如果使用的包装材料透气性较强,如一些薄的塑料薄膜,那么在充气时可能需要适当提高二氧化碳和氮气的比例,降低氧气的含量。例如,对于用透气性较强的薄膜包装的生鲜产品,二氧化碳的比例可能需要提高 5% - 10%,氧气的含量降低 1% - 2%,以补偿气体通过包装材料的散失。对于具有良好阻隔性能的包装材料,如铝箔复合袋,气体的散失相对较慢。在这种情况下,可以根据产品的特性和保质期要求,更精细地控制气体的比例。例如,在包装***茶叶时,使用铝箔复合袋,充入氮气 98%、二氧化碳 1%、氧气 1% 的比例,就可以很好地保持茶叶的品质。封口通常是在产品的上下两端进行,形成连续的枕式包装。江苏气调包装机厂家现货
聚丙烯(PP)薄膜:特点:PP 薄膜具有较高的透明度、光泽度和强度。它的耐热性优于 PE 薄膜,能够承受较高的温度,这使得它在一些需要热封处理的包装过程中表现出色。例如,在包装需要高温封口的烘焙食品,如面包、饼干等,PP 薄膜可以在高温下迅速封口,并且封口强度高,能有效防止包装内的气体泄漏。应用场景:常用于包装休闲食品、烘焙食品以及一些需要展示产品外观的商品,因为其高透明度可以让消费者清楚地看到产品。同时,也用于一些对包装强度有要求的产品。水果气调包装机按需定制全自动气调包装机适合大规模、高效率的生产环境。
气调包装机的维护周期:气体纯度检查:每月应该检查一次气体的纯度。使用气体纯度分析仪,确保氮气纯度在 99.9% 以上,二氧化碳纯度在 99% 以上,氧气纯度在 99.5% 以上。如果气体纯度不符合要求,可能会影响包装产品的质量和保质期。管道内部清理:定期(每月)清理管道内部,可以使用压缩空气将管道内可能残留的杂质吹除。同时,检查管道是否有破损、老化或弯折的情况,特别是管道的接头处,容易出现气体泄漏,发现问题应及时更换受损的管道部分。
气体混合腔清洁:每周至少一次对气体混合腔进行内部清洁。先关闭气体供应,并排空系统内的剩余气体,然后使用专门的清洁工具,如带有长柄的软毛刷,伸进混合腔内轻轻清扫,去除可能积累的杂质。对于有搅拌装置的混合腔,还要检查搅拌桨的清洁情况,如有污垢,可将其拆卸下来(如果设计允许)进行清洗。阀门检查:检查系统中的阀门,包括进气阀门、流量调节阀门等。查看阀门的密封性,可以使用肥皂水溶液涂抹在阀门连接处,如果有气泡产生,说明存在泄漏,对于泄漏的阀门要及时进行维修或更换。同时,检查阀门的开启和关闭是否灵活,如有卡顿,可能是阀门内部有杂质或部件损坏,需要进行清理或更换。在一些精密的小型气调包装机中,内置式气体混合系统能够精确控制气体比例。
包装质量稳定性:影响原理:阀门和管道的维护情况直接关系到气体供应的稳定性。如果阀门存在泄漏或者管道有破损、弯折,气体压力就会不稳定。气体压力不稳定会导致进入包装的气体量忽多忽少。具体表现:在包装过程中,气体量不稳定可能会使包装出现鼓包或瘪包的现象。例如,当气体量过多时,包装会过度鼓起,可能导致包装破裂;而气体量过少时,包装会瘪塌,不仅影响产品的外观,还可能无法为产品提供足够的保护,无法有效抑制微生物生长和氧化反应。通过调节包装内的氧气和湿度,气调包装机可以保护化妆品的质地和成分,延长其保质期。袋式气调包装机厂家电话
气调包装机可用于包装新鲜肉类,通过调节包装内的氧气和二氧化碳浓度,抑制微生物的生长,延长保鲜期。江苏气调包装机厂家现货
气调包装机的气体混合系统的维护和保养方法有哪些?气源压力检查:每天开机前,要检查氮气、二氧化碳和氧气等气源的压力。确保钢瓶气体的压力在规定范围内,对于氮气和二氧化碳,一般钢瓶压力不应低于 1 - 2MPa,氧气钢瓶压力不应低于 0.5MPa。如果压力过低,应及时更换气源。对于气体发生器,要检查其运行状态和输出压力,保证其能稳定供应符合要求的气体。气体纯度检查:定期(如每月一次)检查气体的纯度。使用气体纯度分析仪,确保氮气纯度在 99.9% 以上,二氧化碳纯度在 99% 以上,氧气纯度在 99.5% 以上。如果气体纯度不符合要求,可能会影响包装产品的质量和保质期。例如,不纯的氮气中可能含有氧气,会导致产品氧化。江苏气调包装机厂家现货
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