一般高速相机指的是数字工业相机，其一般安装在机器流水线上代替人眼来做测量和判断，通过数字图像摄取目标转换成图像信号，传送给**的图像处理系统，图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。广泛应用于生产检测、制药、印刷、电子、电气制造、以及更高要求的行业。
例如，在包装和标签行业的印刷过程中，工业相机能够实时检测到高速印刷中非常细微的印刷缺陷。发现印刷缺陷可以为生产提供有价值的信息，以便在生产过程中采取措施，减少**终的损失。各种印刷中常见的缺陷如划痕、灰尘、漏印、墨痕和褶皱等都可以轻松被检测出来。不但提高投资回报和减少废品发出，更提高了客户满意度和信任度。
另外，在开发金属材料及树脂材料时，工业相机可观察到材料受到冲击时内部裂纹产生的方向、状态等，用来分析材料被破坏时物质的结构。
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在机器视觉系统中，获得一张高质量的可处理的图像是至关重要。通常，一个机器视觉项目之所以失败，主要是由于图像质量不好，特征不明显导致的。要确保好的图像，必须要选择一个合适的光源。光源选型基本要素如下：
对比度：对比度对机器视觉来说非常重要。机器视觉应用的照明的很重要的任务就是使需要被观察的特征与需要被忽略的图像特征之间产生很大的对比度，从而易于特征的区分。对比度定义为在特征与其周围的区域之间有足够的灰度量区别。好的照明应该能够确保需要检测的特征突出于其他背景。
2、亮度：当选择两种光源的时候，很好的选择是选择更亮的那个。当光源不够亮时，可能有三种不好的情况会出现。首先，相机的信噪比不够；由于光源的亮度不够，图像的对比度必然不够，在图像上出现噪声的可能性也随即增大。其次，光源的亮度不够，必然要加大光圈，从而减小了景深。另外，当光源的亮度不够的时候，自然光等随机光对系统的影响会很大。
好的光源需要能够使你需要寻找的特征非常明显，除了是摄像头能够拍摄到部件外，好的光源应该能够产生很大的对比度、亮度足够且对部件的位置变化不敏感。光源选择好了，剩下来的工作就容易多了。
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图像处理其本质就是对工业相机拍摄获取的图像进行处理，因而，工业相机的选择对图像处理的结果起着至关重要的作用。选择工业相机前，首先要清楚自己的检测任务，是静态拍照还是动态拍照，拍照的频率是多少，是做缺陷检测还是尺寸测量，或者是定位，产品的大小（视野）是多少，需要达到多少精度，所用软件的性能，现场环境情况如何，有没有其它的特殊要求等。
如果是动态拍照，运动速度是多少，根据运动速度选择小曝光时间，以及确认是否需要逐行扫描的相机。而相机的桢率（比较高拍照频率）跟像素有关，通
常分辨率越高桢率越低，不同品牌的工业相机的桢率略有不同。根据检测任务的不同，根据产品的大小、需要达到的分辨率，以及所用软件的性能可以计算出所需工业相机的分辨率。现场环境首先要考虑的是温度、湿度、干扰情况以及光照条件等因素来选择不同的工业相机。
其实，生活中高速相机的应用范围也是很多的：如利用高速相机观察蜜蜂的飞行、水滴的运动瞬间、运动员的动作纠正、雪花融合的瞬间等等。当然了，在研究测试方面的应用就更普遍了，如观察材料拉伸的变化、材料结晶的变化等，品质部门用来做振动测量、冲击测量等，汽车厂用来做汽车碰撞试验的观察等。
考虑到工业高速相机的有点和人工做检测的缺点，高速相机在工业上的应用也越来越多。首先是考虑到某些恶劣环境可能对人身安全存在隐患，其次由于人的变动因素较多，且人眼容易疲劳，在检测上不能一直保持，容易出现误差；同时人力成本逐渐增加；这些因素推动了高速相机的工业应用，通过应用高速相机，将机器视觉技术融入自动化生产中，可以实现生产流水线化，既可以提升工作环境的安全性，又提供生产效率，从长远来看还可以减低成本。
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通常，我们可以根据检测任务的不同、产品的大小、需要达到的分辨率以及所用软件的性能可以计算出所需工业相机的分辨率；另外现场环境要考虑的是温度、湿度、干扰情况以及光照条件来选择不同的工业相机。
首先考虑待观察或待测量物体的精度，根据精度选择分辨率。相机像素精度=单方向视野范围大小/相机单方向分辨率。则相机单方向分辨率=单方向视野范围大小/理论精度。
若单视野为5mm长，理论精度为0.02mm，则单方向分辨率=5/0.02=250。然而为增加系统稳定性，不会只用一个像素单位对应一个测量/观察精度值，一般可以选择倍数4或更高。这样该相机需求单方向分辨率为1000，选用130万像素已经足够。
其次看工业相机的输出，若是体式观察或机器软件分析识别，分辨率高是有帮助的;若是VGA输出或USB输出，在
显示器 上观察，则还依赖于显示器的分辨率，工业相机的分辨率再高，显示器分辨率不够，也是没有意义的；利用存储卡或拍照功能，工业相机的分辨率高也是有帮助的。
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几乎每个芯片型号都被应用在不同制造商生产的工业相机中。在机器视觉市场上，29x29的外壳尺寸和C口已成为大到2/3”的芯片和部分1”芯片的标配，当然还有尺寸更小的CMOS芯片和各种的板级型号（即安装在板上且不带外壳的工业相机成品）。更小尺寸的相机，灵活度更高，在系统内占用空间更少。但由于仍需要考虑耗电量和散热管理，所以小尺寸的相机往往并非是适用的。通常，这些方面是标准工厂自动化应用的重点关注内容。而至于其他应用领域（例如医疗工程），外壳就必须达到特定的工业标准。在数字显微镜等领域中，由于人们可以见到相机本身，因而使用舒适、外观新颖的相机设计也较为重要。
即便采用的芯片完全相同，相机硬件中存在的看不见的特性也会对相机表现产生不同的影响。首先是FPGA，它是复杂的可配置逻辑单元，可以是安装在硬件端的数字开关，也可以是**的微型处理器，具体形式多样。FPGA是相机众多概念的关键。功能强大的FPGA结合高效固件，让许多固件功能（尤其是图像优化）得以在相机内实现，从而减少PC或处理板的处理负荷。RAM可以协助用于临时储存图像的硬件，提升数据稳定性。对于需要在短时间内、通过高带宽配置获取大量图像的应用而言，RAM是一项重要因素。
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