多孔陶瓷真空吸盘包括:壳体,壳体的中心设置有内壳体,内壳体的顶部与壳体固定连接,内壳体的底部外表面处固定连接有橡胶垫,橡胶垫的外表面与壳体固定连接,橡胶垫的内部开设有若干个吸附孔,内壳体的中心处设置有电动推杆;通过设置安装机构,安装机构具有更换陶瓷吸盘的功能,传统的孔陶瓷真空吸盘不能根据吸附物的直径大小进行更换合适的孔陶瓷真空吸盘,吸附不够稳定,吸附物容易掉落损坏,增加生产成本,该多孔陶瓷真空吸盘使用者可以根据吸附物的直径大小进行更换合适的陶瓷吸盘,提高了吸附的稳定性,防止吸附物掉落损坏,降低了生产成本。陶瓷真空吸盘还可以在传输型气浮模组中使用。厦门碳化硅多孔陶瓷吸盘现货
陶瓷吸盘夹紧动作迅速、简便,夹紧工件时只需动作一次(机械夹紧方式需要固定许多点),所以能够缩短辅助工时。陶瓷吸盘能够同时夹紧许多工件,而且可以夹紧很小的工件。陶瓷吸盘加工精度高,光洁度好,因为陶瓷吸盘当工件在加工过程中发热而变形时,能够自由伸长,不致发生弯曲,同时夹紧表面也无任何机械损伤。陶瓷吸盘就是利用以上大气压的原理,陶瓷吸盘的在使用时,压出了吸盘下面所有的空气,而外面仍然受到大气压力,将吸盘紧紧的压在墙上,所以对墙面有较大的摩擦力,因此可以承受一定的重量。我们平常用的强力真空挂钩也是一样的原理。无锡半导体陶瓷吸盘供应商陶瓷吸盘可配套减薄机、划片机、清洗机等设备。
想要加工出质量好的陶瓷吸盘,需要精湛的加工工艺,加工工艺是保证陶瓷吸盘质量的前提,无论有再好的设备,用的方法不对都是在白费功夫。平常用的加工金属的刀具是无法有效的对氧化锆陶瓷进行加工的,一般CNC加工比较常用的刀具是钨钢刀,这种刀具的材料硬度远远比不上氧化锆陶瓷,加工氧化锆陶瓷需要用带有金刚石砂砾的研磨刀具,进行磨削加工,所用的CNC机床应该也是用陶瓷专业CNC,这类机床的防护效果好,刚性强,可以在保护机床的同时保证其加工精度,当精湛的加工工艺配上好的设备时,加工出来的陶瓷吸盘的质量无疑是很高的。
陶瓷吸盘的优点:防止吸收轨迹:毛孔的均匀分布(孔隙度为40%左右)和微小的孔径大小,使物体上的吸收孔径没有痕迹,这是不可避免的与现有的铝真空夹头。因此,多孔陶瓷真空夹头是薄膜工艺的好选择。均匀吸收:毛孔均匀地分布在夹头的整个表面上,使物体的整个部分能够以相等的压力被吸收。尤其对扭曲膜的吸收非常有利。抗静电:由于静电的突出传播特点,静电得到有效消除。多孔陶瓷产品保持其表面电阻10×6±10×9 ×cm2,具有逐渐消除制造过程中物体所承担的静电的效果。防止划痕:出色的表面粗糙度使物体上没有划痕。毛孔的均匀分布和加工技术使产品表面如此光滑,可防止薄膜、玻璃等物体表面出现划痕。如果陶瓷吸盘出现老化时应该及时更换。
陶瓷吸盘清洁说明:可用肥皂、温水和(比较后用)柔软刷具清洁陶瓷吸盘。在室温下风干。清洁陶瓷吸盘的比较方式是使用表面活性清洗溶剂(中性pH值)并辅以机械处理。建议使用柔软刷具或超声波设备清洁陶瓷吸盘表面。溶剂中的表面活性剂可消除污垢。可按10:1的比例混合乙醇和甘油,并用这种混合清洗液清洁橡胶件和金属的连接部位。储存较长时间(6-8个月)后,可用小苏打溶液(1.5%)清洗陶瓷吸盘。务必用清水冲干净残留溶液。在任何情况下都不得用以下产品清洗陶瓷吸盘:纯甘油或溶剂,例如三氯乙烯、四氯化碳或碳氢化合物。禁止使用醋酸类清洁用品或锐利物、金属刷或砂纸。陶瓷吸盘的优点:防止吸收轨迹。无锡半导体陶瓷吸盘供应商
陶瓷吸盘在高温环境仍具有良好的绝缘性。厦门碳化硅多孔陶瓷吸盘现货
陶瓷吸盘用于半导体及精制造设备,产品要求极高,不能轻易确定工艺,确定了的工艺不能轻易更改。产品出质量问题,要找到问题的根源、主要因素或者主要表现;在没有搞清楚问题前,轻易更改工艺其实掩盖了真正原因和问题。陶瓷吸盘的生产过程,要有量化和追溯的强烈意识的控制:1)品质取决于众多的因素,不要忽略任何细节;2)任何细节尽可能用数据去控制并记录;3)过程细节不进行控制和追溯会误导纠正、预防措施的制定。对陶瓷吸盘的品质问题,解决问题一定要有耐心,包括尺寸精度和气压值检测等。厦门碳化硅多孔陶瓷吸盘现货
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