中a部分放大图。附图标记说明如下：1、石墨板；2、石墨布；3、经纱；4、纬纱。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。作为推荐，所述抽气管道上安装有真空电磁阀。
樊丁等人[24]针对不同S含量的SUS304不锈钢采用YAG激光焊焊接。试验表明，含S量较高的不锈钢在活性剂辅助焊接时焊缝熔宽会有明显的收缩，且随着热输入量的增加熔深也相应增大。在焊接过程中，活性剂的加入可以减小工件的表面张力，并且减小激光焊的等离子体密度，增加焊接熔深。但是由于活性剂种类众多，在活性剂的选择上需要通过试验的方法验证，给焊接带来困难。并且各活性剂混合后对焊接的影响还未明确，在焊接过程中各焊接工艺参数对活性剂的影响，活性剂添加的厚度以及添加时使用的工艺(如喷涂等)也需探究，**终才能确定出不同工件的**优工艺参数搭配。5双光束激光焊双光束激光焊意味着焊接时同时使用两束激光，光束排列方式有串行、并行和交叉排列如图3所示。等人[25]现研究以串行排列方式较多，在焊接过程中光束的间距、光束相互的角度、聚焦位置以及光束的能量都会对焊缝成形造成影响。利用1个1kW脉冲和1个2kW的连续波YAG激光束焊接304不锈钢，当两光束之间的角度变化时，焊缝深度在5～7mm之间波动，且证明较高的峰值功率可以增加焊接熔深。图3双光束激光焊的光束排列方式[25]陈伟东等人[26]采用功率为4kW的激光器，分成两束功率为2kW的激光。 作为本实用新型的进一步改进，所述经纱的直径为10～100μm，所述纬纱的直径为10～100μm。重庆制造模具钢真空淬火
锻造采用双十字形变向锻造，经五镦五拔多火锻造。吉林质量模具钢真空淬火
本实用新型涉及真空热处理技术领域，尤其是涉及一种模具钢真空热处理装置。背景技术：为提高模具钢的硬度，需对其进行淬火处理来提高钢的硬度，具体操作步骤为首先将模具钢加热至911℃～1392℃之间的温度，从而使钢变为奥氏体，接着急剧冷却奥氏体而使之变为马氏体。利用真空热处理装置对模具钢进行淬火等热处理。真空热处理装置为包含真空炉的双重结构，该真空炉为由保温隔热材料制成的密封室。在真空炉中真空状态下石墨杆通电加热使得真空室内部温度升至高温以加热模具钢，待加热到设定温度后，在真空炉内导入高速高压氮气对模具钢进行冷却。低温氮气与高温石墨杆直接接触，石墨杆受到急剧冷却，其内部产生很大的温差，从而引起很大的冲击热应力，若产生的热应力能超过石墨的屈服极限，会导致石墨杆破裂。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供了一种可为对刚停止加热的石墨杆进行隔热保护的模具钢真空热处理装置。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：模具钢真空热处理装置，包括用于导电加热的石墨杆以及加热板，所述石墨杆设有多根，所述加热板用于将多根石墨杆进行串联连接，还包括分别设置在石墨杆两端的隔热组件。吉林质量模具钢真空淬火
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