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齿轮高频淬火基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • 鑫利莱光学
  • 型号
  • 不限
  • 是否定制
齿轮高频淬火企业商机

将工件放入感应器(线圈)内,当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流——涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀,工件表层电流密度很高,向内逐渐减小, 这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能,使表层的温度升高,即实现表面加热。电流频率越高,工件表层与内部的电流密度差则越大,加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却,即可实现表面淬火。感应加热的原理:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。吉林齿轮高频淬火诚信合作

高频分类根据交变电流的频率高低,可将感应加热热处理分为超高频、高频、超音频、中频、工频5类。①超高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫,加热层极薄,*约,可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。②高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200~300千赫,加热层深度为~2毫米,可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。③超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20~30千赫,用超音频感应电流对小模数齿轮加热,加热层大致沿齿廓分布,粹火后使用性能较好。④中频感应加热热处理所用的电流频率一般为~10千赫,加热层深度为2~8毫米,多用于大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。⑤工频感应加热热处理所用的电流频率为50~60赫,加热层深度为10~15毫米,可用于大型工件的表面淬火。 温州齿轮高频淬火单价高频淬火用于工业金属零件表面淬火,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。

火焰淬火还受操作者本身技术熟练程度的影响、故零件质量一直很不稳定。对于内孔表面的高频淬火,通常采用单匝式感应器进行连续加热。然而,加热效率只有20至25%。安装导磁体后,虽可以把加热效率提高到85%以上,但是这种类型的感应器却不适用于内孔表面直径小于ϕ25mm的加热。一般认为,对于ϕ25mm以下的内孔,可以在水下进行加热淬火。但对于ϕ20mm内孔进行水下高频感应加热淬火是较为困难的。因此需要设计特殊的U形感应器,在空气中对内孔表面进行高频感应加热,喷水冷却,取得了令人满意的效果。

高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备,即对工件进行感应加热,以进行表面淬火的设备。感应加热的原理:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃,而心部温度升高很小‘。高频及感应加热技术目前对金属材料加热效率比较高、速度**快,且低耗环保。

    研发、生产和销售各系列超音频/高频、中频感应加热设备,型号齐全,产品质量非常稳定,主要应用于各种钢材的中高频淬火、透热锻造、焊接以及小金属的熔炼、工件的退火、回火等感应加热,公司拥有多名感应加热技术工程师,拥有10年以上的感应加热技术研究与感应加热设备研发、生产经验,如果您有任何的需求,可以随时和我们联系,我们将竭诚为您服务,期待与将工件放在用空心铜管绕成的感应器内,通入中频或高频交流电后,在工件表面形成同频率的的感应电流,将零件表面或局部迅速加热(几秒钟内即可升温800~1000℃,心部仍接近室温)若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却(或喷浸油冷却)完成浸火工作,使工件表面或局部达到相应的硬度要求。折叠频率选用室温时感应电流流入工件表层的深度δ(mm)与电流频率f(HZ)的关系为频率升高,电流透入深度降低,淬透层降低。常用的电流频率有:1、高频加热:100~500KHZ,常用200~300KHZ,为电子管式高频加热,淬硬层深为,适于中小型零件。2、中频加热:电流频率为500~10000HZ,常用2500~8000HZ,电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层深度2~10mm。适于较大直径的轴类、中大齿轮等。3、工频加热:电流频率为50HZ。 高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火。吉林齿轮高频淬火诚信合作

高频淬火可只对其表面、表层集中加热;不但可对金属材料直接加热,也可对非金属材料进行间接式加热。吉林齿轮高频淬火诚信合作

将工件放入感应器(线圈)内,当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流——涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀,工件表层电流密度很高,向内逐渐减小, 这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能,使表层的温度升高,即实现表面加热。电流频率越高,工件表层与内部的电流密度差则越大,加根据交变电流的频率高低,可将感应加热热处理分为超高频、高频、超音频、中频、工频5类。①热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却,即可实现表面淬火。吉林齿轮高频淬火诚信合作



 


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