拉伸件成型冲压加工是禾聚精密的六大技术之一,技术特点:拉伸公差可达±0.015mm、外观无瑕疵、可做到R/T<1.0。拉伸件应用于机械、电子、电器、仪表、汽车、航空、**产品。
在拉伸件拉伸成型工艺中,有一次拉伸成型和多次拉伸成型。一次拉伸的特点是一次成型,可以提高生产效率,缺点是一次成型容易不到位,而且每次拉伸的变化程度是有要求的,不能变化太大 。
多次拉伸可以提高产品的合格率,不容易产生废品,多次拉伸的中间去应力,退火软化。多次拉伸可以确保工件的精度,延伸系数以及生产效率都得到很大程度的提高。多次拉伸可以拉的更加匀称,降低工件的不良率。
原材料要冷却到50°以下才能移到拉伸架上进行拉伸加工。广州耐磨精密拉伸五金件厂家
精密拉伸件市场应用*** 拉伸件的种类很多,由于其形状不同,其变形区的位置、变形的性质、坯料各部分的应力应变状态和分布规律等都有相当大的差别,有些甚至是本质上的区别。 1、拉伸过程中,坯料的凸缘部分是主要变形区,其余部分只发生少量变形,但要承受并传递拉伸力,故是传力区; 2、变形区受切向压应力和径向拉应力作用,产生切向压缩和径向伸长变菜。当变形程度较大时,变形区主要发生失稳起皱现象。 3、拉伸件的壁厚不均匀,口部壁厚略有增厚,底部壁厚略有减薄,靠近底部圆角处变薄严重; 4、拉伸件各部分硬度也不一样,口部变形程度大,冷作硬化严重,故硬度较高;而底部变形程度小,冷作硬化小,故度也低。珠海本地精密拉伸五金件厂家这两种特殊水泥涂层均适用于冲压拉伸件的内防腐,提高抵抗侵蚀的能力。
我们都知道拉伸是主要的冲压工序之一,其应用***。用拉伸工艺可以制成圆筒形、矩形、阶梯形、球形、锥形、抛物线形及其他不规则形状的薄壁零件。接下来,小编就为您介绍下五金冲压拉伸成型加工工艺。
1、拉伸加工:使用压板装置,利用凸模的冲压力,将平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔内,使之成形为带底的容器。容器的侧壁与拉伸方向平行的加工,是单纯的拉伸加工,而对圆锥(或角锥)形容器、半球形容器及抛物线面容器等的拉伸加工,其中还包含扩形加工。
2、再拉伸加工:即对一次拉伸加工无法完成的深拉伸产品,需要将拉伸加工的成形产品进行再次拉伸,以增加成形容器的深度。
锥形拉伸加工(Taper drawing):h/d>0.8、α =10°~30°的深锥形件,由于深度较大,坯料的变形程度较大,*靠坯料与凸模接触的局部面积传递成形力,极易引起坯料局部过度变薄乃至破裂,需要经过多次过渡逐渐成形。阶梯拉伸法是首先将坯料拉伸成阶梯形过渡件,其阶梯外形与锥形部的内形相切,***胀形成锥形。阶梯过渡件的拉伸次数、工艺等与阶梯圆筒件的拉伸相同。反向拉伸加工(Reverse drawing):将前工序拉伸加工的工件,进行反向拉伸,是再拉伸的一种。反向拉伸法可增加径向拉应力,对于防止起皱可收到较好效果。也有可能提高再拉伸的拉伸系数。冲压拉伸加工中为什么要用塑性好的金属材料?
圆筒拉伸加工(Round drawing):带凸缘(法兰)圆筒产品的拉伸。法兰与底部均为平面形状,圆筒侧壁为轴对称,在同一圆周上变形均匀分布,法兰上毛坯产生拉深变形椭圆拉伸加工(Ellipse drawing):法兰上毛坯的变形为拉伸变形,但变形量与变形比沿轮廓形状相应变化。曲率越大的部分,毛坯的塑性变形量就越大;反之,曲率越小的部分,毛坯的塑性变形越小矩形拉伸加工(Rectangular drawing):一次拉伸成形的低矩形件。拉伸时,凸缘变形区圆角处的拉伸阻力大于直边处的拉伸阻力,圆角处的变形程度大于直边处的变形程度。这取决于塑性材料的拉伸变形量。深圳防腐精密拉伸五金件价格多少
对容易折弯、出料长短的铝合金材料要及时处理。广州耐磨精密拉伸五金件厂家
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