氧化铝具有很高的硬度和密度，英氏硬度为9，略低于金刚石，而体积密度一般大于3.5克/厘米，有的高达4.0克/厘米。氧化铝陶瓷按Al2O3含量分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种，其中99 氧化铝陶瓷用于制作高温坩埚、耐火炉管和特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件等；95 氧化铝陶瓷主要用作耐腐蚀和耐磨零件。特点：强度高，耐磨性好，绝缘性好，耐腐蚀性好，化学性能稳定。用途：普遍应用于各个领域。特点：绝缘性高，导热性强，耐腐蚀，材料致密，气密性好，颜色为白色。用途：主要用于电子等行业的超薄基板。与同路线的其他不同材料相比，这种氧化铝陶瓷材料在导热性和延展性方面具有很大的优势。安徽非金属氧化铝陶瓷
坩埚生产的原材料可归纳为三种类型。一种是结晶天然石墨，另一种是韧性耐火粘土，第三种是煅烧硬高岭土骨架熟料。自2008年以来，耐高温合成材料，如碳化硅，氧化铝金刚砂和硅铁，已被用作坩埚的骨架熟料。该熟料对提高坩埚产品质量、提高坩埚密度和机械强度有明显效果。坩埚是由耐火材料(如粘土、石墨、瓷土、应时或难熔金属铁等)制成的容器或熔炉。).坩埚是一个底部很深的陶瓷碗状容器。当有固体要用大火加热时，需要使用坩埚。因为它能承受比玻璃器皿更高的温度。安徽非金属氧化铝陶瓷为了满足成型需要，氧化铝陶瓷通常使用各种有机材料的组合。
氧化铝陶瓷材料在汽车减震器中的应用，轿车阻尼装置是综合利用氧化铝陶瓷正压电效应、逆压电效应和电致伸缩效应研制的智能阻尼器。由于氧化铝陶瓷元素灵敏度高，减震器具有识别路面和自调整功能，可以较大限度地减少路面不平引起的汽车振动。氧化铝陶瓷性能优异，应用范围广，市场潜力巨大。中国高科技产业蓬勃发展，gaoduan电子、医疗设备、航空航天等领域对氧化铝陶瓷的需求也在上升。在“中国制造2025”的战略背景下，氧化铝陶瓷在许多行业的应用将继续深化，行业的未来将一片光明。
国内陶瓷轴承和陶瓷球轴承研究开发中存在的问题，首先，我们目前见诸报道的都是高速、高精度的陶瓷球轴承的研发，且通常多以围绕氮化硅球为主，主要解决的问题，一个是陶瓷球的制坯研究，另一个是高精度陶瓷球的加工工艺方法研究，在使用上多属高速机床、数控机床、电主轴等高速场合，长寿命或低噪声等要求的陶瓷球轴承，自始至终没能脱离SI3N4 球坯的制造和加工，对新型材料如：SiC、ZrO2、ZTA、Sialon等材料的研究尚属少量，生产实践证明，应用ZrO2的厂家占绝大多数。开放以来，中国建筑陶瓷行业取得了快速发展。
氧化铝空心球制品具有耐高温，密度小，热容小，导热系数低，保温性强等特点，可以提高窑炉使用热效率，缩短生产周期，减轻炉体重量，降低能耗，是性能优异的保温材料。氧化铝空心球砖适用于隧道窑、推板窑、梭式窑、坩埚炉及各种电炉的内衬，普遍用于冶金，轻工，化工，陶瓷，玻璃，电子等行业。我公司专业生产氧化铝空心球制品，有丰富的生产经验和成熟的制作工艺，各项指标均处于行业率先水平。空心球可用做高温、超高温隔热填料，高温耐火混凝土轻质集料，高温烧注料等。陶瓷能承受大的波动的高低温循环，甚至能在500-600℃的高温下正常工作。安徽非金属氧化铝陶瓷
氧化铝陶瓷是一种以氧化铝(AL2O3)为主体的材料，用于厚膜集成电路。安徽非金属氧化铝陶瓷
氧化铝陶瓷成型的方法有很多种，比如挤压、注射、干压、热压等多种成型方法，近年来国内外又开发出许多新型的成型技术，可以根据产品的不同造型和尺寸制定不同的成型方法。下面给大家介绍两种较常用的成型技术：注浆成型法：这是氧化铝陶瓷较早期的成型技术，成本价比较低适合外形复杂，尺寸大型的工件。这种成型方法的氧化铝浆料通常是用水作为介质再添加粘结剂和解胶剂，经过研磨之后再排气，较后导入石膏模体内。如果是空心注浆的话，在模壁吸附到足够厚度的浆料时，还需要把多余出来的浆料倒出来，减少坯体的收缩量，因此要尽量选择浓度高的浆料。安徽非金属氧化铝陶瓷
上海禹贝精密陶瓷有限公司主要经营范围是电子元器件，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。禹贝陶瓷致力于为客户提供良好的氧化铝陶瓷，碳化硅陶瓷，氧化锆陶瓷，氮化硅陶瓷，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造电子元器件良好品牌。禹贝陶瓷立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。
