另外，304不锈钢经过冷加工，组织结构也会向马氏体转化，冷加工变形度越大，马氏体转化越多，钢的磁性也越大。要想不锈钢退磁上述原因造成的304钢的磁性，可通过高温固溶处理开恢复稳定奥氏体组织，从而消去磁性。 特别要提出的是，因上面原因造 成的304不锈钢的磁性，与其他材质的不锈钢，如430、碳钢的磁性完全不是同一级别的，也就是说304钢的磁性始终显示的是弱磁性。 如果不锈钢带弱磁性或完全不带磁性，应判别为304或316材质；如果与碳钢的磁性一样，显示出强磁性，因判别为不是304材质。 有时候，我们看到客户在购买不锈钢螺丝的时候，会带上一块吸铁石来实验不锈钢的磁性大小，其实，这种做法是不科学的。事实上，不锈钢在正常状态下是无磁性的，冷作加工后略有磁性，只有在真空状态下才有可能完全无磁。奥氏体不锈钢产生形变诱发马氏也会 有磁性的磁性和马氏体多少成正比，要彻底消磁还是要 固溶成奥氏体比较好。江西17-4固溶时效诚信合作
粉末冶金零件的烧结。 （7）、不锈钢退磁。 （8）、铜光亮退火、淬火 8、钢铁件局部、表面高频淬火处理 高频淬火、钎焊适用于工件局部淬火、表面淬火。采取线圈感应迅速加热、快速淬火达到工件加硬目的。 感应钎焊，是采取感应加热使介质（铜、铝、焊膏）迅速融化、冷却达到焊接目的。 （二）、不锈钢发黑 不锈钢发黑分为：低温发黑、光学消光发黑、高温发黑三种。 1、 不锈钢低温发艺产品质量优于同行业、经处理工件发黑膜牢固、结合力较好、油封后黝黑、有一定耐磨性。符合国标GB/T15519.但无法与高温媲美。 2、 不锈钢光学消光发艺是经过特殊方法处理、使工件得到亚光、不反光黑色氧化膜、发黑膜结合力较强、牢固，无挂灰、耐磨性较好，符合军标WJ1535-82.***用于镜头、镜筒、镜头遮光片等精密光学器材及部件。广东17-4固溶时效客户至上不 锈钢产生形变诱发马氏体也 会有磁性的而且磁性和马 氏体多少成正比要 彻底消磁还是 要固溶成奥氏体。
马氏体或铁素体 型：如430、420、410等； 奥氏体型是无磁或弱磁性，马氏体或铁素体是有磁性的。 通常用作装饰管板的不锈钢多数是奥氏体型的304材质，一般来讲是无磁或弱磁的，但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也可能出现磁性，但这不能认为是冒牌或不合格。 奥氏体是无磁或弱磁性，而马氏体或铁素体是带磁性的，由于冶炼时成分偏析或热处理不当，会造成奥氏体304不锈钢中少量马氏体或铁素体组织。这样，304不锈钢中就会带有微弱的磁性。
另外，304不锈钢经过冷加工，组织结构也会向马氏体转化，冷加工变形度越大，马氏体转化越多，钢的磁性也越大。要想不锈钢退磁上述原因造成的304钢的磁性，可通过高温固溶处理开恢复 稳定奥氏体组织，从而消去磁性。 特别要提出的是，因上面原因造成的304不锈钢的磁性，与其他材质的不锈钢，如430、碳钢的磁性完全不是同一级别的，也就是说304钢的磁性始终显示的是弱磁性。 如果不锈钢带弱磁性或完全不带磁性，应判别为304或316材质；如果与碳钢的磁性一样，显示出强磁性，因判别为不是304材质。 有时候，我们看到客户在购买不锈钢螺丝的时候，会带上一块吸铁石来实验不锈钢的磁性大小，其实，这种做法是不科学的。事实上，不锈钢在正常状态下是无磁性的，冷作加工后略有磁性，只有在真空状态下才有可能完全无磁。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将 钢加热至1050～1150℃，然后水冷，以获得单相奥氏体组织？
铝表面处理分为铝氧化黑、彩色氧化、本色氧化。铝阳极氧化发黑膜黝黑、牢固、均匀，彩色氧化色泽鲜艳、均匀、牢固，本色氧化色泽亮丽无色差。
（五）、渗碳
渗碳速度与钢中合金元素品种含量及工作温度等因素有关。20A、20cr/20crMNTi等钢材930℃±10℃渗碳1小时渗层深0.4~0.6mm,2小时为0.7~1.0mm.含镍的合金钢渗速慢一倍。一般硬度：HRC40~63.
(六)钢铁光亮、退磁、钎焊
钢铁件光亮、退磁处理是利用气氛保护真空状态下进行热处理、工件表面本色光亮、防腐、无磁性。钎焊利用高温真空下铜、锡等介质融化焊接。
发黑、盐浴淬火、QPQ 不 锈 钢 产生形变诱发马氏体也会有磁性的而且磁性和马氏体多少成正比要彻底消磁还是要固溶成奥氏体；广东17-4固溶时效客户至上
奥氏体不锈钢产生形变诱发马氏也会有磁性的磁性和马氏体多少成正比，要彻底消磁还是要固溶成奥氏体比较好。江西17-4固溶时效诚信合作
光、根据工艺要求采用自动、手动（利用玻璃珠、金刚玉砂）喷砂处理后得到光亮、磨砂、深粗糙面（适用于防滑、涂胶、过胶）、抛丸抛光（利用不锈钢钢珠砂）采用自动抛丸机对压铸件进行抛丸抛光、去毛刺，去氧化膜。 （九）、钢铁件局部、表面淬火。 钢铁件根据工艺需 要必须局部加硬、表面加硬。就需要局部高频淬火、高频表面淬火。 高频淬火一般分为三种：超高频、中频、超音频淬火。 1、超高频淬火适用于小件、精密件、薄片件局部淬火。例如锯片齿部、刀片、剪刀刀口、针部针头等局部淬火。 2、中频淬火适用于大件、要求硬化层较深的工件。江西17-4固溶时效诚信合作
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