晶闸管模块的应用方法
1、模块的控制功能端口定义
+12V: 外接 +12V直流电源正极。
GND: 直流电源地线。
GND1: 控制信号地线,与GND 相通。
CON10V: 0~10V 控制信号输入。
TESTE: 检测电源,可外接 4.7K~20K电位器,取出0~10V 信号。
CON20mA:4~20mA控制信号输入。
2、模块的控制端口与控制线
模块控制端接口有5脚、9脚和15脚三种形式,分别对应于5芯、9芯、15芯的控制线。采用电压信号的产品只用**脚端口,其余为空脚,采用电流信号的9脚为信号输入,控制线的屏蔽层铜线应焊接到直流电源地线上,连接时注意不要同其它的端子短路,以免不能正常工作或可能烧坏模块。 正高电气过硬的产品质量、质量的售后服务、认真严格的企业管理,赢得客户的信誉。青岛MTAC75晶闸管智能模块

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调节W2微调电位器可整定过压电平。IC4D及周围电路组成水压过低延时保护电路,延时时间约3秒,输入到IC6的27P,整流触发脉冲;驱动“”LED指示灯亮和驱动报警继电器。复位开关信号由CON2-6、CON2-7输入,闭合状态为复位/暂停。输入到IC635P的时钟信号CLOK1,其周期为20mS。7、控制板的接线端子与参数控制板共有32个M3接线端子,端子排列图参见图一,各端子功能表见表一。表一功能端子号参数故障输出CON1-1CON1-2常开接点AC5A/220V,DC10A/28V常开接点的定触头,接电源N线电压反馈信号CON2-1CON2-2VF中频电压12V电流反馈信号CON2-3CON2-4CON2-5IFAC,三相12V控制信号CON2-6CON2-7RST悬空为运行状态,接地为停止运行和故障复位GND控制信号接地端(与给定共用)给定CON2-7CON2-8CON2-9GND给定接地端Vg给定:DC,0—+15VDC,+15V,比较大输出20Ma电源CON3-1CON3-217VAC17V/2A逆变脉冲输出CON3-3CON3-4CON3-5+22V逆变输出公共端E端OUT逆变输出端,比较大输出15VOUT逆变输出端,比较大输出15V外故障输入CON3-6CON3-7WP接地为故障状态,OV灯亮,带3秒延时。GND接地为故障地端频率表CON3-8CON3-9频率表正端F频率表负端。
难以实现起动方式的多样化。三是液阻软起动需要维护,液箱中水需要定期补充。电极板长期浸泡于电解液中,表面会有一定的锈蚀,需要作表面处理(大概2-3年一次)。四是液阻软起动装置不适合置放在易结水或颠簸的现场。近年有所谓的热变液阻软启动装置,通过液阻本身在软起动过程中的温升,借助电解液电导率与温度的正相关性实现无极板伺服机构的软启动。但是,其可行性大受质疑;它的限流器件不具备限流能力易控性,装置对使用环境温度要求高,软起动重复性差。二、磁控软起动器磁控软起动在起动开始时限流作用较强,在软起动过程中逐渐减弱。电抗器在起动完成后被旁路。限流作用的强弱变化是通过控制直流励磁电流、改变铁心的饱和度实现的,所以叫做磁控软起动。因为磁饱和电抗器的输出功率比控制功率大几十倍,它也可称为“磁放大器”。由于它不具有零输入对应零输出的特点,所以,不建议采用“磁放大器”这一词。磁饱和电抗器有三对交流绕组(每相一对)和三相共有的一个直流励磁绕组。在交流绕组里流过的是电动机定子电流,它必然会在直流励磁绕组上感应出电势;后者会影响励磁回路的运行。不是用一个,二是用一对交流绕组的主要原因就是为了抵消这种影响。显然。正高电气尊崇团结、信誉、勤奋。

5mA输出)整流脉冲输出G1~G6K1~K6接1~6号晶闸管控制极接1~6号晶闸管阴极8、发光二极管工作状态代号发光二极管亮时指示状态POWER控制板带电工作WPL水压低故障OC过电流故障LV控制板欠电压故障OV中频过电压故障OP三相输入缺相故障LED1-LED6六路整流脉冲指示,正常为微亮,过亮表示SCR门极接反或开路9、电位器代号电位器工作状态W1IF比较大输出电流设定电位器;当有电流反馈时可设定比较大输出电流,顺时针方向为**小,比较大调节范围约2倍。W2VF比较大中频输出电压设定电位器;当有电压反馈时可设定比较大中频输出电压,顺时针方向为**小,比较大调节范围约2倍。W3(θMAX)比较大逆变引前角设定电位器,顺时针方向为增大,比较大调节范围约为40度至60度。W4(θMIN)**小逆变引前角设定电位器,顺时针方向为增大,比较大调节范围约为20度至40度。W5FHZ外接频率表设定电位器,顺时针方向为读数增大,比较大调节范围约3倍。W6FMAX比较大它激逆变频率设定电位器,顺时针方向为增大,比较大调节范围约2倍。10、安装与连接MPU-2控制板的G1-G6、K1-K6触发脉冲连接导线用,建议用不同颜色的导线表示极性,其余连接导线用。正高电气以诚信为根本,以质量服务求生存。青岛MTAC75晶闸管智能模块
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晶闸管智能调压模块的使用方法
1、各功能端相对com端必须为正,若com端为负极,极性相反,则晶闸管智能调压模块主回路输出端可能失控。
2、晶闸管智能调压模块各功能端的控制特性均为正极性,即控制电压越高,模块强电主回路输出电压越高。
3、晶闸管智能调压模块在某一时刻宜使用一种输入控制方式,若2种以上方式同时输入使用,则输入信号较强的一种起主要作用。
4、晶闸管智能调压模块电源为上进下出,三相交流电路的进线R、S、T无相序要求,导线粗细按实际使用电流选择。
5、晶闸管智能调压模块N线*为模块内部开关电源用,用1平方细导线即可,N线与各输入控制端之间为全隔离绝缘设计。
6、晶闸管智能调压模块在使用过程中若发生过流现象,应首先检查负载有无短路等故障。可在模块的进线R、S、T端之前安装快速熔断器进行过流保护,规格可按实际负载电流的1.5倍选配。
7、智能晶闸管智能调压模块应与散热器配合使用,在机柜中与其他器件之间有足够的散热空间。必要时可安装风扇强制散热。 青岛MTAC75晶闸管智能模块
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