所谓光亮热处理有：光亮退火，光亮正火，光亮淬火，光亮回火。
为防止钢材表面的氧化和脱碳，使其不失去金属光泽，要在保护气氛中或真空中进行热处理。
光亮退火一般应用在银亮钢棒材（经过拉拔、切削和研磨过的）、薄板或经过精加工等产品的退火上。另外，冷锻造用的棒材和线材的球化退火等也采用这种方法。光亮正火、淬火和回火等主要适用于产品化了的零件，不适于一般作坯料的钢材。 [1]
涂层保护
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1、涂层的一般要求
涂料应耐高温、抗氧化、稳定，不与零件表面反应，并能防止零件表面在加热时烧损、脱碳或形成氧化皮。涂料应安全***，成本低，操作简单；涂层在室温下具有一定强度，操作过程不易脱落，但在一次处理后能自行脱落。
2、涂层成分
一般热处理涂层多数采用有机材料与无机材料混合配制的方法。这类涂料在常温下可以通过有机黏结剂组成均匀完整的涂层。在热处理加热时，涂层中的有机组分被分解或炭化，而其余的组分如玻璃、陶瓷等材料则转变为一层均匀致密的无机涂层，能隔绝周围气氛对金属的作用。冷却后，由于涂层与金属的热胀系数不同，涂层能自行脱落，从而起到保护被处理金属表面的作用。 [2] 不 锈 钢 产生形变诱发马氏体也会有磁性的而且磁性和马氏体多少成正比要彻底消磁还是要固溶成奥氏体；宁波17-4固溶时效诚信推荐
光、根据工艺要求采用自动、手动（利用玻璃珠、金刚玉砂）喷砂处理后得到光亮、磨砂、深粗糙面（适用于防滑、涂胶、过胶）、抛丸抛光（利用不锈钢钢珠砂）采用自动抛丸机对压铸件进行抛丸抛光、去毛刺，去氧化膜。 （九）、钢铁件局部、表面淬火。 钢铁件根据工艺需 要必须局部加硬、表面加硬。就需要局部高频淬火、高频表面淬火。 高频淬火一般分为三种：超高频、中频、超音频淬火。 1、超高频淬火适用于小件、精密件、薄片件局部淬火。例如锯片齿部、刀片、剪刀刀口、针部针头等局部淬火。 2、中频淬火适用于大件、要求硬化层较深的工件。宁波17-4固溶时效诚信推荐不锈钢产生形变诱发马氏体也会有磁性的而且磁性和马氏体多少 成正比要彻底消磁 还是要固溶成奥氏体；
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极小的变形
QPQ盐浴复合处理技术由于工艺温度低，在钢的相变点以下，不会发生组织转变，因此，与产生巨大组织应力的淬火、高频淬火、渗碳淬火和碳氮共渗等硬化工艺相比，处理后工件的变形要小得多。同时由于在570—580℃氮化以后，工件要在350—400℃保温15—20min，这会**减少工件冷却时产生的热应力，因此QPQ盐浴复合工艺处理后工件几乎不变形，是变形小的硬化技术，可以有效的解决常规热处理方法难以解决的硬化变形难题 。。。。。 奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷，以获得单相奥氏体组织！
铜发黑
铜发黑分为一般发黑和光学用发黑两种。
铜一般发黑能使铜表面得到黝黑或仿古氧化膜，发黑膜附着力较好。铜光学用发黑经特殊工艺及本公司研发光学发艺、经处理工件发黑膜均匀、附着力牢固、耐磨性较好、氧化膜黝黑、亚光黑不反光等均符合光学部件各项要求。本公司光学发艺适用于各种材质铜发黑。
(四)、铝表面处理分为铝氧化黑、彩色氧化、本色氧化。铝阳极氧化发黑膜黝黑、牢固、均匀，彩色氧化色泽鲜艳、均匀、牢固，本色氧化色泽亮丽无色差。
（五）、渗碳
渗碳速度与钢中合金元素品种含量及工作温度等因素有关。20A、20cr/20crMNTi等钢材930℃±10℃渗碳1小时渗层深0.4~0.6mm,2小时为0.7~1.0mm.含镍的合金钢渗速慢一倍。一般硬度：HRC40~63. 奥氏体不锈钢产生形变诱 发马氏也会有磁性的磁性和马氏体多少成正比，要彻底消磁还是要固溶成奥氏体比较好。宁波17-4固溶时效诚信推荐
经固溶退火处理后，磁性就消失了，经再加工后的300不锈钢会重新有磁性！宁波17-4固溶时效诚信推荐
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