PCB电路板焊盘为什么会不容易上锡?
***个原因是:我们要考虑到是否是客户设计的问题,需要检查是否存在焊盘与铜皮的连接方式导致焊盘加热不充分。
第二个原因是:是否存在操作上的问题。如果焊接方法不对,那么会影响加热功率不够、温度不够,接触时间不够造成不易上锡。
第三个原因是:储藏不当的问题。
①喷锡表面处理工艺可以保存6个月左右
②OSP表面处理工艺可以保存3个月左右
③沉金板可以保存6个月左右
第四个原因是:助焊剂的问题。
①活性不够,未能完全去除PCB焊盘或SMD焊接位的氧化物质
②焊点部位焊膏量不够,焊锡膏中助焊剂的润湿性能不好
③部分焊点上锡不饱满,可能使用前未能充分搅拌助焊剂和锡粉,未能充分融合;
第五个原因是:焊盘上有油状物质未***,出厂前焊盘面氧化未经处理。
第六个原因是:回流焊的问题。预热时间过长或预热温度过高致使助焊剂活性失效;温度太低,或速度太快,锡没有融化。
深圳市赛孚电路科技有限公司成立于2011年,公司由多名电路板行业的**级人士创建,是国内专业高效的PCB/FPC快件服务商之一。公司成立以来,一直专注样品,中小批量领域。我们的产品包括:高多层PCB、HDI PCB、PCB高频板、软硬结合板、FPC等特种高难度电路板 PCB电路板散热设计技巧是哪些呢?广西PCB电路板厂商
为什么有的PCB电路板焊盘不容易上锡?分析以下几点可能的原因。一个原因是:我们要考虑到是否是客户设计的问题,需要检查是否存在焊盘与铜皮的连接方式导致焊盘加热不充分。二个原因是:是否存在操作上的问题。如果焊接方法不对,那么会影响加热功率不够、温度不够,接触时间不够造成不易上锡。三个原因是:储藏不当的问题。①一般正常情况下喷锡面一个星期左右就会完全氧化甚至更短②OSP表面处理工艺可以保存3个月左右③沉金板可长期保存。四个原因是:助焊剂的问题。①活性不够,未能完全去除PCB焊盘或SMD焊接位的氧化物质②焊点部位焊膏量不够,焊锡膏中助焊剂的润湿性能不好③部分焊点上锡不饱满,可能使用前未能充分搅拌助焊剂和锡粉,未能充分融合;五个原因是:焊盘上有油状物质未去除,出厂前焊盘面氧化未经处理。六个原因是:回流焊的问题。预热时间过长或预热温度过高致使助焊剂活性失效;温度太低,或速度太快,锡没有融化。以上是PCB板焊盘不容易上锡的原因分析,希望对您有所帮助。
深圳市赛孚电路科技有限公司成立于2011年,是国内专业高效的PCB/FPC快件服务商之一,我们的产品包括:高多层PCB、HDI PCB、PCB高频板、软硬结合板、FPC等特种高难度电路板 中国香港高难度PCB实现PCB高效自动布线的设计技巧和要点?
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5.电源线和地线布局注意事项电源线尽量短,走直线,而且比较好走树形、不要走环形
地线环路问题:对于数字电路来说,地线环路造成的地线环流也就是几十毫伏级别的,而TTL的抗干扰门限是1.2V,CMOS电路更可以达到1/2电源电压,也就是说地线环流根本就不会对电路的工作造成不良影响。相反,如果地线不闭合,问题会更大,因为数字电路在工作的时候产生的脉冲电源电流会造成各点的地电位不平衡,
深圳市赛孚电路科技有限公司成立于2011年,公司由多名电路板行业的**级人士创建,是国内专业高效的PCB/FPC快件服务商之一。公司成立以来,一直专注样品,中小批量领域。快速的交付以及过硬的产品品质赢得了国内外客户的信任。公司是广东电路板行业协会会员企业,是深圳高新技术认证企业。拥有完善的质量管理体系,先后通过了ISO9001、ISO14000、TS16949、UL、RoHS认证。公司目前拥有员工300余人,厂房面积9000平米,月出货品种6000种以上,年生产能力为150000平方米。
实现PCB高效自动布线的设计技巧和要点
5、手动布线以及关键信号的处理尽管本文主要论述自动布线问题,但手动布线在现在和将来都是印刷电路板设计的一个重要过程。采用手动布线有助于自动布线工具完成布线工作。如图2a和图2b所示,通过对挑选出的网络(net)进行手动布线并加以固定,可以形成自动布线时可依据的路径。
无论关键信号的数量有多少,首先对这些信号进行布线,手动布线或结合自动布线工具均可。关键信号通常必须通过精心的电路设计才能达到期望的性能。布线完成后,再由有关的工程人员来对这些信号布线进行检查,这个过程相对容易得多。检查通过后,将这些线固定,然后开始对其余信号进行自动布线。
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6.印制电路板设计原则和抗干扰措施
印制电路板(PCB)是电子产品中电路元件和器件的支撑件.它提供电路元件和器件之间的电气连接。随着电于技术的飞速发展,PGB的密度越来越高。PCB设计的好坏对抗干扰能力影响很大.因此,在进行PCB设计时.必须遵守PCB设计的一般原则,并应符合抗干扰设计的要求。
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PCB电路板的可靠性测试介绍。广西PCB电路板厂商
在设计高频电路时,采用的是层的形式来设计电源,在大多数情况下都比总线方式有很大的提高,使得电路中沿**小阻抗路径进行设计。另外,功率板必须提供一个信号回路,用于PCB上所有产生和接收的信号,以便使信号回路**小化,从而减少经常被低频电路设计者忽略的噪声。高频率PCB的设计要做到电源与地面的统一、稳定;布线和适当的端接能够消除反光;精心考虑的布线和适当的端接可以减少小容性和感性串扰;必须抑制噪声以满足EMC要求。
制造高频电路板时,介质损耗(Df)较小,主要影响信号传输质量。介质损耗越小,信号损耗越小;吸水率越低,吸水率越高,会影响介和介质损耗就会受到影响。介电常数(DK)必须小且稳定。通常,信号的传输速度越小,越好。信号的传输速度与材料介电常数的电常数容易导致信号传输延迟;尽可能与铜箔的热膨胀系数一致,因为不一致会导致铜箔在冷热变化中分离;其他耐热性、耐化学性、冲击强度、剥离强度等。通常,高频信号可以定义为1GHz以上。目前,氟介质基板被***使用,如聚四氟乙烯(聚四氟乙烯),通常为特氟龙。
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深圳市赛孚电路科技有限公司总部位于深圳市宝安区松岗街道大田洋工业区田洋二路59号C栋102,是一家公司产品广泛应用于通信、工业控制、计算机应用、航空航天、医疗、测试仪器、电源等各个领域。我们的产品包括:高多层PCB、HDI PCB、PCB高频板、软硬结合板、FPC等特种高难度电路板,专注于多品种,中小批量领域。我们的客户分布全球各地,目前外销订单占比70%以上。的公司。深圳市赛孚电路科作为公司产品广泛应用于通信、工业控制、计算机应用、航空航天、医疗、测试仪器、电源等各个领域。我们的产品包括:高多层PCB、HDI PCB、PCB高频板、软硬结合板、FPC等特种高难度电路板,专注于多品种,中小批量领域。我们的客户分布全球各地,目前外销订单占比70%以上。的企业之一,为客户提供良好的HDI板,PCB电路板,PCB线路板,软硬结合板。深圳市赛孚电路科致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。深圳市赛孚电路科始终关注电子元器件行业。满足市场需求,提高产品价值,是我们前行的力量。