德国传动比扭矩倍增器常见问题

在工业设备安装或检修时，紧固和拆卸大规格螺帽非常困难，尤其在操作者难以施力的环境中（如设备周围空间小；无法使用加力杆及各类敲击扳手或野外管路，铁路无电源等情况下），这一难题更为突出，本公司科研人员经过多年的设计研发生产国内外先进的力矩放大扳手，解决这一大难题。扭力倍增器使用方法：使用方法前提是选择正确的工具产品."扭力倍增器扭矩倍增器扭力放大器齿轮减速器力矩放大仪需要配合相应的力矩扳手使用!!";正确选择工具的"支点";了解扭力倍增器扭矩倍增器扭力放大器齿轮减速器力矩放大仪的工作原理;使用后的扭力倍增器扭矩倍增器扭力放大器齿轮减速器力矩放大仪请进行相应的保养;非专业人员请不要尝试进行拆装或维修。尽量保持扭力扳手驱动头、倍增器和被锁物同轴线对准。德国传动比扭矩倍增器常见问题

由于输出端功率并不会超过输入端功率，所以输出回转数低于输入端回转数。（扭矩*转速=功率）目前市场上各品牌的产品一般都是通过行星齿轮实现扭矩倍增，一般有放大5倍~125倍，最大输出扭矩可达5万Nm左右。因为手动扭力扳手一般没有做到8000 n.m这么大的,那样太费劲了,所以要配倍增器,倍增器使用起来安全,不受操作空间的限制,精度高。选择方法：第一步：选择合适倍率比的倍增器，如果你选择是25：1的话。第二步：8000 n.m是输出的扭矩，要算出输入的扭矩= 8000 n.m /25=320 n.m。煤矿行业扭矩倍增器咨询报价尽量保持反作用力臂与抵挡物可靠的平面接触。

    锚杆扭力倍增器-矿用扭矩倍增器-10倍扭力放大器在工艺生产中，紧固或拆卸大直径螺栓是相当困难的，而对大直径螺栓进行有扭矩值的紧固就更加困难，特别是缺少动力源，工件场地狭窄的情况下，无法使用其它扭矩类工具，有时甚至是无法操作的，本锚杆扭力倍增器-矿用扭矩倍增器-10倍扭力放大器可帮助你解决这一难题，精度为 ± 4%。采用高 效行星变速结构作为主传动，体积小，重量轻，由于变速比大，输入较小力量就能产生很大的输出扭矩，反作用支脚可360°任意调换位置,操作人员只需要施加很小的力，既可得到5-40倍的输出力距，配套扭力扳手根据传动比预置好扭力，达到相应预紧扭矩，能自动发出讯号““嗒””的一声报 警，同时伴有明显的手感振动，从而轻捷的完成螺栓螺母的紧固拆卸工作。

选择方法：第一步：选择合适倍率比的倍增器，如果你选择是25：1的话。第二步：8000 n.m是输出的扭矩，要算出输入的扭矩= 8000 n.m /25=320 n.m。第三步：选择一把大于320 n.m 的扭矩扳手就可以了。扭力倍增器操作方法及注意事项：1、操作扭矩倍增器需要以下装备：a、动力装置或高级的冲击式套筒b、反作用力c、“TYD”牌扭矩扳手2、扭力倍增器的操作注意事项：a、当手动操作扭矩扳手时，反作用力臂旋转放置于输出操作的相反方向，并且找一个允许安置坚固的直角平面处来锁紧螺栓，当标准的反作用力臂不适合现有工作环境时，请根据实际工况特殊定货。较小的尺寸适合使用在工作环境交叉或管类凸缘。

使用范围.在特别应用或加长的套筒时，必须使用标准臂，可以延伸但不可以超过操作范围，违反限制反作用力臂使用规定会造成磨损或损坏倍增器输出装置。3、设定锁紧螺栓的扭矩a、确认正确锁紧螺栓的扭矩值。b、在扭矩倍增器输入端放置扭矩扳手；依照扭矩倍增器放大倍率而调整扭矩扳手的扭矩数值。c、选择适合驱动方头的扭矩扳手放入扭矩倍增器输入端，扭矩扳手应该经高精度的定期校验。4、设定拆卸螺栓的扭矩a、确认扭矩倍增器不会过负荷，而且可满足使用扭矩扳手拆卸每一个螺栓。基本组成：主要由主机、反力臂支爪(反作用脚)、套筒扳头等组成。传动比扭矩倍增器供应商

适用于空间较小，力矩值却很大螺母螺栓装卸施工场合。德国传动比扭矩倍增器常见问题

工具是人作为生产资料用来改造自然的器具！要解决前面提到的问题首先我们应该充分了解螺栓的各种特性(内因)，所在环境等(外因)。螺栓的各种特性需要向螺栓生产厂家技术人员了解，包括螺栓的硬度、强度等级、屈服点、断裂后的延长性等等，应该适合ISO898-1 ISO898-2 ISO6157-1 ISO6157-2国际标准。根据扭矩实验，我们建议螺栓的拧紧力矩以N.m(牛顿.米)为单位。我们这里提到的扭矩值，计算基于摩擦系数为0.14(新螺栓\无润滑\无任何后处理),数据为根据德国DIN267标准质量级别测定所得。德国传动比扭矩倍增器常见问题

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