功率电感一般用在DC-DC（电源模块）回路，起着稳定电流以及储能的作用。功率电感的额定电流能比普通电流做的更大，在高可达到1A左右，而像普通的铁氧体电感额定电流一般低于几十mA，即使是叠层电感额定电流也只能做到几十mA~几百mA。普通的铁氧体电感一般用在微波以及数字电路中，起到谐振滤波的作用。叠层电感普遍的被用于处理数字信号，起信号隔离作用。各路分工不同，大电流的功率电感可以在电脑主机、单片机和显卡这些长时间工作的设备上承担起比普通电感更多的责任。功率电感的磁性能稳定。贸易功率电感联系人
为什么有的功率电感有极性，有的没有？ 电感器是SMT贴装工艺中非常重要且应用普遍的基础电子元件。 电感器的电路符号是线圈。 理论上，单线圈电感是没有极性的，因此电感的电路符号通常没有极性标记。 但功率电感有极性标记，其绕线点与高频电感略有不同。 这种底电极的电感只有两个贴片方向，而五面电极的高频电感有很多贴片方向。 这个底部电极的电感，不同的安装方向会造成产生的磁场的差异。 因此，在磁场灵敏度设计时也应考虑该方向的影响。 对于高频电感器来说，安装上的微小差异不会对低频时的性能产生重大影响，但会对高频结果产生影响。 电感的极性对RF指标的影响更为明显。 曾有学者在测试射频时发现，电感的不同方向对SMT的射频指标影响很大。河源功率电感常见的封装形式有磁珠、磁环、线圈等。
贴片电感失效的主要原因有哪些？贴片电感又称为功率电感、大电流电感、表面贴装大功率电感。 其特点是小型化、高质量、高储能、低电阻。 贴片电感失效的主要原因有：贴片电感经过回流焊后，电感值升高超出规定范围，影响电路性能。 这可能是因为回流温度过高，导致贴片电感材料退磁，或者贴片电感设计不合理，没有考虑温度对电感的影响。 贴片电感退磁后，贴片电感材料的导磁率恢复到最大值，电感量增大。 一般要求的控制范围是贴片电感经受焊接热后，电感量的增加小于20%。 阻焊性可能是一个问题，因为在某些情况下，小批量手工焊接时电路性能是可以接受的（此时贴片电感没有整体发热，电感量的增加很小）。 然而，当布置许多芯片时，发现多个电路的性能受到影响。 这可能是由于回流焊时芯片的电感增加，对电路性能产生影响。 在对贴片电感的电感精度有较强要求的应用中（如信号接收和发射电路），应更多地考虑贴片电感的耐焊锡性。
贴片功率电感失效原因中的应力不良是什么？如果贴片电感在制作过程中产生了较大的内部应力，且未采取措施消除应力，在回流焊过程中，贴好的贴片电感会因为内应力的影响产生立片，俗称立碑效应。判断贴片电感是否存在较大的内应力，可采取一个较简便的方法：取几百只的贴片电感，放入一般的烤箱或低温炉中，升温至230℃左右，保温，观察炉内情况。如听见噼噼叭叭的响声，甚至有片子跳起来的声音，说明产品有较大的内应力。如果存在应力不良，就要及时排查产品存储、运输、制成中是否有错误操作及时纠正，以免造成更多损失。容发科技目前提供风华、顺络、台庆全系列SMD功率电感。
功率电感 2.2uH(2R2) ±20% 4018 1.65A，风华原厂编码PRS4018-2R2MT，广东风华高科提供的贴片电感主要包括三类:片式叠层电感、片式绕线电感和片式功率电感。贴片叠层电感包括常规叠层片式铁氧体电感和叠层片式陶瓷芯高频电感.片式绕线电感:FHW陶瓷芯系列、FHW铁氧体芯系列片式功率电感:LBS系列功率电感、PIO系列功率电感、MS系列功率电感、BTC系列功率电感、HC系列功率电感、PB系列功率电感、PS系列功率电感、更高级级功率电感系列.容发科技作为风华电感的经销商，公司产品全，发货快，价格优势，有需要的朋友请与我司人员联系。功率电感的应用场合是开关电源。自动化功率电感推荐货源
可以满足不同尺寸的设计要求。贸易功率电感联系人
SMD贴片功率电感可用于高度自动化生产设备上面。 其主要特点是可以自动贴片。 与其他电感相比，在生产上具有优势。 同时它是贴片安装，因为目前人工比较贵，而插件电感一般都是人工插件。 比如一个人可以插3-5个元件，贴片功率电感可以由机器自动安装，不仅节省了人工，还提高了效率。 我们都知道，生产一个可用的电感器需要各种参数要求，例如电感、电阻、电流、电压等。贴片功率电感器的参数实际上与其他电感器的参数相同。 生产时，查看其包装尺寸、高度等参数。 SMD功率电感的磁芯主要有：锰锌和镍锌。 另外，它们的包装一般都是盘装的。 贴片功率电感主要应用于通讯设备、电源产品、工业控制、汽车电路等领域。贸易功率电感联系人
