高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个趋肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃，而心部温度升高很小 齿轮高频淬火、齿部淬火可以采取单齿淬火或 整齿淬火。陕西齿轮高频淬火推荐
表面高频淬火和中频淬火的共同点：
高频淬火和中频淬火都属于表面热处理技术的一种，都是利用高频率(或中频率、工频)的感应电流，使钢件表面迅速加热，随后立即冷却的一种方法。
表面高频淬火和中频淬火的工作原理一样，都是感应加热原理：即工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电(1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃，而心部温度升高很小。 河南齿轮高频淬火平均价格高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火。
齿轮高频淬火设备的用途：
一、热处理行业：各种电动工具齿轮轴的高频淬火热处理；各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理；五金工具高频淬火热处理，如老虎钳、锤、大力钳、扳手。
二、锻压行业：标准件，紧固件的透热成型；五金工具透热，如钳子，扳手等加热透热成型；钢管透热成型，如弯管等；钢板加热，折弯成型。
三、钎焊：黄铜、紫铜的应用；硬质合金刀具的焊接，如车刀、铣刀、绞刀；探矿用的钻头焊接、如一字钻头，羊角钻头的焊接；金刚石刀头的焊接，如金刚石锯片、磨具、锯齿焊接。
将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入一定频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流——涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小, 这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加根据交变电流的频率高低，可将感应加热热处理分为超高频、高频、超音频、中频、工频5类。①热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面淬火。高频淬火加热速度极快，可扩大A体转变温度范围，缩短转变时间。
火焰淬火还受操作者本身技术熟练程度的影响、故零件质量一直很不稳定。对于内孔表面的高频淬火,通常采用单匝式感应器进行连续加热。然而,加热效率只有20至25%。安装导磁体后,虽可以把加热效率提高到85%以上,但是这种类型的感应器却不适用于内孔表面直径小于ϕ25mm的加热。一般认为,对于ϕ25mm以下的内孔,可以在水下进行加热淬火。但对于ϕ20mm内孔进行水下高频感应加热淬火是较为困难的。因此需要设计特殊的U形感应器,在空气中对内孔表面进行高频感应加热,喷水冷却,取得了令人满意的效果。火焰淬火还受操作者本身技术熟练程度的影响、故零件质量一直很不稳定。河南齿轮高频淬火平均价格
高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200～300千赫可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。陕西齿轮高频淬火推荐
高频及感应加热技术目前对金属材料加热效率比较高、速度**快，且低耗环保。它已经***应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。它不但可以对工件整体加热，还能对工件局部的针对性加热；可实现工件的深层透热，也可只对其表面、表层集中加热；不但可对金属材料直接高频加热，也可对非金属材料进行间接式加热。等等。因此，感应加热技术必将在各行各业中应用越来越***。折叠编辑本段高频简介河南超锋电气用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有时也用于整体淬火和回火。陕西齿轮高频淬火推荐
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