电流、电压、温度传感器以及操作键盘,LED或LCD显示等部分组成。它有相当高的智能水平和适应性。因此,它在配电系统内的电气控制中迅速得到推广应用。在电源和控制方面更有着大范围的应用。另外还有在固态接触器、继电器,工业电热控温、各种半导体所用设备精密控温,中、高频热处理电源,电焊设备(整流焊机、二次整流焊机、逆变焊机),激光电源,励磁电源,电镀、电解电源,机械电子设备电源,以及在城市无轨、电动牵引,港口轮船起货机,风机,水泵,轧机,龙门刨,大型吊车驱动,较低频钢水溶化电源,造纸,纺织,城市供水、污水处理等领域的应用,可以说智能晶闸管模块在配电系统内的各电气控制领域都有作为。智能晶闸管模块是电力电子产品数字化、智能化、模块化的集中体现,高度展示了现代电力电子技术在电气控制中的作用。智能晶闸管模块不只可以用在较为复杂的控制场合,而且用在一般开关控制场合更是它的一大优势,由于其具有极快的开关速度和无触点关断等特点,将会使控制系统的质量和性能大为改善。大量地应用智能晶闸管模块会节省大量的金属材料,并使其控制系统的体积减少,还可使非常复杂的多个电气控制系统变得非常简单。用计算机集中控制。我公司将以优良的产品,周到的服务与尊敬的用户携手并进!江苏进口晶闸管调压模块结构
晶闸管模块在电加热领域的应用,晶闸管模块在一些设备中是非常重要的器件,起到至关重要的作用,在电加热行业中也不列外,设备的运行是否可靠,与晶闸管模块质量有着很大的关系。晶闸管智能模块选型的原则是考虑工作可靠性,即电流、电压必须留有足够余量。一般加热炉额定电压为380V,选择工作电压为460V的晶闸管智能模块,其他电压的晶闸管智能模块需要订做。对晶闸管智能模块电流的选择,必须考虑加热炉炉丝(或加热件)的额定工作电流及智能可控硅调压模块的大输出电压值,如果加热丝为NTC或PTC特性的(即加热丝额定电流随温度变化,开机时温度很低,额定电流会很大或加热到高温度时,额定电流会很大或加热到高温度时,额定电流会很大),必须考虑加热丝整个工作状态的大电流值,作为加热丝的额定电流值来确定晶闸管智能模块的规格大小。在电加热领域中选择晶闸管模块时,一定要考虑以上几个方面,可以保证设备的运行性能与可靠性。广西小功率晶闸管调压模块品牌淄博正高电气以创百年企业、树百年品牌为使命,倾力为客户创造更大利益!
使用晶闸管模块的的八大常识晶闸管模块是使用范围非常广,在使用的过程中需要注意很多细节,还有一些使用常识,下面正高电气来介绍下使用晶闸管模块的八大常识。1、模块在手动控制时,对所用电位器有何要求?电位器的功率大于,阻值范围—100K。2、模块电流选型原则是什么?当模块导通角大于100度时,可以按如下原则选取电流:阻性负载:模块标称电流应大于负载额定电流的2倍。感性负或:模块标称电流应大于负载额定电流的3倍。3、模块正常工作的条件一个+12V直流稳压电源(模块内部的工作电源);一个0~10V控制信号(0~5V、0~10mA、4~20mA均可,用于对输出电压进行调整的控制信号)。供电电源和负载(供电电源一般为电网或供电变压器,接模块输入端子;负载为负载,接模块输出端子)4、+l2V稳压电源要求输出电压:+12V,纹波电压小于50mv;输出电流:>;5、模块是一个开环控制系统还是闭环控制系统晶闸管智能模块是开环系统;稳流、稳压模块是闭环系统。6、开环控制与闭环控制用途有何区别?开环控制随负载和电网的变化而变化。控制信号与输出电流、电压不是线性关系;闭环控制在一定的负载和电网范围内能保持输出电流或者电压稳定。
传统的电加热行业使用的功率器件一般采用分离的单只晶闸管和晶闸管触发板的方式来完成对变压器初级或次级的调压;加热行业往往工作环境很恶劣,粉尘飞扬,温度变化较大,湿度较高,长时间工作后会出现触发板工作失常,造成晶闸管击穿,导致设备停产,产品报废等,给生产造成眼中损失。并且普通电工无法完成维修工作,必须专业人员进行操作。为了避免出现上述问题,采用密封性好,工作环境适应能力强,安装维修方便的可控硅智能调压模块来替代传统的方式。可控硅智能调压模块是把主电路与移向触发系统(即触发板)集成共同封装在一个塑料外壳内,从而省去了触发板与晶闸管之间的连接线、晶闸管与晶闸管之间的连接线,减小了接线错误的几率,维护方便,普通电工即可完成操作,省去人员成本。把触发板封装到模块内,环境中的粉尘、湿气等都不会对其产生影响,增加了可靠性。一、工作原理可控硅智能调压模块用于电加热控制柜内,通过温控仪表的温度传感器来采集炉内温度,然后由恒温仪表来控制智能可控硅调压模块的输出电压,形成一个温度闭环系统,来保持炉内温度恒定二、可控硅智能调压模块的选择可控硅智能调压模块是由电加热炉控制装置中关键的功率器件。淄博正高电气愿与各界朋友携手共进,共创未来!
晶闸管G、K之间是一个PN结,相当于一个二极管,G为正极、K为负极,所以,按照测试二极管的方法,找出三个极中的两个极,测它的正、反向电阻,电阻小时,万用表黑表笔接的是控制极G,红表笔接的是阴极K,剩下的一个就是阳极A了。测试晶闸管模块的好坏,可以用刚才演示用的示教板电路。接通电源开关S,按一下按钮开关SB,灯泡发光就是好的,不发光就是坏的。四、晶闸管模块在电路中的主要用途是什么?普通晶闸管模块基本的用途就是可控整流。大家熟悉的二极管整流电路属于不可控整流电路。如果把二极管换成晶闸管,就可以构成可控整流电路。现在我画一个简单的单相半波可控整流电路。在正弦交流电压U2的正半周期间,如果VS的控制极没有输入触发脉冲Ug,VS仍然不能导通,只有在U2处于正半周,在控制极外加触发脉冲Ug时,晶闸管被触发导通。现在,画出它的波形图,可以看到,只有在触发脉冲Ug到来时,负载RL上才有电压UL输出。Ug到来得早,晶闸管模块导通的时间就早;Ug到来得晚,晶闸管导通的时间就晚。通过改变控制极上触发脉冲Ug到来的时间,就可以调节负载上输出电压的平均值UL。淄博正高电气拥有业内人士和高技术人才。烟台进口晶闸管调压模块供应商
淄博正高电气优良的研发与生产团队,专业的技术支撑。江苏进口晶闸管调压模块结构
测试可控硅升温的三个方法我们大家都知道,可控硅模块也被称为晶闸管。凭借着体积小、效率高、寿命长等优点,可控硅在调速系统以及随动系统中的应用很广。任何的东西都有其使用的寿命,可控硅也不例外,可控硅模块使用时间长了,它的温度就会升高,如果温度过高就容易损坏,并且降低使用寿命,这就需要大家跟随小编来看看可控硅模块的升温方法:1可控硅模块环境温度的测定:在距被测可控硅模块表面,温度计测点距地面的高度与减速机轴心线等高,温度计的放置应不受外来辐射热与气流的影响,环境温度数值的读取与工作温度数值的读取应同时进行。2可控硅模块温升按下式计算:式中:Δt--可控硅模块的温升(℃)。3可控硅模块工作温度的测定:被测可控硅模块温升的测定,通常与减速机的承载能力及传动效率测定同时进行,也可单独进行,被测减速机在符合规定时,读取它在额定转速、额定输入功率下的工作温度相信大家在了解可控硅模块的升温测试方法之后,在以后的使用中就可以测试温度,如果温度过高就及时采取降温措施,这样能够提高工作效率,又使机器受到了保护。以上便是正高给大家推荐的如何测试可控硅模块升温的方法,希望对大家有所帮助。江苏进口晶闸管调压模块结构
淄博正高电气有限公司成立于2011-01-06年,在此之前我们已在可控硅模块,晶闸管模块,可控硅智能模块,晶闸管智能模块行业中有了多年的生产和服务经验,深受经销商和客户的好评。我们从一个名不见经传的小公司,慢慢的适应了市场的需求,得到了越来越多的客户认可。公司现在主要提供可控硅模块,晶闸管模块,可控硅智能模块,晶闸管智能模块等业务,从业人员均有可控硅模块,晶闸管模块,可控硅智能模块,晶闸管智能模块行内多年经验。公司员工技术娴熟、责任心强。公司秉承客户是上帝的原则,急客户所急,想客户所想,热情服务。公司秉承以人为本,科技创新,市场先导,和谐共赢的理念,建立一支由可控硅模块,晶闸管模块,可控硅智能模块,晶闸管智能模块**组成的顾问团队,由经验丰富的技术人员组成的研发和应用团队。淄博正高电气有限公司依托多年来完善的服务经验、良好的服务队伍、完善的服务网络和强大的合作伙伴,目前已经得到电子元器件行业内客户认可和支持,并赢得长期合作伙伴的信赖。