深孔钻加工如何提高加工精度?
1、加强导向以减小钻孔偏斜。
2、适当增加钻头锋角,可减小钻削径向力,有利于在深孔钻加工中降低导向块的磨损和减小钻孔的偏斜度。
3、改变钻头角度和刀齿宽度,必须保证径向合力始终压向导向块,绝不允许偏离导向块方向。径向力既不可太小,也不可太大。太小的径向力会使钻头导向削弱,容易产生振动;太大的径向力容易破坏导向块的油膜,使导向块磨损较快。所以在深孔钻加工中要十分注意此问题。
4、提高导向块或引导孔的精度,加强导向作用。
5、控制机床主轴、导向套及连接器内孔三者的同轴度误差必须小于0.03mm。
6、在深孔钻加工中严格控制导向套或引导孔与钻头的间隙,并尽可能采用导向套旋转的方式,以便保证钻孔的尺寸精度。
7、在进行深孔钻加工时,应保证足够的冷却液流量和选用抗粘附性好的导向块材料,以防止堵屑和导向块上的切削粘附。
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深孔钻的分类:模具深孔钻加工:深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。外排屑的有抢钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等;内排屑的因所用的加工系统不同,分BTA深孔钻、喷射钻和DF深孔钻3种。1.抢钻:只有一个切削部分,用于加工抢管。钻削时,切削液从钻杆中间进入,经钻头头部的小孔喷射到切削区,然后带着切屑从钻头的V形沟槽中排出。抢钻适用于加工孔径2~20毫米、孔深与孔径之比大于100的深孔。:切削液从钻杆与孔壁的间隙处送入,靠切削液的压力将切屑从钻杆的内孔中排出。BTA深孔钻适用于钻削孔径6毫米以上,孔深与孔径之比小于100的深孔,其生产效率比抢钻高3倍以上。3.喷射钻:一种多刃内排屑深孔钻,有内、外两层钻管,大部分切削液从内、外钻管的间隙中进入切削区,然后连同切屑进入内管;另一小部分切削液则经由内管尾端的月牙形孔进入内管,产生喷射效应,形成低压区,帮助抽吸切屑。喷射钻不要求严格的切削液密封装置,适用于钻削直径18毫米以上、孔深和孔径比小于100的深孔。:这种钻头吸收了BTA深孔钻和喷射钻的优点,采用单管,排屑靠推压和抽吸双重作用,提高了排屑能力,东莞模具深孔钻加工:可钻削孔径在8毫米以上的深孔。抢钻常用高速钢或硬质合金制造。 深圳圆棒深孔钻加工联系方式深孔钻加工-市场价格/批发价格。
模具深孔钻加工厂慢走丝切割精度要求?
1、多次切割技术
多次切割技术是提高低速走丝电火花线切割加工精度及表面质量的根本手段。它是设计制造技术、数控技术、智能化技术、脉冲电源技术、精密传动及控制技术的科学整合。一般是通过一次切割成形,二次切割提高精度,三次以上切割提高表面质量。原来为达到高质量的表面,多次切割的次数需高达7~9次,只需3~4 次。
2、拐角加工技术不断优化完善
由于在切割拐角时电极丝的滞后,会造成角部塌陷。为了提高拐角切割精度,研究人员采取了更多的动态拐角处理策略。如:改变走丝路径;改变加工速度(薄板);自动调节水压;控制加工能量等。
通过采用综合的拐角控制策略,粗加工时角部形状误差减少70%,可一次切割达5靘的配合 精度。
3、采用提高平直度的技术
高精度精加工回路都是提高平直度的技术,被认为对厚件加工意义重大。
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抢钻加工孔的 特点是:
①孔的长径比可达 100:1 或更大;
②生产效率高,只需一道工序就可以获得高质量的孔;
③在较长时间内连续加工, 孔的尺寸变化很小(O. 02 一 O. 05mm 以内);
④工件材料硬度高达 45HRC 时仍可进行加工;
⑤孔的质量很好,通常不需再进行加工;
⑥不需要熟练的操作技术;
⑦刀具耐用度比麻花钻高出 10~15 倍, 每磨一次可加工数百至 数干件工件;
⑧孔的位置精度与调整时精度相同。
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东莞模具深孔加工如何处理排屑问题?
1、钻刃夾角增大至130-140度以增加切屑厚並改变切屑排出的方向(切屑排出的方向是与刃口垂直)。
2、修磨横刃以减小轴向切削刀同时切削刃靠钻芯处产生一个折角有利分屑。
3、如果钻径较大,可在一侧刃口磨分屑槽,要宽一此,以平衡二个刃口的切削力如直径大可以在二个刃**义磨分屑槽。
4、在刃口外角倒1毫米45度角以减少磨损並提高光洁度。
5、鉆孔的转速略低些,进刀量要取大些,这样切屑增厚以条状排出。
6、冷却液的喷嘴要对着孔向里以利冷却液进入切削区域。
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机加工类型车削加工精度半精加工车削类型数控车加工材料金属,塑料等最大直径1500(mm)mm最大长度5000(mm)mm公差表面粗糙度打样周期1-3天加工周期4-7天年剩余加工能力500000(件)件年最大加工能力8000000(件)件展开深孔钻加工,东莞市深孔钻加工,东莞市樟木头深孔钻加工,东莞市谢岗深孔钻加工我工厂在东莞清溪镇,专业从事模具深孔加工及圆棒类内圆内孔零件深孔加工服务,加工塑胶模具顶***,运水孔,热流道板,机械零件,滚筒,圆棒等深孔,专门夹具加工同心度要求高的圆棒,范围从孔径Φ3~Φ30mm、表面粗糙度(因材质而议),加工范围1,模胚,模仁,运水孔,顶***,司筒孔,热流道孔。2,各种机械零件,铜,铝深孔加工4,加工深度:盲孔1300mm,对接2600mm;我们的产品质量和精度好,各类复杂零件可以根据客户的要求完成,交货快捷,价格合理。佛山轴类深孔钻加工供应商
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