吉林碳化硅陶瓷市场价

下面由精密陶瓷来为大家来介绍一下碳化硅的用途主要有哪几类？磨料：由于超硬性能，能制备成各种磨削用的砂轮、纱布等各类磨料，普遍的应用于机械加工行业。耐火材料：耐火材料黑色碳化硅通常分为3种。A、高级耐火材料黑碳化硅。B、二级耐火材料黑色碳化硅，含碳化硅大于90%。C、低品位耐火材料黑色碳化硅，其碳化硅含量要求大于83%，主要用于铁槽、铁水包、炼锌业和海绵制造业等的内衬。由于氮化硅与碳化硅、氧化铝、二氧化钍、氮化硼等能形成很强的结合，所以可用作结合材料，以不同配比进行改性。烧结体的显微结构以及力学、热学等性能会因添加剂的种类不同而异。吉林碳化硅陶瓷市场价

碳化硅多孔陶瓷材料具有如下特点：(1)物理和化学性质稳定：碳化硅多孔陶瓷材料可以耐酸、碱腐蚀，也能够承受高温、高压，自身洁净状态好，不会造成二次污染，是一种绿色环保的功能材料；(2)过滤精度高，再生性能好：用作过滤材料的多孔陶瓷材料具有较窄的孔径分布范围和较高的气孔率与比表面积，被过滤物与陶瓷材料充分接触，其中的悬浮物、胶体物及微生物等污染物质被阻截在过滤介质表面或内部，过滤效果良好。碳化硅多孔陶瓷过滤材料经过一段时间的使用后，用气体或者液体进行反冲洗，即可恢复原有的过滤能力。电热碳化硅陶瓷环采用无压烧结、热压烧结、热等静压烧结和反应烧结的SiC陶瓷具有各异的性能特点。

SiC结法较早在美国研究成功。反应烧结的工艺过程为：先将α-SiC粉和石墨粉按比例混匀，经干压、挤压或注浆等方法制成多孔坯体。在高温下与液态Si接触，坯体中的C与渗入的Si反应，生成β-SiC，并与α-SiC相结合，过量的Si填充于气孔，从而得到无孔致密的反应烧结体。反应烧结SiC通常含有8%的游离Si。因此，为保证渗Si的完全，素坯应具有足够的孔隙度。一般通过调整较初混合料中α-SiC和C的含量，α-SiC的粒度级配，C的形状和粒度以及成型压力等手段来获得适当的素坯密度。

碳化硅陶瓷的制备方法：a、热压烧结碳化硅陶瓷，热压烧结即在烧结过程中施加一定的压力，压力的存在使原子扩散速率增大，烧结驱动力增加，从而加快烧结过程。然而，在高压条件下，烧结体中会出现垂直于压力方向定向生长的晶粒，为避免这种现象，可以选用热等静压烧结的方法。b、无压烧结碳化硅陶瓷，无压烧结被认为是SiC烧结较有前途的烧结方法，通过无压烧结工艺可以制备出复杂形状和大尺寸的SiC部件。根据烧结机理的不同，无压烧结又可分为固相烧结和液相烧结。采用碳化硅编织体增韧，不只可提高陶瓷材料的韧性，而且可不同程度地提高材料的强度和模量。

氮化硅陶瓷材料还能够制造集成电路中的绝缘体以及化学屏障。它比二氧化硅要好的多，对水分子和钠离子能够起到更好的扩散阻挡的作用。如果是较好的电子产品，大都会使用它制造相关需要的材料。由于氮化硅是键强高的共价化合物，并在空气中能形成氧化物保护膜，所以还具有良好的化学稳定性，1200℃以下不被氧化，1200~1600℃生成保护膜可防止进一步氧化，并且不被铝、铅、锡、银、黄铜、镍等很多种熔融金属或合金所浸润或腐蚀，但能被镁、镍铬合金、不锈钢等熔液所腐蚀。常压碳化硅陶瓷，常压烧结碳化硅也命名为无压烧结碳化硅。吉林碳化硅陶瓷市场价

碳化硅陶瓷高温力学性能优良、抗氧化性能强、耐磨损性能好、热稳定性能佳、导热率大。吉林碳化硅陶瓷市场价

50年代中期，美国Norton公司就开始研究B、Ni、Cr、Fe、Al等金属添加物对SiC热压烧结的影响。实验表明：Al和Fe是促进SiC热压致密化的有效的添加剂。有研究者以Al2O3为添加剂，通过热压烧结工艺，也实现了SiC的致密化，并认为其机理是液相烧结。此外，还有研究者分别以B4C、B或B与C，Al2O3和C、Al2O3和Y2O3、Be、B4C与C作添加剂，采用热压烧结，也都获得了致密SiC陶瓷。研究表明：烧结体的显微结构以及力学、热学等性能会因添加剂的种类不同而异。如：当采用B或B的化合物为添加剂，热压SiC的晶粒尺寸较小，但强度高。当选用Be作添加剂，热压SiC陶瓷具有较高的导热系数。吉林碳化硅陶瓷市场价

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