4、重要弹簧紧压时间为24小时，普通弹簧为6小时或连续压缩3~5次，每次保持3~5秒。紧压时弹簧与芯轴的间隙以芯轴直径的10%为宜，间隙过小则难于操作，间隙过大则易使弹簧发生弯曲变形。紧压时若其中一件弹簧折断，则其余应重新处理。
5、对于H0/D2值较大的多股簧，在热处理时应注意其变形问题，考虑是否穿芯轴且应注意摆放方式，选用适宜的热处理设备。在可进行修复条件下，可进行多次回火和热压以达到目的。
6、弹簧表面处理一般进行磷化处理即可，也可进行其它处理。凡要进行镀层为锌与镉时，电镀后应进行除氢处理，除氢后抽3%(不少于3件)复试立定处理，复试中不得有断裂。弹簧应去除 表面脏物、盐痕、氧化皮，方法可采用吹砂或汽油清洗的办法，但不能采用酸洗。
燃气的成本，根据气体的来源，介于电力和燃油之间。黄浦区口碑好达克罗信赖推荐
1.按GB/T6462要求，采用金相显微镜法检测涂层的厚度;
2.采用胶带试验方法，检测锌铬涂层与基体的附着强度，胶带试验按GB/T5270-1985第1.4要求进行。要求试验后涂层不得从基体上剥落或露底，但允许胶带变色和粘着锌、铝粉粒;
3.把试样浸入40℃±1℃的去离子水中，连续浸泡240h，将试样取出后在室温下干燥，再进行附着强度试验，试验结果应达到附着强度试验的要求。附着强度试验应在试样从去离子水中取出后的2h之内进行。进行耐水性试验后，涂层不得从基体上剥落或露底;
口碑好达克罗信赖推荐大多数锌层与铝钢紧密配合时会产生典型的双金属微电池腐蚀无铬锌铝涂层中的铝鳞片能够消除上述现象的发生。
有很多产品在生产的时候都会采用浸涂法，这种方法在很多小工件或者是标准件上面体现的是比较多的呢，达克罗涂覆工件有时候也会采用这种方法，那么这种方法的具体处理流程是什么样的呢?
采用二涂二烘时的达克罗处理过程如下：待加工工件→清洗脱脂→检验→抛丸去氧化皮→检验→工件浸入涂液中→取出沥液→离心甩干→将料倾倒在料筐或网带上→分散倒出的工件，使互相不重叠在一起→进炉预热，去除涂层中的水份→高温烘烤烧结，进行涂层固化→降温冷却→出炉→质量检验→工件浸入涂液中→取出沥液→离心甩干→将料倾倒在料筐或网带上→分散倒出的工件，使互相不重叠在一起→进炉预热，去除涂层中的水份→高温烘烤烧结，进行涂层固化→降温冷却→出炉→质量检验→包装入库或出厂。达克罗技术目前在国内，在汽车行业应用较广。
1、汽车摩托车：这一产品由于是高速运行车辆、其零部件要求稳定性好、防热、防潮及防蚀性能高。
2、电器电子、家用电器、电子产品、通讯器材等产品的零部件、元器件、配套件等，过去使用电镀锌现在改作达克罗工艺技术后，质量、寿命提高了，市场竞争力也提高了。
3、地铁隧道、铁路及电气化铁路的金属件：地铁和隧道都处于地下、环境阴暗潮湿，通风较差，轨道、螺栓及金属件极易生锈，固目前采用达克罗处理很合适。
4、桥梁高架、高速公路的金属件：高速公路波形护拦杆、高架、桥梁的金属构件，紧固件等，由于长期处于室外很容易发生锈蚀现象。关键的结构件和紧固件如果采用达克罗技术涂覆处理，不但可靠，而且美观。
高强度钢在酸洗和电镀等过程中有产生氢脆的危险性，虽然可以通过热处理去氢，但是很难彻底去除。
达克罗涂料具有高耐蚀性，外观为亚光银灰色，有点象银粉漆,主要由微小锌片及粘合锌片的无机铬聚合物组成，它具有其它表面处理所列法比拟的优异特点。2、极好的耐热腐蚀性：达克罗防腐膜的固化温度在300℃左右，所以工件即使长时间处于高温下，外观也不会变色，耐热腐蚀性极好。传统的镀锌层在高于70℃的条件下，会出现微小的裂纹，在200-300℃的条件下会变色，耐腐蚀性也**下降。3、优异的耐候性与耐化学品稳定性 经试验，未纯化过的镀锌层，在盐雾试验时一般十小时腐蚀掉一微米;厚度为三微米的彩虹色纯化膜，经二百小时盐雾试验被蚀穿。采用燃油生产的产品，其生产成本比电力的低，若采用一定的工艺措施，其外观质量能达到用电力生产的。黄浦区口碑好达克罗信赖推荐
设备选用的规格根据年产量定。黄浦区口碑好达克罗信赖推荐
1、酸洗除锈：(1)处理原理：利用酸中H+反应溶解铁锈，使其从工件表面脱离达到除锈目的。(2)选用药剂：盐酸、SO4、磷酸、硝酸有机酸类等。(3)工艺参数(以盐酸为例)：①浓度：15~30%;②温度：常温;③时间：10~30min。④设备配备：防腐槽体;⑤适用范围：适用于不宜做抛丸处理的特殊工件;⑥产生氢脆，需加酸洗添加剂。
2.碱性除锈：(1)处理原理：利用碱性的络合剂与铁锈进行络合或鳌合作用，使铁锈从表面剥离达到除锈目的。(2)选用药剂：碱性鳌合剂，如葡萄糖酸钠柠檬酸钠等有机物。(3)工艺参数：温度：80~90℃。时间：10~30min(4)配备设备：防腐槽体。(5)适用范围：不宜做机械除锈以及酸洗除锈场合。(6)主要事项：①能耗高。②药剂成本高。
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上海亿盛特种涂装有限公司是一家上海亿盛特种涂装有限公司主要从事紧固件、冲压件、金属结构件、汽车配件及摩托车配件的涂装。 公司2011年成立以来培养了一批质量的员工队伍，技术精良，经验丰富，设备先进，检测设备齐全。 公司以诚信为本，坚决贯彻“以质量求生存，以质量树品牌，以质量图发展”的质量方针。始终把客户满意度看作是公司不断发展的动力和目标。的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。上海亿盛深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的达克罗，环保达克罗，黑色达克罗，防锈涂装。上海亿盛始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。上海亿盛创始人陈艳珍，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。
