气体混合系统的日常维护会影响气调包装机的哪些性能?包装气体成分准确性:影响原理:日常清洁如果不到位,灰尘、杂质等可能进入气体混合腔或流量控制器。例如,若灰尘堆积在流量控制器的传感器上,会导致其对气体流量的感知出现偏差。当流量控制器出现误差时,就不能按照预设的比例精确地控制各种气体的流量,从而使混合气体的成分比例不准确。具体表现:如果氮气流量控制不准确,在包装需要高氮气比例(如 99% 以上)的休闲食品时,可能会使氮气比例下降,氧气和二氧化碳比例相对上升,导致食品的氧化速度加快,无法有效保持酥脆口感和色泽。同样,在生鲜肉类包装中,若二氧化碳和氧气的比例失调,可能会影响肉类的保鲜效果,加速微生物的生长和肉类的变质。保鲜效果好:能有效延长食品的货架期,减少食品因氧化、变质等原因造成的损失。北京气调包装机询问报价
气调包装机的维护周期:气体纯度检查:每月应该检查一次气体的纯度。使用气体纯度分析仪,确保氮气纯度在 99.9% 以上,二氧化碳纯度在 99% 以上,氧气纯度在 99.5% 以上。如果气体纯度不符合要求,可能会影响包装产品的质量和保质期。管道内部清理:定期(每月)清理管道内部,可以使用压缩空气将管道内可能残留的杂质吹除。同时,检查管道是否有破损、老化或弯折的情况,特别是管道的接头处,容易出现气体泄漏,发现问题应及时更换受损的管道部分。浙江气调包装机产品介绍大型薯片生产工厂,薯片从生产线上源源不断地通过输送带进入气调包装机,自动完成包装后再送到下一个环节。
气调包装机的气体混合系统的维护和保养方法有哪些?外部清洁:在每次使用气调包装机后,应使用干净柔软的湿布擦拭气体混合系统的外部,包括管道、阀门、压力表等部件的表面,以清洗灰尘、污渍和包装材料的碎屑。对于顽固的污渍,可以使用温和的清洁剂进行擦拭,但要避免清洁剂进入系统内部。内部清洁:定期(如每周或每两周)对气体混合腔进行内部清洁。在清洁前,需要先关闭气体供应,并排空系统内的剩余气体。然后,可以使用专门的清洁工具,如带有长柄的软毛刷,伸进混合腔内轻轻清扫,去除可能积累的杂质。对于有搅拌装置的混合腔,还需要检查搅拌桨的清洁情况,如有污垢,可将其拆卸下来(如果设计允许)进行清洗。
叶菜类蔬菜(如菠菜、生菜)通常需要较高的氧气(8% - 10%)和适量的二氧化碳(2% - 5%),氮气为余量。这是因为叶菜类蔬菜呼吸作用较强,需要足够的氧气来维持正常的呼吸代谢,同时适量的二氧化碳可以调节呼吸速率。对于苹果、梨等呼吸跃变型水果,在贮藏初期,氧气含量可设置在 2% - 3%,二氧化碳含量在 1% - 2%,氮气为余量。随着水果的成熟,氧气和二氧化碳的含量可能需要根据其呼吸强度的变化进行适当调整。而对于草莓、蓝莓等非呼吸跃变型水果,氧气含量可在 3% - 5%,二氧化碳含量在 2% - 4%,氮气为余量。全自动气调包装机实现了从产品输送、包装到封口的全自动化流程。
保鲜效果变差:对于果蔬类产品,如草莓包装,正确的气体比例(氧气 3% - 5%、二氧化碳 2% - 4%、氮气余量)能有效延长保鲜期。但如果气体混合系统维护不当,导致氧气比例过高,草莓会加速呼吸作用,更快地变软、腐烂,原本可以保鲜 5 - 7 天的草莓,可能 3 - 4 天就会变质。在肉类产品中,若二氧化碳比例不足,不能有效抑制微生物生长,肉类的保质期会大幅缩短。例如,正常包装的牛肉在 0 - 4℃下保质期可以达到 7 - 10 天,当二氧化碳比例失调,微生物大量繁殖,牛肉可能 3 - 5 天就会出现异味、变色等变质现象。产品通过传送带或自动进料装置进入包装机,包装机能够自动完成气体置换、充气、封口和裁切等一系列操作。湖北气调包装机供应商
半自动气调包装机适用于包装量较小、产品种类多样且对包装速度要求不是特别高的场合。北京气调包装机询问报价
在气体混合系统中,有专门的流量控制器来精确控制每种气体的流量。流量控制器可以根据预设的气体比例和包装机的工作速度来调节气体的流量。例如,采用质量流量控制器(MFC),它能够根据气体的质量流量进行精细控制。当设定好包装所需的气体比例(如氮气 70%、二氧化碳 20%、氧气 10%)后,流量控制器会根据包装机的包装速度(假设每分钟包装 10 包)和每包的气体填充量(假设每包填充气体 100 毫升),计算出每种气体每分钟需要的流量。即氮气每分钟流量为 70 毫升,二氧化碳每分钟流量为 20 毫升,氧气每分钟流量为 10 毫升。然后,流量控制器会调节各个气体管道上的阀门开度,使气体按照计算好的流量进入混合腔。北京气调包装机询问报价