带凸缘(法兰)圆筒产品的拉伸。法兰与底部均为平面形状,圆筒侧壁为轴对称,在同一圆周上变形均匀分布,法兰上毛坯产生拉深变形,法兰上毛坯的变形为拉伸变形,但变形量与变形比沿轮廓形状相应变化。曲率越大的部分,毛坯的塑性变形量就越大;反之,曲率越小的部分,毛坯的塑性变形越小一次拉伸成形的低矩形件。拉伸时,凸缘变形区圆角处的拉伸阻力大于直边处的拉伸阻力,圆角处的变形程度大于直边处的变形程度,冲压件的侧壁为斜面时,侧壁在冲压过程中是悬空的,不贴模,直到成形结束时才贴模。成形时侧壁的不同部位变形特点不完全相同。这取决于塑性材料的拉伸变形量。南山冲压精密拉伸五金件模具
工艺参数指制定工艺方案所依据的数据,如各种成形系数(拉深系数、胀形系数等)、零件展开尺寸以及各种应力等。计算有两种情况,第一种是工艺参数可以计算得比较准确,如零件排样的材料利用率、工件面积等;第二种是工艺参数只能作近似计算,如一般弯曲或拉深成形力、复杂零件坯料展开尺寸等,确定这类工艺参数一般是根据经验公式或图表进行粗略计算,有些需通过试验调整选择拉伸设备根据要完成的工序性质和各种设备的力能特点,考虑所需的变形力和尺寸大小等主要因素,结合现有设备情况来合理选定设备类型和吨位。福田耐磨精密拉伸五金件厂家残余应力则越大,残余应力和马氏体含量的关系。
①控制机械的运动,如内燃机中的阀门弹簧片、离合器中的控制弹片等。
②吸收振动和冲击能量,如汽车、火车车厢下的缓冲弹片、联轴器中的吸振弹片等。
③ 贮存及输出能量作为动力,如钟表弹片、***中的弹片等。
④用作测力元件,如测力器、弹片秤中的弹片等。弹片的载荷与变形之比称为弹片刚度,刚度越大,则弹片越硬。按受力性质,弹片可分为拉伸弹片、压缩弹片、扭转弹片和弯曲弹片,按形状可分为碟形弹片、环形弹片、板弹片、螺旋弹片、截锥涡卷弹片以及扭杆弹片等。
球形件拉伸时,毛坯与凸模的球形顶部局部接触,其余大部分处于悬空的不受约束的自由状态。因此,此类球面零件拉伸的主要工艺问题在于局部接触部分的严重变薄,或曲面部分的失稳起皱,将拉伸产品的法兰盘部分进行浅拉伸的加工。其应力应变情况类似于压缩翻边。由于切向受压应力,容易起皱,故成形极限主要受压缩起皱的限制,对前工序拉伸产品的凸缘部进行角形再拉伸加工,此种加工要求材料具有良好的塑性,超过拉伸加工极限的拉伸加工产品,需要经过两次以上的多次拉伸方能完成。经过前工位深度方向拉伸加工的产品,在深度方向进行再拉伸加工。宽凸缘拉伸件,***次拉伸时就拉伸成所要求的凸缘直径,在其后再拉伸时,凸缘直径保持不变。水泥砂浆内衬加特殊涂层,可以提高冲压拉伸件内衬的抗腐蚀能力。
锥形拉伸加工(Taper drawing):h/d>0.8、α =10°~30°的深锥形件,由于深度较大,坯料的变形程度较大,*靠坯料与凸模接触的局部面积传递成形力,极易引起坯料局部过度变薄乃至破裂,需要经过多次过渡逐渐成形。阶梯拉伸法是首先将坯料拉伸成阶梯形过渡件,其阶梯外形与锥形部的内形相切,***胀形成锥形。阶梯过渡件的拉伸次数、工艺等与阶梯圆筒件的拉伸相同。反向拉伸加工(Reverse drawing):将前工序拉伸加工的工件,进行反向拉伸,是再拉伸的一种。反向拉伸法可增加径向拉应力,对于防止起皱可收到较好效果。也有可能提高再拉伸的拉伸系数。聚氨酯涂层是一种为适应环保需求而研制开发的一种新型绿色特殊涂层,有良好的耐磨和耐腐蚀性。盐田质量精密拉伸五金件
拉伸件应用于机械、电子、电器、仪表、汽车、航空、**产品。南山冲压精密拉伸五金件模具
冲压拉伸加工中为什么要用塑性好的金属材料?这取决于塑性材料的拉伸变形量。例如同等的拉伸高度,如果选择塑性比较差的金属材料,就需要用更多的拉伸步距或中途退火。
选择拉伸材料中,要注意屈服点、抗拉强度的比值越小,拉深性能越好,一次变形的极限程度越大越有利于降低成本以及保证拉伸的质量。 不锈钢拉伸是拉伸工艺中经常见到的,很多拉伸件经常用到不锈钢。但由于不锈钢的延展率比较小,弹性模量也比较大,硬化**比较高。拉伸时会出现开裂有时会出现拉伸变形后;有时会在拉伸件由凹模内退出的时候发生;有时在拉伸变形后受到撞击或者振动时才出现;有时在拉伸变形后经过一段时间的存放或者使用中出现开裂。
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