我们知道，一旦胶水涂布在含有表面活性分散剂或防沉、耐摩擦的蜡类助剂的白色底墨墨膜表面时，由于两物相斥，或几乎无拉力的蜡质便会使承印物表面胶水层形成均匀的点状物，从而导致复合牢度差或复合强度低的低质包装印刷制品产生。由于使用了软化点较低的包装印刷油墨，当进行镀铝或复合时的高温环境，油墨就极易被软化点较高的或互溶性（溶解度）太好的胶水拉过来，结果造成离皮故障的出现。由于表印油墨体系里的成膜硬树脂含量大到—定量(如聚酰胺油墨体系里硝化棉辅助树脂）的印刷油墨，往往包装印刷油墨的图文墨膜胶就会失往一定的柔韧性，结果墨膜薄的地方复合附着好，而墨膜厚的地方复合后附着牢度差。BOPET膜极大减少了用铝量，节省了能源和材料，降低了成本。中山航天BOPET膜生产厂家
使用BOPET膜时需注意固化剂适当减少也可以提高剥离强度，一般不低于正常量的15%，否则，会产生胶黏剂的熟化问题。增强胶膜的柔软性，在配制胶液是，适当减少固化剂的用量，使主剂与固化剂的交联反应程度有所降低，从而减少胶膜的脆性，使其保持良好的柔韧性和伸展性，有利于控制镀铝层的转移。上胶量的控制。在涂胶时的涂布量关系到产品的剥离强度，过多或过少都会影响到产品的质量。通常的情况是上胶量越大，熟化后镀铝层的转移现象越明显，同时涂布量大，完全固化时间就长，粘合分子就有足够的活动能力，破坏镀铝层﹔上胶量过少，复合膜在外观上容易出现白点现象。上胶量一般控制在2.5~3.0g/m”。中山航天BOPET膜生产厂家BOPET膜具有金属光泽。
BOPET膜表面的镀铝层具有良好的导电性，能够消除静电效应，因此，封口性能良好，尤其是在包装粉状物品时，能够保证包装的密封性，从而极大降低了渗漏情况的发生率。正是由于具有以上几方面的突出优点，使得镀铝膜的应用越来越极广，已经成为了软包装行业内应用十分普遍的一种包装材料。镀铝膜的种类很多，目前应用极多的镀铝膜主要是聚酯镀铝膜（VMPET）一般用作复合包装的中间层，由于其外观漂亮，在比较好的包装中应用极多，如奶粉、茶叶等包装袋，常用于普通的小食品（比如饼干）包装。
1.2丝BOPET膜指的是12微米的PET薄膜上面镀上一层薄薄的铝，鉴于铝层厚度一般按照埃米来算，相比较PET薄膜来说就非常薄了，因此，整体厚度就按照12微米来算。一般而言，BOPET膜上面的铝层厚度从320~480埃米之间，根据不同的用途，铝层厚度会有差别。按照光密度来算在2.0~2.6之间。1.2丝指的是薄膜厚度，不是镀层厚度，镀层厚度的单位是：埃，1UM=10000埃一般镀铝厚度在300-600埃之间。1吨/1.4*0.6*10eE-5=119047平方米。0.6*10eE-5就是0.000006。BOPET膜50um的意思是在50um的PET薄膜上面做一层薄薄的铝层，这种铝层厚度非常薄，只能按照埃米或者纳米来计算。较好答案里面的说的150纳米是不对的，一般镀铝膜的铝层厚度是300-480纳米，150纳米的镀铝膜铝层其实是半透明的，是这效果，但是这种属于非常规镀铝膜的铝层厚度。常规镀铝膜的铝层效果是这样子的，厚度在300-480微米之间。BOPET膜在许多方面已取代了铝箔复合材料。
BOPET膜在包装行业中占据着举足轻重的地位，特别是在对安全性与保鲜性要求极高的食品和药品包装领域内。凭借其优异的阻隔能力，BOPET膜如同一道坚实的屏障，有效隔绝氧气、水分及不良气体的渗透，确保产品免受外界环境侵害，延长了食品与药品的保质期，保障了产品的质量与安全性。其独特的高透明度与光泽度，不仅让包装内的产品清晰可见，更赋予了商品诱人的视觉吸引力，激发了消费者的购买欲望。更值得一提的是，BOPET膜还具备优异的热封性能，能够轻松与其他材料如铝箔、聚乙烯等复合，创造出功能多样、结构稳固的多层包装解决方案，完美契合各类产品的个性化包装需求，推动了包装行业的持续创新与发展。BOPET膜镀铝层附着力，用黏胶带检查，撕下胶带时镀层不会随后脱落；中山航天BOPET膜生产厂家
镀铝膜是通过真空镀铝工艺将高纯度的铝丝在高温下蒸发成气态而形成的光亮金属色彩的薄膜。中山航天BOPET膜生产厂家
导致油墨与胶水的附着牢度不好的还有油墨体系或胶水体系的溶剂残留量过大也是个原因。而导致油墨与承印物附着差的是承印物表面张力小或油墨体系溶剂的挥发梯度不平衡或油墨粘度太小（树脂含量太少）等所致。至于印刷后胶水涂布后与复合底膜没有附着力的，则是承印物没有处理好或胶水的氨键值与承印物的氦键值相差太大造成的。处理上述故障的方法一般是:①处理好承印物;②重新调换胶水;③选用与胶水有亲合性的油墨;④换用树脂含量高或粘度大的油墨;⑤采用耐定温度（热)的油墨;⑥选择不含表面活性剂或蜡质的印刷油墨;⑦凹印改用网穴浅的印版;⑧调换粘度高的或涂布量大的胶水;⑨控制好镀铝、烘道、复合温度;⑩进步印刷压力或复压棍间压力。中山航天BOPET膜生产厂家
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