寒冷的温度使催化剂结晶了?我怎样使用它?
将其加热到45-65℃中直到所用的催化剂溶解,混合均匀并在使用前将其冷却到35℃。
如何选择合适的敷形涂布材料?
主要考虑下列因素:
A、板面和组分在恶劣环境下的保护性能和可靠性,如温度范围,压力承受等;
B、施胶的设备和被涂抹板面的体积;
C、环境和工人的安全因素;
D、成本和配置;
E、修复指标
覆性涂布材料的施胶方法有几种?
四种罪常用的方法是喷涂,浸渍, 刷涂. 流涂(浇涂)。
厌氧胶需要多长时间才能固化?
顾名思义,厌氧胶就是在接触不到空气的时候才产生化学反应,一般的固化时间为几分钟至十多分钟,固化速率因为材料和底涂剂的不同而有差异。加热可加速固化速度。 环氧树脂的体积收缩率和线胀系数小,因此这种胶粘剂内应力小,其工艺性极强。北京聚氨酯胶水粘度
有机硅 按用途分类
密封胶粘剂
主要用于门、窗及装配式房屋预制件的连接处。膏档密封胶粘剂为有机硅及聚氨酯胶粘剂,中档的为氯丁橡胶类胶粘剂、聚丙烯酸等。在我国,建筑用胶粘剂市场上,有机硅胶粘剂、聚氨酯密封胶粘剂应是今后发展的方向,目前其占据建筑密封胶粘剂的销售量为30%左右。
建筑结构用胶粘剂
主要用于结构单元之间的联接。如钢筋混凝土结构外部修补,金属补强固定以及建筑现场施工建,一般考虑采用环氧树脂系列胶粘剂。
汽车用胶粘剂
分为4种,即车体用、车内装饰用、挡风玻璃用以及车体底盘用胶粘剂。
目前我国汽车用胶粘剂年消耗量约为4万吨,其中使用量比较大的是聚氯乙烯可塑胶粘剂、氯丁橡胶胶粘剂及沥青系列胶粘剂。
上海金属胶水粘度环氧树脂固化时基本不产生低分子量挥发物,所以其电性能好。
锂离子电池用水性胶粘剂在国内的发展
目前主要的水性胶粘剂有SBR(丁苯乳胶)、CMC(羟甲基纤维素)、PTFE(聚四氟乙烯乳液)、PAA(聚丙烯酸酯乳液)和Pua(水性聚氨酯)等。据调研,2017年水性胶粘剂整体需求量约2000吨,2020年预计为4000-5000吨规模,需求增量将主要来自动力电池领域。当前动力电池膏端水性胶粘剂市场已形成高度集中局面,几乎主要被瑞翁、JSR、双日等日本企业占据,而国内较织名的水性胶粘剂品牌是成都茵地乐公司。水性胶粘膏端价格达300-400元/公斤,低端只需20-30元/公斤,价格相差十几倍。国产水性胶粘剂与日本企业差距的形成,根本原因在于起步较晚、基础研发实力偏弱,同时与国内整个产业链生态环境也有关系。国内配套原材料和设备有待改进,国内采购的原材料需要经过加工提纯后才能用。而日本购买的原材料纯度很高,国内市场较难采购得到。
做胶粘保护膜行业的朋友在向客户介绍产品时,可能都会被问到这样一个问题:你们的粘力有多大啊?能提出具体的问题,说明客户对所需产品的要求是十分明确的,别指望拿什么“都是符合标准的”之类言辞来蒙混过关,只有拿真实的数据来说话才具有说服力。
所以,当客户质疑您的产品某方面的品质时,废话少说,直接“剥”给他看。邀请客户当场对产品进行测试,或者录制测试视频和保存完整的测试数据发给客户看,让客户看的心服口服。
剥离强度是指以一定的角度和速率将单位宽度的胶粘带从特定粘接面上剥离所需要的力。而剥离测试的方法有两种,第一种是180°剥离,第二种是90°剥离。
基料是胶粘剂的主要成分、主剂或主体聚合物,起粘合作用。
关于硅酮胶粘剂,你知道多少?
硅酮胶英文名字是SILICONE,是有机硅部分产品.。主要分为脱醋酸型,脱醇型,脱氨型,脱肟型。玻璃胶是硅酮胶俗称名称,因为用户购买硅酮密封胶主要使用于玻璃方面的粘接和密封,所以就叫做玻璃胶。化学成分有聚二甲基硅氧烷,二氧化硅的聚合物都可以称硅酮。硅酮胶是一种类似软膏,一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。
硅酮胶的分类
单组份和双组份。
单组份的硅酮胶,其固化是靠接触空气中的水分而产生物理性质的改变;
双组份则是指硅酮胶分成A、B两组,任何一组单独存在都不能形成固化,但两组胶浆一旦混合就产生固化。市场上常见的是单组份硅酮玻璃胶。单组份硅酮玻璃胶按性质又分为酸性胶和中性胶两种。酸性玻璃胶主要用于玻璃和其它建筑材料之间的一般性粘接。而中性胶克服了酸性胶腐蚀金属材料和与碱性材料发生反应的特点,因此适用范围更广,其市场价格比酸性胶稍高。市场上比较特殊的一类玻璃胶是硅酮结构密封胶,因其直接用于玻璃幕墙的金属和玻璃结构或非结构性粘合装配,故质量要求和产品档次是玻璃胶中比较高的,其市场价格也比较高。
微电子元件中的胶粘剂,要在惰性气氛中与400°C的基材粘接;上海金属胶水粘度
反应固化型胶粘剂是指由粘料与水以外的物质发生化学反应固化形成粘接的一类胶粘剂。北京聚氨酯胶水粘度
硅酮胶的使用
1、使用:单组份硅酮玻璃胶即时可以使用,用打胶枪很容易将它从胶瓶内打出,并可用抹刀或木片修整其表面。
2、粘住时间:硅酮胶的固化过程是由表面向内发展的,不同特性的硅胶表干时间和固化时间都不尽相同(固化时间的详细说明请参阅第四篇的《技术参数》内容),所以若要对表面进行修补必须在玻璃胶表干前进行(酸性胶、中性透明胶一般应在5-10分钟内,中性杂色胶一般应在30分钟内)。如果采用分色纸来覆盖某一地方,涂胶后,一定要在外皮形成前取走。
3、固化时间:玻璃胶的固化时间是随着粘接厚度增加而增加的,例如12mm厚度的酸性玻璃胶,可能需3-4天才能凝固,但约24小时内,已有3mm的外层已固化。粘接玻璃、金属或大多数木材时,室温下72小时后就具有20磅/英寸的抗剥离强度。若使用玻璃胶的地方部分或全部封闭,那么,固化时间则由密闭的严密程度决定。在觉对密闭的地方,就有可能永远保持不固化。若提高温度将使玻璃胶变软。金属与金属粘合面的间隙不应超过25mm。在各种粘接场合,包括密闭情况下,粘接后的设备使用前,应权面检查粘接效果。酸性玻璃胶在固化过程中,因醋酸的挥发会产生一股味,这种味将在固化过程中消失,固化后将无任何异味。
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