气调包装机是用于食品保鲜的包装设备,作用:通过改变包装内的气体环境,抑制微生物的生长,从而延长食品的保鲜期和货架期。原理:将原有的包装盒内空气抽真空,充入按一定配比的混合气体(氮气、氧气、二氧化碳),对被包装的食品进行有效保鲜保护。这种技术被称为复合气调保鲜包装,亦称气体置换包装,国际上称为MAP包装(即Modified Atmosphere Packing)。其关键技术与指标:气体置换率:指包装内原有空气被置换为新鲜混合气体的比例。高气体置换率可以确保包装内的气体环境更加稳定,从而延长食品的保鲜期。气体混合精度误差率:指实际充入包装内的混合气体与设定比例的混合气体之间的误差。低误差率可以确保包装内的气体环境符合食品保鲜的要求。大型食品加工企业、连锁超市的配送中心等,这些地方需要处理大量的产品包装任务,对包装速度效率要求极高。山东蔬菜气调包装机
气体比例失调:如果没有对流量控制器进行定期校准和清洁,其测量的气体流量会出现偏差。例如,在包装生鲜肉类时,原本设定的二氧化碳、氧气和氮气的比例为 60%、3% 和 37%。由于流量控制器故障,可能会导致二氧化碳比例下降到 40%,氧气上升到 8%,氮气变为 52%。这种失调会严重影响肉类的保鲜效果,使肉类更容易变质,色泽也可能发生改变。气体混合腔内部如果积累了杂质或者搅拌装置损坏,气体不能充分混合。比如在包装烘焙食品时,需要充入 30% 二氧化碳、3% 氧气和 67% 氮气来抑制霉菌生长和保持口感。但由于混合不充分,可能会出现局部二氧化碳浓度过高,而另一部分氧气浓度过高的情况,导致同一批次的烘焙食品有的部分发霉快,有的部分氧化快。自动气调包装机批发在小型烘焙店包装手工面包时,员工将面包放在包装膜上,按下启动按钮,机器就会进行抽气、充气和封口操作。
气调包装机主要充入的气体包括氮气(N2)、氧气(O2)和二氧化碳(CO2),这些气体根据被保鲜食品的类型以一定比例混合后充入包装内。气体成分及作用:氮气(N2):性质:惰性气体,与食品不起化学反应。作用:作为填充气体,与二氧化碳、氧气组成复合保鲜气体,可以形成一层保护膜,防止微生物的侵入和繁殖,同时保持包装内的气体环境稳定。氧气(O2):性质:具有氧化性。作用:保持鲜肉色泽,维持新鲜果蔬的需氧呼吸,同时抑制大多数厌氧菌的生长。但需要注意的是,氧气浓度过高可能会导致食品氧化变质,因此需要根据食品类型严格控制氧气含量。二氧化碳(CO2):性质:具有抑制微生物生长的作用。作用:通过减缓新鲜果蔬的新陈代谢速度,延长其保鲜期。同时,二氧化碳也是保鲜气体中的主要抑菌成分,可以抑制大多数细菌和霉菌的生长繁殖。
三边封气调包装机:工作方式:三边封气调包装机是将产品放在包装材料上,然后通过折叠和封口操作,将产品的三边进行密封,留下一边作为开口用于充气,充气后再将一边封口。这种包装形式可以提供较大的包装空间,并且能够很好地适应不同形状和尺寸的产品。例如,在包装块状的奶酪、糕点等产品时,三边封包装可以根据产品的大小灵活调整包装尺寸。适用场景:适用于包装各种形状不规则、块状或片状的产品。如烘焙食品中的各种形状的饼干、糕点,以及生鲜食品中的块状肉类、水果切块等。三边封气调包装机的灵活性使其能够满足不同产品的包装需求,尤其对于那些无法使用枕式包装的产品,三边封包装是一个很好的选择。在一些礼品包装中,纸质薄膜也可以用于外层包装,起到装饰和保护产品的作用。
气调包装机的维护周期:气体纯度检查:每月应该检查一次气体的纯度。使用气体纯度分析仪,确保氮气纯度在 99.9% 以上,二氧化碳纯度在 99% 以上,氧气纯度在 99.5% 以上。如果气体纯度不符合要求,可能会影响包装产品的质量和保质期。管道内部清理:定期(每月)清理管道内部,可以使用压缩空气将管道内可能残留的杂质吹除。同时,检查管道是否有破损、老化或弯折的情况,特别是管道的接头处,容易出现气体泄漏,发现问题应及时更换受损的管道部分。各种气体通过各自的管道进入混合装置,在装置内部按照预设的比例进行混合,将混合好的气体直接充入包装内。福建气调包装机生产过程
全自动气调包装机能够满足高产量的包装需求,并且通过自动化操作可以保证包装质量的稳定性和一致性。山东蔬菜气调包装机
包装速度下降:日常维护中,如果没有及时清洗气体混合系统的外部和内部,灰尘和杂质可能会进入机械部件,导致部件卡顿。例如,气体混合腔的搅拌桨被杂质卡住,不能正常工作,需要花费时间清理和维修,这会使包装机的工作效率降低。原本可以每分钟包装 20 包产品,可能会下降到每分钟 10 包甚至更少。流量控制器出现问题,需要不断调整参数来纠正气体流量,这也会导致包装速度变慢。比如,由于流量控制器的传感器被污染,对气体流量的反馈不准确,操作人员需要频繁地手动调整流量参数,每调整一次就会暂停包装过程,从而影响整体的包装速度。山东蔬菜气调包装机