4、重要弹簧紧压时间为24小时,普通弹簧为6小时或连续压缩3~5次,每次保持3~5秒。紧压时弹簧与芯轴的间隙以芯轴直径的10%为宜,间隙过小则难于操作,间隙过大则易使弹簧发生弯曲变形。紧压时若其中一件弹簧折断,则其余应重新处理。
5、对于H0/D2值较大的多股簧,在热处理时应注意其变形问题,考虑是否穿芯轴且应注意摆放方式,选用适宜的热处理设备。在可进行修复条件下,可进行多次回火和热压以达到目的。
6、弹簧表面处理一般进行磷化处理即可,也可进行其它处理。凡要进行镀层为锌与镉时,电镀后应进行除氢处理,除氢后抽3%(不少于3件)复试立定处理,复试中不得有断裂。弹簧应去除表面脏物、盐痕、氧化皮,方法可采用吹砂或汽油清洗的办法,但不能采用酸洗。 特别适用于**度受力件,如用于地铁工程的**度螺栓;高耐热性;耐热温度300℃。普陀区专业防锈涂装值得信赖
1、不带支承圈的弹簧和钢丝直径过细的弹簧不应焊接簧头,但端头钢索不应有明显的松散,应去毛刺。凡需焊接头部的多股簧,其焊接部位长度应小于3 倍索径(**长不大于10毫米)。加热长度应小于一圈,焊后应打磨平滑,气焊时焊接部位应进行局部低温退火。
2、支承圈根据产品要求可选用冷并和热并两种方法。采用热并方式不允许将簧加热至打火花或发白,硅锰钢温度不得高于850℃。支承圈与有效圈应有效接触,间隙不得超过圈间公称间隙的10%。
3、多股簧特性可由调整导程决定,绕制时索距可进行必要调整。拧距可取3~14倍钢丝直径,但一般取8~13倍为佳。其簧力还与自由高度、并端圈、外径及钢丝性能等有密切关系,可通过调整其中某项或几项予以改变。 松江区常见防锈涂装厂家近年拟定的一项欧洲标准规定生产每辆汽车铬含量不超过2克这对汽车零部件的表面处理提出了更高的环保要求。
达克罗涂层较强的防腐性能:涂层厚度:3~12μm 耐水性能:≥240小时,耐湿热性能:≥360小时,耐盐雾试验:≥1000小时,经达克罗处理后在被处理物表面所形成的水质锌基铬盐防腐涂层具有传统金属表面处理工艺所无法比拟的优异性能。达克罗技术的关键是鳞片状锌粉,他的目的是使外界的腐蚀气体到达基材路径变长。一般的电镀锌达到基材表面的路径较短,而锌基铬盐技术可使这些鳞片状锌粉在基材表面形成数十层叠加,就象我们盖房子用砖砌墙一样,鳞片状锌粉象砖层层叠加在一起,而且进行了层层钝化。从而使腐蚀物质到达基材表面,要经过漫长的路程。达克罗涂层具有优越的耐腐蚀性,达克罗涂层具有优异的耐热腐蚀性。
达克罗溶液也好,无铬涂层也好,都是刚刚起步的新型产业,是一项表面处理的新技术,发展前景是无限好的。但也有一种说法,即达克罗过时了,无铬涂层将取代达克罗,就像前几年有人说电镀取消,达克罗将彻底取代电镀。我们认为电镀、达克罗、无铬涂层都是一种涂(镀)种,都有自身独到的特点,都有不同程度上的薄弱的环节,十全十美的涂种是没有的,
如果有,那么其他涂(镀)种就都不需要存在,只要是存在的,总是有其合理面。只有不断认识达克罗的同时来改进它,发挥其优势,弥补其不足。无铬涂层将是一种新的更加环保的表面处理体系,它的发展前景是不可估量的。 取一只五百毫升的烧杯,将所选取金属粉放在烧杯中,在杯中放入四百毫升的去离子水,用玻璃棒搅拌。
在很多的产品上面我们都可以看到达克罗技术的影子,之前大家对于达克罗技术了解的并不多,但是随着它使用的越来越多,大家对于达克罗技术也是越来越熟悉了,当然了虽然对于达克罗技术比较熟悉,但是对于它的优点了解的却是比较少的。
1、较强的耐蚀性。达克罗涂层中性盐雾试验时,需要100小时左右才能腐蚀掉涂层1um,比传统的镀锌处理耐腐蚀性提高7—10倍,中性盐雾试验时间可长达1000小时以上。
2、较好的耐热性。达克罗涂层耐热温度可达300℃,在250℃下连续长期使用,其耐蚀性能几乎不受影响,而电镀锌层表面钝化膜在70℃左右开始被破坏。
3、无氢脆性。达克罗技术处理过程中无酸洗\电沉积\电解除油等工序,也就没有电镀锌过程导致析氢的电化学反应,所以不会使材质产生氢脆。因此特别适合于处理弹性零件和**度的工件。
4、配合精度好。一般达克罗涂层可控制在6~8μm之间,因此紧固件的配合精度可以符合6g/6h的要求 其余为铬酸盐,具有优良的性能,如极强的抗腐蚀性:比电镀锌提高7~10 倍;无氧脆。普陀区专业防锈涂装值得信赖
这对我们达克罗技术的发展要求越来越高,保证涂覆的过程中不影响我们的环境卫生。普陀区专业防锈涂装值得信赖
1、酸洗除锈:(1)处理原理:利用酸中H+反应溶解铁锈,使其从工件表面脱离达到除锈目的。(2)选用药剂:盐酸、SO4、磷酸、硝酸有机酸类等。(3)工艺参数(以盐酸为例):①浓度:15~30%;②温度:常温;③时间:10~30min。④设备配备:防腐槽体;⑤适用范围:适用于不宜做抛丸处理的特殊工件;⑥产生氢脆,需加酸洗添加剂。
2.碱性除锈:(1)处理原理:利用碱性的络合剂与铁锈进行络合或鳌合作用,使铁锈从表面剥离达到除锈目的。(2)选用药剂:碱性鳌合剂,如葡萄糖酸钠柠檬酸钠等有机物。(3)工艺参数:温度:80~90℃。时间:10~30min(4)配备设备:防腐槽体。(5)适用范围:不宜做机械除锈以及酸洗除锈场合。(6)主要事项:①能耗高。②药剂成本高。
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